3ntr وأهمية الابتكار المستمر في الطباعة ثلاثية الأبعاد
عندما يتعلق الأمر بالتميز الإيطالي الصنع في الطباعة ثلاثية الأبعاد، هناك اسم واحد على وجه الخصوص يبرز غالبًا. 3ntr هي شركة عائلية تأسست منذ أكثر من 60 عامًا باسم Jdeal-Form. ومع ذلك، تحت اسم 3ntr، فقد شاركت في تصنيع المواد المضافة منذ عام 2010، وبناء حلول بثق متعددة المواد لمجموعة متنوعة من القطاعات المختلفة بما في ذلك السيارات والطيران والطب، من بين أمور أخرى. تتمثل إحدى الطرق التي تركت بها الشركة بصمتها في الصناعة في التزامها بالبحث والتحليل، والسعي دائمًا لتحسين حلولها بالإضافة إلى تقديم كل ما قد يحتاجه العميل، من المواد إلى البرامج. تحدثنا إلى Davide Ardizzoia ، كبير موظفي التكنولوجيا في 3ntr، لمعرفة سبب بدؤهم في الطباعة ثلاثية الأبعاد، وحلولهم وتطبيقاتهم والمزيد.
3DN: هل يمكنك تقديم نفسك و3ntr؟
إنه أمر مثير للاهتمام في الواقع. قبل 12 عامًا لم أتعرض مطلقًا للطباعة ثلاثية الأبعاد. بالطبع، لقد تعرفت على السيارات والتصميم والبناء وما إلى ذلك. لكن الشركة لم يكن لديها أي نقطة اتصال مع تصنيع المواد المضافة حتى عام 2010 عندما بدأنا في استخدامها لبعض أجزاء آلات الطاقة.
في ذلك الوقت كانت التكنولوجيا لا تزال غريبة تمامًا. وقد انجذبنا إليها لسبب بسيط. كان موردنا يتأخر باستمرار وكان لدينا دائمًا مشكلات لأن الأجزاء التي كنا نحصل عليها كانت أجزاء وظيفية. في هذه المرحلة قررنا أن نفعل ذلك بأنفسنا. قلنا لأنفسنا، نحن بالفعل نصنع آلات، لماذا لا نصنع طابعة ثلاثية الأبعاد خاصة بنا لصنع بعض هذه الأجزاء. وبعد ستة أشهر، قمنا بتجميع طابعة ثلاثية الأبعاد عملية.
من المضحك أن الزوار والموردين وما إلى ذلك بدأوا يسمعون عن الجهاز لذا بدأوا يسألون لماذا لا تقوم بعمل نسخة لي. وقد بدأنا حقًا في رؤية فوائد التكنولوجيا عندما تمكنا من إجراء العديد من التكرارات لقالب لشركة فرنسية في أغسطس من ذلك العام. كان هذا في الواقع أمرًا لا يصدق في ذلك الوقت لأنه في إيطاليا، لا أحد يعمل في أغسطس، لكننا تمكنا من إجراء 6 أو 7 تكرارات في ذلك الشهر على الرغم من ذلك. كانت النتيجة النهائية أننا تمكنا من كسب العميل لأننا كنا متفاعلين للغاية. كان هذا حوالي عام 2012.
في عام 2013، بدأنا في صنع طابعاتنا الخاصة وظهرنا في سبتمبر في Wired Italy. ابتداءً من ذلك الشهر، ذهبت إلى معرضي التجاري الأول للطباعة ثلاثية الأبعاد، Maker Faire في روما. ساعدنا ذلك على فهم ما يجب القيام به بعد ذلك. لقد رأيت الكثير من الأشخاص الذين لم يكونوا على دراية بالطباعة ثلاثية الأبعاد مما جعل من السهل أن تقرر أن تصبح موردًا محترفًا للطابعات ثلاثية الأبعاد والابتعاد عن الطباعة ثلاثية الأبعاد للمستهلكين. السبب وراء هذا القرار هو أنه إذا كنت تريد حقًا القيام بشيء ما باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد، فأنت بحاجة إلى معرفة كيفية التصميم والقيام بذلك في صورة ثلاثية الأبعاد. ولا يمكن لأي شخص القيام بالنمذجة ثلاثية الأبعاد، لذلك أردنا التركيز على الحلول الاحترافية.
3DN: ماذا عن حلولك اليوم؟
نقدم حاليًا عددًا من حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM: طابعة SPECTRAL 30 ثلاثية الأبعاد القادرة على معالجة أكثر الأسواق تعقيدًا وتحديات التصنيع الأكثر صعوبة؛ A2v4 للطباعة ثلاثية الأبعاد عالية الدقة بتنسيق كبير؛ A4v4، طابعة ثلاثية الأبعاد قوية وصغيرة الحجم مناسبة للبحث والإنتاج؛ وأخيرًا وليس آخرًا، أحدث طابعاتنا SEQUOIA، طابعة ثلاثية الأبعاد كبيرة الحجم ذات غرفة ساخنة. جميع طابعاتنا ثلاثية الأبعاد قادرة على طباعة ثلاثية الأبعاد حقيقية متعددة المواد ومتينة وموثوقة. بالإضافة إلى البرامج والمواد التي نقدمها، لدينا أيضًا وحدات التجفيف الخاصة بنا، VENTO STORM بالإضافة إلى وحدة التصفية F1.
قبل كل شيء، نريد أن نمنح عملائنا خيارًا. أجهزتنا مفتوحة، وخيارنا المادي مفتوح، لكننا نقدم للمستخدم حلاً مجربًا باستخدام موادنا وبرامجنا إذا لم يرغبوا في القيام بأي بحث وتطوير. يفضل معظم الناس أن يكون لديهم حل هو النقر والطباعة. ولكن بالنسبة للنسبة المتبقية من 30 إلى 40٪، فهؤلاء عملاء يمكنهم الحفر بشكل أعمق ونقل المعلمات لتحقيق تلك النتيجة الخاصة إذا لزم الأمر. نحن نعد بالجودة ونعد بتلك المرونة.
لطالما كان طريقنا واضحًا تمامًا، ولهذا السبب واصلنا العمل على تحسين حلولنا جنبًا إلى جنب مع تحسينات البرامج والمواد. لقد فهمنا أنه عندما تبدأ العمل مع المزيد من المواد الصناعية مثل ABS ASA والبولي أميد، فإنك تحتاج إلى بوليمر دعم عملي. هذا يعني أن فوهة واحدة بعيدة كل البعد عن أن تكون مقبولة لحل صناعي. نتيجة لذلك، يبحث معظمهم عن شيء هو الشكل النهائي، مع الحد الأدنى من الدعم المطلوب. لذلك، عبر كل تلك السنوات، رأينا تطورًا جيدًا للكيمياء ودعمنا الجيل نفسه.
على الجانب الآخر، قمنا بتطوير نهجنا الميكانيكي الذي يغطي كل شيء من البثق إلى الغرف الساخنة. هناك شيء يجب ملاحظته أيضًا وهو أننا لم نعتمد أبدًا على موردي الطارد الخارجيين. لقد صنعناها دائمًا بأنفسنا لأن الطارد هو قلب الماكينة، حيث تجد كل قيمة الماكينة. والآن، ربما نكون في الإصدار الرابع والعشرين من آلات البثق لدينا ونحن متحمسون جدًا لذلك. لأنه بخلاف العروض والتشطيبات التي نحققها، والتي ستؤتي ثمارها في سلسلة V5 مع كون سيكويا هي الأولى، فإن الجودة مذهلة. والسرعة كذلك. على مر السنين، قمنا بتحسين وتقديم إمكانات جديدة إلى السوق بدأت العديد من الشركات الآن في تبنيها. في اللحظة،
وخير مثال على ذلك هو الجزء الذي صنعته شركة DENSO، وهي فرع من شركة Toyota Motor Corporation ، باستخدام نظام A2V4 3ntr. بالنسبة لأولئك الذين لا يعرفون، تعتبر DENSO موردًا يطور تقنية متقدمة لجميع المركبات تقريبًا على الطريق. هم معروفون بشكل خاص بأنظمة تكييف الهواء الخاصة بهم. وقصتهم هي مثال جيد لما يمكنك فعله بالطباعة الحقيقية متعددة المواد. بفضل A2V4، تمكنوا من الجمع بين مادة صلبة مادة لينة لنموذج أولي مكون من جزأين، وهما بوليمر ASA وفتيل مطاطي Elasto 85. الجزء الناتج هو جزء منظم لسوق التيار المتردد، وهو عبارة عن جزء وظيفي حقًا، فهو يعمل تمامًا مثل الجزء النهائي للاستخدام النهائي. بفضل هذا النهج، تمكن العميل من قطع التطوير من أسابيع إلى بضعة أيام وشهد توفيرًا في التكاليف يزيد عن 80٪.
3DN: ما هي الصناعات التي تعمل بها 3ntr؟
ربما يكون من الأسرع تحديد تلك التي لا نعمل معها: المجوهرات وطب الأسنان. يتم تقديم كلتا الصناعتين بشكل أفضل باستخدام طابعات ثلاثية الأبعاد من الراتين، ومعظمها متوفر بحزم رأسية لتصميم المجوهرات، وصب الشمع، وهو سوق لا يمكننا المنافسة فيه. ولكن على الجانب الآخر، نقوم بعمل جيد جدًا في قطاعات أخرى وكل يوم لدينا عميل جديد أو تطبيق جديد أو سوق جديد.
على مر السنين، انتقلنا من الطاقة النووية والرعاية الصحية ومزارع الرياح ومحركات البحث وعالم الموضة والجامعات التي لا حصر لها وشركات البوليمر التي تستخدم أجهزتنا لتطوير سبائك بوليمر جديدة للطباعة ثلاثية الأبعاد. الشركات العاملة في مجال السباقات، والأتمتة، والروبوتات، والتعبئة، والآلات الخاصة تناسبها بسهولة لأن تلك الشركات تبحث عن الموثوقية بالإضافة إلى حل قادر على التعامل مع البوليمرات الوظيفية.
في الوقت الحالي، نقوم بتوريد أفضل الشركات الإيطالية في عدد من القطاعات. وآخر التطورات بالنسبة لنا هو في مجال النفط والغاز. إنه يرى أهمية متزايدة في عملنا اليومي. ولسوء الحظ، السبب واضح تمامًا، إنه بسبب الاضطراب العالمي للقطاع والبحث عن مصادر طاقة بديلة جديدة.
3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟
لطالما كنا مهتمين بكفاءة الطاقة. تم تطوير جميع أجهزتنا دائمًا مع مراعاة كفاءة الطاقة. وعائد جيد على الاستثمار. لذلك، عندما سمعنا عن الآلات التي استغرقت ساعات للتحضير لبدء الطباعة، علمنا أن هذا شيء نحتاج إلى تغييره. وفي هذه اللحظة، ليس لدينا آلة تستغرق أكثر من ساعة لبدء الطباعة.
وما زلنا نقوم دائمًا بتحليل استهلاك الطاقة وهذه البيانات متاحة لعملائنا. هذا يعني أنه يمكن لعملائنا أن يعرفوا بدقة ما هي بصمة الطاقة الكربونية لآلاتنا. والأفضل من ذلك، أننا نسجل براءات اختراع جديدة حول هذا الأمر لأن جيلنا الجديد من الآلات سيستغل هذه النتائج لاستخدام أقل قدر ممكن من الطاقة دون أي قيود. لذلك، دون التخلي عن إمكانية العمل مع أي لدائن حرارية، فإننا نقدم كفاءة في استخدام الطاقة وأمانها. يمكنك معرفة المزيد عنا على موقعنا على الإنترنت هنا.
المصدر: 3dnatives
شاهد ايضا: