ربما تكون التعبئة والتغليف هي أكثر طرق التسويق شهرة وتزداد أهميتها يومًا بعد يوم.
تؤكد أبحاث السوق أن الاستثمار في التعبئة والتغليف أفضل من طرق الإعلان التقليدية.
يدين مالكو العلامات التجارية ، وخاصة مصنعي المنتجات الاستهلاكية ، بحياتهم التجارية للحفاظ على العلامة التجارية واستقرارها .
ومن الضروري دائمًا الكفاح لدخول أسواق جديدة وتجنب الإنفاق قدر الإمكان.
اليوم ، وافق الجميع على الوقت القصير المطلوب للإنتاج وخفض الأسعار وتوحيد الجودة ، لكن مطابقة الألوان بين دور طباعة التغليف ليست مطلبًا رئيسيًا .
وللأسف ، فإن مديري العلامات التجارية للشركات ليسوا مهيمنين جدًا في فئة الألوان.
أنشئ علامة تجارية
من بين التطبيقات المختلفة للتغليف ، يعد الحفاظ على هوية العلامة التجارية هو الأكثر أهمية لأنه في معظم الحالات ، يكون الأصل الرئيسي لشركة المنتجات الاستهلاكية هو لون العلامة التجارية.
على سبيل المثال ، من الذي لا يربط دون وعي بين اللون الأحمر وكوكا كولا أو البرتقال مع تايد عند دخوله محل بقالة أو سوبر ماركت؟
الملامح الرئيسية للتغليف المعاصر هي استخدام الألوان المختلطة وألوان موضعية واحدة إلى عدة ألوان لتحديد العلامة التجارية.
في معظم الحالات ، تمتلك الشركات التي تنتج عددًا كبيرًا من المنتجات العديد من العلامات التجارية ، ومن خلال إضافة علامة تجارية ومنتجات ذات صلة ، يتم إنشاء العديد من الألوان التي تحتاج إلى إدارتها بشكل صحيح.
لذلك ، فإن إدارة ألوان العلامة التجارية غامضة ومعقدة للغاية بالنسبة للشركات التي لديها عدد كبير من العلامات التجارية والمنتجات ذات الصلة.
تكلفة إنتاج جميع منتجات التعبئة والتغليف هذه مذهلة.
لا شيء أكثر من ملف تعريف
ينظر مشغلو سلسلة الإنتاج لمنتج التعبئة والتغليف ، من مالك العلامة التجارية إلى مشغل الطباعة ، إلى أداة إدارة الألوان كوسيلة لإنشاء ملفات تعريف مخصصة لمعدات الطباعة وأخذ العينات.
على الرغم من أن هذه إحدى مزايا تطبيق نظام إدارة الألوان ، إلا أن هناك العديد من المعلمات الأخرى التي تؤثر على جودة الطباعة والتي لا ينبغي إغفالها.
تأتي إدارة الألوان في مجموعة متنوعة من الأبعاد ، وكلها تؤكد على الهدف المتمثل في جعل ما يمكن توقعه من قبل مشتري منتجات طباعة التغليف على أرض متجر البيع بالتجزئة.
بمعنى آخر ، تتمثل مهمة نظام إدارة الألوان في التأكد من أن اللون المعتمد من قبل العميل يطابق ما تم تحقيقه في الطباعة.
لهذا الغرض ، يجب أن يكون نظام إدارة الألوان قادرًا على قياس اللون ، سواء كان CMYK أو أحادي اللون.
بالطبع ، تعتبر كيفية تعامل نظام إدارة الألوان مع الألوان أحادية اللون مشكلة ، ولا يزال البحث جارياً بشأنها.
من أجل أن يتعامل نظام إدارة الألوان بشكل جيد مع المشكلات التي أثيرت في طباعة الحزمة .
يجب أن يكون له علاقة مثالية مع عامل الطباعة الرقمية والتمزق وأن يكون قادرًا على التعامل بشكل صحيح مع مشكلات مثل السمنة والألوان الموضعية وتسلسل الألوان الطباعة في مرحلة الطباعة خصائص الألوان المعتمة وأي مزيج من هذا النوع.
يجب أن يتمتع نظام إدارة الألوان بميزات رائعة ، بما في ذلك عناصر مثل: تحويل الألوان من مساحة إلى مساحة أخرى (مثل RGB إلى CMYK) اختر الأدوات ، وحدد كمية الدهون في طباعة الألوان النصفية ، وحبر نطاق التعريف الدقيق ، وما إلى ذلك. وأشار.
بالطبع ، لا يزال العديد من مديري مشاريع الطباعة أو مشرفي الطباعة يجلبون نماذج الطباعة أقرب إلى العينة عن طريق قلب الحبر على رأس المطبعة.
وهو أمر مؤسف في حين أن الهدف ليس مطابقة جودة ألوان الطباعة.
نظرًا لأن نطاق معظم أجهزة أخذ العينات بنفث الحبر أكبر من الطباعة ، يتم استخدام هذه الميزة بواسطة جهاز أخذ العينات لمحاكاة ظروف الطباعة النهائية.
تحديد خصائص ومواصفات الطباعة
(بصمات الأصابع) ، استثمار سيعيد التكلفة قريبًا. هذا لأنه بهذه الطريقة .
تحصل النماذج المطبوعة على النتيجة المرجوة في وقت أقرب ويتم تقليل وقت تحضير الجهاز ويمكن طباعة المزيد من الأعمال خلال اليوم.
ما يجب فعله وما لا يجب فعله عند جمع البيانات
إن أولوية معظم دور الطباعة هي تحقيق الظروف التي تتنبأ بحالة الطباعة النهائية من حيث اللون.
يتطلب هذا إنتاج عينة تمثل الطباعة النهائية بالكامل ، والتي يمكن تحقيقها من خلال تحديد سمات جهاز أخذ العينات والمطبعة.
لهذا الغرض ، من الضروري معايرة جهاز أخذ العينات على فترات زمنية معينة وتحديد هوية اللون من خلال إنتاج ملف تعريف.
بالطبع ، في عملية التنميط للمطبعة يجب مراعاة ظروف مماثلة لظروف الطباعة الطبيعية واليومية .
وليس لوضع المطبعة في حالة مثالية وغير واقعية وإنشاء ملف تعريف للطباعة في تلك الظروف.
عندها فقط سنتمكن من التنبؤ بالطباعة عن طريق أخذ العينات.
تذكر أنه عند تحديد سمات المطبعة ، بالإضافة إلى نفس ظروف الطباعة (مثل ضغط الأسطوانة) .
يجب أن يكون نوع الورق والحبر مطابقًا لظروف الطباعة النهائية.
أنواع أنظمة إدارة الألوان
هناك نوعان من الأساليب لإدارة الألوان: النهج اللوني والنهج الطيفي.
تعتمد طريقة قياس السعرات الحرارية على مساحة اللون CIE L * a * b ، والتي تُستخدم لتحويل الألوان من مساحة لونية إلى أخرى.
وبالتالي ، من خلال قياس النسب المئوية المختلفة لألوان MCMYK ومجموعاتها من مخطط الخصائص المطبوعة ، يتم تحديد ظروف الطباعة.
ومع ذلك ، في الحالات التي لا تحكم فيها الشروط القياسية طباعة الأحبار وترتيبها واستخدام ألوان موضعية مختلفة ، من المهم جدًا التنبؤ بكيفية تداخل الأحبار واستخدام نهج طيفي.
تعتمد هذه الطريقة على قياس سلوك ألوان الأحبار بنسب مختلفة وعند الطباعة فوق بعضها البعض.
نظرًا لأن تغطية الأحبار غير الشفافة والمعدنية تختلف عن تلك الخاصة بمركبات MCMYK ، فمن المهم قياس الكمية.
وبالتالي ، بناءً على نموذج رياضي مرتبط بقاعدة بيانات ، فإن النهج الطيفي لمهام الطباعة التي تتضمن ألوانًا محددة هو الحل الأفضل.
يجمع نظام إدارة الألوان الخاص بالتغليف ، بين المقاربات الطيفية والمسعرية لتحقيق أفضل النتائج للتنبؤ بسلوك الألوان لأحبار CMYK مرک بشكل منفصل وبالاقتران مع أحبار معينة.
يستخدم نظام إدارة الألوان مخططًا خاصًا لملف تعريف النهج الطيفي ويسمح بأخذ عينات دقيقة من الأعمال التي تتضمن ألوان بانتون وألوان معدنية.
لذلك ، في طباعة العبوات ، لا يوصى باستخدام نظام إدارة الألوان الذي يحتوي على نهج قياس حراري خالص ولن ينجح.
تعمل ألوان الطباعة مع أكثر من أربع مجموعات ألوان
تصر الشركات التي تمتلك منتجات استهلاكية ذات علامات تجارية على توحيد طباعتها بناءً على مجموعة محددة من أكثر من أربعة أحبار ملونة لتوفير تكلفة إنتاج عدد كبير من المنتجات.
بطبيعة الحال ، فإن تحديد هوية لون العلامة التجارية في المنتجات المتنوعة لهذه الشركات بناءً على معيار لون واحد ليس بالمهمة السهلة.
إن اقتصاديات الطباعة والمتطلبات التي يحددها مشترو منتجات طباعة العبوات تملي تحديد سلسلة إنتاج المنتج المطبوع بدلاً من مجموعة من أربعة ألوان وبقعة بناءً على مجموعة من أكثر من أربعة ألوان (MCCP).
ومن الأمثلة الشهيرة لهذه المجموعة من الألوان Hexachrome Pantone و FMSix و Appleton.
لذلك ، ستتم الآن طباعة الألوان المستخدمة في العلامة التجارية ، والتي سبق طباعتها بألوان موضعية ، بألوان CMCCP.
بالطبع ، تشتمل المجموعة الواسعة من لوحات ألوان MCCP على ألوان موضعية سابقة وتلغي الحاجة إلى استخدامها.
وبالتالي ، نظرًا لإمكانية طباعة جميع الحزم بناءً على مجموعة ألوان MCCP ، فلا داعي لإعداد مطبعة لطباعة منتجات مختلفة وسيتم إصلاح الأحبار المستخدمة.
هذا فعال للغاية ليس فقط في جودة الطباعة ولكن أيضًا في تقليل وقت الإنتاج وتقليل استهلاك الحبر.
بالطبع ، قبل الطباعة ، يكون استخدام مثل هذه الطريقة أكثر تعقيدًا من الطريقة المعتادة ، مثل مسألة الألوان المتداخلة والمتداخلة.
من ناحية أخرى ، يصعب تحضير العينة قبل الطباعة بهذه الطريقة لأن نطاق الطباعة كبير جدًا وبالتالي يجب أن يكون جهاز أخذ العينات قادرًا على محاكاته.
للقيام بذلك ، من المهم أن يكون لديك أداة يمكنها فصل الصور الملونة إلى نفس عدد الأحبار المحددة في نظام ألوان MCCP رن.
محاكاة أو عدم محاكاة الترام في مرحلة أخذ العينات
يعد أخذ العينات في عبوات الطباعة بطريقة محاكاة مسار الطباعة أمرًا مهمًا للغاية.
لا تكمن هذه الأهمية في ضمان عدم وجود ثغرات في الطباعة فحسب .
بل تكمن أيضًا في التحكم والتأكد من وضوح نصوص الصدمات واللون على العبوة على مسافة حول طول الذراع البشرية .
يمكن ضمان ذلك في متجر البيع بالتجزئة ، تقرأ رسالة العميل على العبوة بسهولة.
لا يمكن التحكم في هذه المشكلة في العينات الرقمية العادية ، لأنه في مثل هذه العينات تكون عربات الترام صغيرة جدًا وبسبب التسجيل الجيد للألوان المستخدمة في العينة .
فإن سهولة قراءة النصوص الملونة أو الصدمة الموجودة في العينة ليست كذلك ضمان للطباعة النهائية.
هذا مهم بشكل خاص لعمليات نقل الخطوط بحجم 100 بوصة وأكبر ، وبالنسبة لعمليات النقل الصغيرة (120 خطًا وما فوق) .
يعتقد بعض الأشخاص أن النماذج الرقمية العادية ذات التحولات الخاصة بها أكثر فعالية.
الهيمنة على اللون
على الرغم من أن العديد من مبادئ إدارة الألوان لطباعة العبوات تشبه الطباعة التجارية .
إلا أن استخدام الألوان المسجلة والطبيعة المختلفة لوسائط الطباعة واستخدام أنظمة تعريف ألوان MCCP يعقد مشكلة إدارة الألوان إلى حد ما.
محاكاة الألوان التي تقع خارج نطاق أخذ العينات ، وفهم تأثير طباعة ألوان معينة على بعضها البعض (في كل من الطباعة وأخذ العينات) .
والانتباه إلى تأثير الهدوء الكبير في تلقي رسالة منتج الطباعة المعبأ ، وأخيرًا تنسيق نظامان للطباعة وأخذ العينات .
حيث تثار المشكلات وتكون مزعجة في مثل هذه المواقف.
لذا قبل الاستثمار والانتقال إلى طباعة العبوات ، تأكد من أن لديك مستوى عالٍ من المعرفة التقنية حول أنظمة إدارة الألوان والألوان.