المدونة

آلة إعادة تدوير نفايات البلاستيك في خيوط للطباعة ثلاثية الأبعاد تفوز بالجائزة الكبرى

جائزة جيمس داتسون هي مسابقة دولية يقودها entrepreneur المسمى. إنه يكافئ مشاريع الهندسة أو التصميم التي “تحل مشكلة”، وبالتأكيد تقوم شركة Poly former بذلك. طور Reiten Cheng و Swaleh Owais آلة تعيد تدوير البلاستيك من زجاجات المياه إلى فتيل لل ثلاثية الأبعاد FDM، مما يجعلها في متناول البلدان النامية. حصل المشروع على جائزة جيمس داتسون من قسم الاستدامة المرموق.

استوحى المصممون أفكارهم من موقع إلكتروني للطباعة ثلاثية الأبعاد يعرض قصصًا عن إعادة التدوير والاستدامة. لقد أرادوا أن يتمكن هؤلاء الموجودون في البلدان النامية من الاستفادة من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد مع إعادة استخدام مواد النفايات أيضًا. أكمل Owais هذا المشروع في رواندا في Deutsche Gesellschaft für International Zusammenarbeit (GIZ) GmbH ، على أمل إنتاج منتج يمكنه حل تكاليف الشحن المرتفعة للخيوط إلى إفريقيا. 

التقدير والجوائز

حصل Poly former على جائزة James Dyson للاستدامة، والتي اختارها المخترع نفسه. تُمنح الجائزة كل عام للمشاريع المبتكرة وسيستخدم الزوجان أموال الجائزة لإنتاج المزيد من Poly formers لاستخدامها في معامل الطباعة ثلاثية الأبعاد في رواندا. يمكن أن يؤدي هذا إلى حل مشكلة القمامة عن طريق إعادة تدوير البلاستيك. وهم يخططون بعد ذلك لجمع تعليقات المستخدمين وتوسيع المشروع ليشمل البلدان النامية الأخرى. كما يجري العمل على مشاريع جانبية أخرى لاستكمال Poly former ؛ على سبيل المثال، سيقوم Poly joiner تلقائيًا بتوصيل خيوط الفتيل معًا وسيتبخر جهاز Poly dryer من مادة PET لمنع جودة الطباعة السلبية. أخيرًا، سيقوم Poly spooler تلقائيًا بإنشاء بكرات من الفتيل لسهولة الاستخدام. 

علق السير جيمس داتسون، المؤسس وكبير المهندسين في Dyson ، قائلاً: “من خلال تحويل الزجاجات البلاستيكية المستخدمة إلى فتيل طابعة ثلاثية الأبعاد، تساعد Poly former على تقليل كمية النفايات التي تذهب إلى مكب النفايات وتوفر مادة رخيصة وفيرة للمهندسين والمصممين، خاصة في البلدان النامية. ستوفر فكرتهم فرصًا جديدة للمخترعين الآخرين لوضع نماذج أولية لأفكارهم باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد “.

الاشياء الفنية

يحتوي Poly former على بنية معيارية. لصنع الفتيل، يمكن لأداة التقطيع قطع الزجاجة البلاستيكية في شريط لتغذيتها في الطرف الساخن. تم تشكيل الشريط بالحرارة في خيوط 1.75 مم، والتي يمكن تثبيتها على التخزين المؤقت المزود بمحرك. بمجرد صنع هذا الفتيل، يمكن نقله إلى طابعة ثلاثية الأبعاد. تم تصميم Poly former ليتم بناؤها باستخدام أجزاء مطبوعة ثلاثية الأبعاد بشكل أساسي لتسهيل الوصول إليها على مستوى العالم. علاوة على ذلك، كل التكنولوجيا مفتوحة المصدر. اتخذ المصممون قرارًا بإتاحتها للجمهور بدون براءة اختراع حتى يتمكن الآخرون من إنشاء براءاتهم الخاصة. كانت المعايير الأخرى التي اختارها Cheng و Owais هي عملية مبسطة، وتجنب الدعامات والمعالجة اللاحقة قدر الإمكان لإنشاء آلة مدمجة وسهلة التجميع وقابلة للتعديل بسهولة.

يكمن ابتكار Poly former في فوائده المزدوجة المتمثلة في منع النفايات وتحسين إمكانية الوصول إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد للدول النامية. إنهم ليسوا أول من يسعون إلى إعادة استخدام منتجات النفايات – على سبيل المثال، ستقوم شركة أمريكية ببناء 10 منازل باستخدام البلاستيك المعاد تدويره.  على نطاق أصغر، استخدم الباحثون في سنغافورة الزجاج المعاد تدويره للطباعة بالرمل.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش
تاق أكرليك
خدمة طباعة بروش
طباعة أقلام
طباعة على كاب
لوحات كانفاس
طباعة البروشور
طباعة دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة تيشرتات

No tags for this post.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *