All posts by : prntbia.1550@gmail.com

مرحبًا بالجميع ومرحبًا بكم في أفضل 5 مقاطع فيديو لهذا الأسبوع، حيث نختار أفضل مقاطع الفيديو على الطباعة ثلاثية الأبعاد من الأسبوع الماضي! لدينا مجموعة مثيرة من مقاطع الفيديو لك اليوم، بدءًا من شراكة Solid CAM مع Desktop Metal ، إلى محتوى مختبر 3Dnatives الخاص بنا! قام خبير التكنولوجيا لدينا، إليوت، بمراجعة طابعة Nexa3D XiP وسوف يشاركك تجربة المستخدم الخاصة به والتعليقات العامة على الجهاز. بعد ذلك، لدينا فيديو عن تطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد في الهندسة، حيث يتم استخدامها لصنع أجزاء للطائرات بدون طيار. كما تعلمنا في الفيديو، فإن الفائدة الرئيسية من ذلك هي قدرتهم على الحصول على ملاحظات سريعة على أجزاء الاختبار. بالانتقال إلى الجانب الطبي، لدينا بعض المحتوى من بي بي سي حول إمكانية استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لصنع أعضاء بشرية من أجل عمليات الزرع – يلتقون بفريق يبحث حاليًا في هذه الفكرة. لأنهاء، لدينا مقطع أقصر من Add Up ، أيضًا حول موضوع طبي؛ يعرض هذا الجهاز غرساتهم المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد لتلبية الاحتياجات الطبية. يتمتع!

أعلى 1: Solid CAM و Desktop Metal Collaboration

أولاً، نلقي نظرة على تكامل Solid CAM لنفث الموثق المعدني مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التقليدي، كجزء من شراكتهم مع Desktop Metal. إنها توضح لنا العملية من التصميم الأولي باستخدام ملف CAD، والنقل التلقائي إلى الطابعة، ثم طباعة اختبار المعايرة، ثم الطباعة عالية التقنية. ينتهي الفيديو بعرض توضيحي لفرن التجفيف وخطوات الفرن ويتم عرض الأجزاء النهائية على الشاشة. يمكننا بعد ذلك رؤية التحليل، حيث يقوم فريق Solid CAM بمسح الأجزاء والتحقق من الجودة ثم استخدام آلة CNC لإنهاء الأجزاء.

أعلى 2: 3Dnatives Lab- مراجعة Nexa3D XiP

بعد ذلك، لدينا مقطع فيديو مباشرة من معمل الاختبار الخاص بنا. اختبر خبير التكنولوجيا المقيم لدينا وعشاق الطباعة ثلاثية الأبعاد، Elliot ، XiP الجديد تمامًا من Nexa3D، وهو أول مشروع لشركة مقرها في كاليفورنيا في طباعة سطح المكتب من الراتين. لقد جرب إليوت الطابعة ويخبرك بتاريخ الشركة، وتجربة المستخدم الخاصة به، ومزايا وعيوب الطابعة: باختصار، هل تستحق الضجيج؟ يمنحك هذا الفيديو ملخصًا كاملاً، من عملية التصميم إلى تجربة الطباعة. نتعرف أيضًا على الأجزاء التي يطبعها Elliot باستخدام XiP. يتمتع!

أعلى 3: الطباعة ثلاثية الأبعاد للطائرات بدون طيار

بعد ذلك، لدينا مقطع فيديو مثير حول تطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد CAD للمشاريع الهندسية. يستخدمون SLS (التلبيد الانتقائي بالليزر) لتصنيع نماذج أولية للأجزاء غير المتوفرة على نطاق تجاري، من أجل استخدامها مع الطائرات بدون طيار أو حتى الأنظمة غير المأهولة. طور العلماء استخدام SLS لسنوات من أجل إنتاج أجزاء يمكن استخدامها بعدة طرق مختلفة. يمنحك هذا الفيديو مزيدًا من التفاصيل حول عملية الإنتاج والاختبار، مع عرض مرئي لكيفية تصنيع الأجزاء. الأكثر إثارة للاهتمام هي المعلومات حول أهمية الطباعة ثلاثية الأبعاد للمهندسين لتلقي ملاحظات فورية حول عمل الطائرة بدون طيار.

أعلى 4: الطباعة ثلاثية الأبعاد لزراعة الأعضاء

تتمتع الطباعة ثلاثية الأبعاد في الطب بإمكانيات كبيرة لمساعدة العديد من الأشخاص. في مقطع الفيديو التالي، نلقي نظرة على تحقيق من هيئة الإذاعة البريطانية حول إمكانية استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لحل المشكلات المرتبطة بزراعة الأعضاء، مثل فترات الانتظار الطويلة وإمكانية الرفض. تحدثوا إلى فريق Celink ، الذين سبق لهم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لعلاج السرطان ولصنع نماذج للكبد لحملات الصحة العامة. تقوم شركة Celink ببحث استخدام التكنولوجيا لإنتاج أعضاء بشرية من أجل عمليات الزرع. كما صورت البي بي سي في أحد المستشفيات التي لديها خطط مثيرة للغاية: في غضون السنوات القليلة المقبلة، يخططون لاستخدام الغضروف المطبوع بيولوجيًا لمساعدة المرضى الذين يعانون من مشاكل في العضلات!

أعلى 5: غرسات معدنية مطبوعة ثلاثية الأبعاد

أخيرًا، لدينا فيديو من Add Up ، الشركة المصنعة للطابعات المعدنية الصناعية ثلاثية الأبعاد وإنتاج الأجزاء المعدنية المصنعة بشكل مضاف. مع تزايد إنتاج الأجزاء المخصصة للاستخدام الطبي عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد، فليس من المستغرب أن ترغب Add Up في إظهار الدور الذي تلعبه. يعرضون حلولهم الطبية في هذا الفيديو: الغرسات الجراحية المعدنية (مثل استبدال عظام الفخذ والورك). يتم عرض أحدث طرازاتهم على طاولة العرض.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة استكرات لاصقة
طباعة أكياس
طباعة أوراق رسمية
عمل أختام
طباعة فواتير
طباعة سندات
طباعة بنر
طباعة ستاند
طباعة لوحات اكريليك

تاق جلد

تأسست Velo3D في الولايات المتحدة من قبل Benny Buller ، وتشتهر بحلول تصنيع الإضافات المعدنية خاصة في قطاعات مثل الطيران. لا تقضي حلولها بشكل أساسي على الحاجة إلى التصميم للتصنيع الإضافي (DfAM)، مما يسمح بتقليل المساومة في إنشاء الأجزاء، ولكن جميع حلولها المعدنية متكاملة تمامًا، مما يمنح المستخدمين حرية طباعة الأجزاء التي يريدونها. وفي السنوات القليلة الماضية، استمروا في النمو. تحدثنا إلى Dirk Rathsack ، المدير الإداري للمبيعات في Velo3D، لمعرفة المزيد عن حلولها، وتوسعها الحالي في أوروبا والمزيد.

 3DN: هل يمكنك تقديم نفسك؟

اسمي Dirk Rathsack ، أنا المدير الإداري للمبيعات، انضممت إلى Velo في أبريل من هذا العام، والاتصال الذي لدي في الطباعة ثلاثية الأبعاد هو أن صاحب العمل السابق كان Proto labs. كانت شركة تصنيع سريعة واثنين من التقنيات، ومقرها في ألمانيا. لقد تعرفت على مدى السنوات الست الماضية على تصنيع البوليمر والمضافات المعدنية في وظيفتي بصفتي نائب رئيس المبيعات وأنا الآن متحمس للعمل مع Velo3D وحل الطباعة ثلاثية الأبعاد المبتكر الخاص بها مع توسعها في أوروبا.

3DN: هل يمكن أن تخبرنا المزيد عن Velo3D؟

Velo3D هي شركة تصنيع تكنولوجي مع حلول AM معدنية متكاملة تمامًا للأجزاء المهمة. يواجه عملاؤنا صعوبات في إنتاج أجزائهم باستخدام الجيل الأول من الطباعة ثلاثية الأبعاد أو بالطرق التقليدية، ونسعى للتغلب على تحديات التصميم هذه. ما نقوم به هو مساعدة العملاء على طباعة أو تصنيع أجزائهم دون المساومة على الجودة.

بالنسبة لنا، الأجزاء الحرجة للمهمة هي تلك التي تكون ضرورية لوظيفة ما يقومون به. سيكون محرك الصاروخ جزءًا مهمًا من المهمة، لأنه إذا لم يعمل، فستكون مهمتك في خطر. وتحتاج إلى التأكد من تصنيع هذه الأنواع من الأجزاء بطريقة تعمل على تحسين وظائف القطعة مع تقليل الوزن أو زيادة العمر الافتراضي، أو تقليل التكاليف إذا كانت بالغة الأهمية. وهنا يأتي دور حلولنا.

تشتهر Velo3D بمجموعة Sapphire من حلول تصنيع الإضافات المعدنية المتكاملة تمامًا (اعتمادات الصورة: Velo3D)

على هذا النحو، نحن نبحث عن العملاء الذين يتطلعون إلى إنتاج أجزاء للاستخدام النهائي على أجهزتنا، وهدفنا هو مساعدة العملاء على تبني تقنيتنا وإنتاج قطع لتطبيقاتهم. نحن لا نعمل في مجال البحث والتطوير أو وضع النماذج الأولية، لكن قيمتنا الحقيقية ستظهر أكثر إذا كان العميل يتطلع إلى اعتماد تقنيات AM لأجزائه النهائية.

3DN: يُعرف Velo3D بشكل خاص بانصهار طبقة مسحوق الليزر. كيف يعمل الحل؟ ما هي فوائد استخدامه؟

نحن ما نسميه حلاً متكاملًا للمعادن am وما نعنيه بذلك هو أننا لا نقدم لعملائنا الأجهزة أو نوفرها فحسب، بل نوفر أيضًا جوانب مثل إعداد الطباعة باستخدام برنامج Flow ™ Print Preparation الذي يعد حلاً خاصًا تم تطويره بواسطة Velo3D للسماح للمستخدمين بالانتقال من ملف CAD إلى التحضير لتحسين الطباعة. نحن نستخدم مجموعة كبيرة من مجموعات المعلمات المحددة مسبقًا والتي يتم التحكم فيها عن طريق المراجعة والتي تعد الملف بطريقة للتأكد من أنه متسق وعالي الجودة وقابل للتكرار على جميع أجهزتنا.

بالطبع، لدينا الطابعات أيضًا. لدينا مجموعة رائعة من الطابعات ذات الأحجام المختلفة بدءًا من Sapphire® القياسي، مع لوحة تصميم صغيرة، إلى Sapphire XC. يمكنك التمدد حتى متر واحد باستخدام حل Sapphire XC 1MZ. كل هؤلاء يستخدمون نفس البرنامج حتى تتمكن من البدء في Sapphire® ومن ثم يمكنك الانتقال بسهولة إلى Sapphire XC والطباعة هناك. أخيرًا وليس آخرًا، يتم استكمال الحزمة والحل باستخدام برنامج Assure ™ لمراقبة الجودة الذي يستخدم البيانات قبل عملية الطباعة وأثناءها لمنح العميل الفرصة للحصول على رؤية كاملة وفهم جودة الجزء المطبوع ثلاثي الأبعاد في أي وقت. جزء من العملية. يساعد هذا أيضًا على ضمان تلبية المعايير أثناء طباعة أجزائك.

أحد الأسباب التي تجعلنا نستطيع مساعدة العملاء في طباعة الأجزاء التي يعانون منها هو أننا نتمتع بالقدرة على طباعة الأجزاء بزاوية أقل بكثير وأشكال هندسية أكثر انبساطًا على نظامنا مقارنة بأي نظام آخر. هذا يعني أن مستخدمينا لديهم حدود أقل بكثير خاصة عندما يتعلق الأمر بالتصميم. عامل آخر، وهو ما ذكرته، البيانات التي نقدمها من أجل التحقق من جودة كل جزء وتحسين حلولنا باستمرار.

يمكن استخدام تقنيات Velo3D لأجزاء في مجموعة متنوعة من القطاعات بما في ذلك الطيران. في هذه الصورة، يمكنك رؤية خزان الوقود من Launcher (اعتمادات الصورة: Launcher)

ومن حيث الطباعة ثلاثية الأبعاد على نطاق واسع وفوائدها؟ في التصنيع التقليدي، ينتجون عددًا من الأجزاء المختلفة التي تنتمي جميعها إلى تطبيق واحد ويقومون بتجميعها للعثور على الجزء الأخير. حسنًا، إذا كان لديك غرفة بناء كبيرة بما يكفي، فيمكنك بشكل أساسي دمج جميع الأجزاء المختلفة في جزء واحد وإنشاء جزء واحد فقط. والمكان الذي نرى فيه أكبر قدر من التبني هو الفضاء ولكن أيضًا في قطاعات مثل النفط والغاز.

3DN: تم توسيع Velo3D في أوروبا مؤخرًا. هل يمكن أن تخبرنا المزيد عن مشاريعك؟

لهذا السبب أنا هنا، لمساعدة Velo3D على توسيع بصمتنا في أوروبا. صحيح أننا نجحنا بشكل أساسي في التطوير في الولايات المتحدة لقاعدة عملائنا الأمريكيين. وفي بداية العام الماضي، قال فريق الإدارة إننا بحاجة إلى التوسع في أوروبا لأننا نرى هناك تطبيقات وصناعات مماثلة حيث لدينا بصمة قوية مثل الفضاء والنفط والغاز والطيران وما إلى ذلك. إذا فكرت في الأمر، ثاني أكبر مصنع للطائرات هو الأوروبي. نرى الكثير من أوجه التشابه من حيث الصناعات والأسواق المستهدفة مع ما نراه في الولايات المتحدة. على هذا النحو، كان من المنطقي اتخاذ هذه الخطوة.

حاليًا، نركز على أربعة أسواق رئيسية في أوروبا: المملكة المتحدة وألمانيا وفرنسا وإيطاليا. هناك أنشأنا فرقًا محلية تتحدث اللغة المحلية للتأكد من أننا نقدم الدعم الذي يتوقعه العملاء ونستهدف أسواقًا مماثلة على مستوى الصناعة. لدينا بعض الآثار الجيدة في الفضاء والطيران، لذا فمن المنطقي أننا نتحدث مع شركات الطيران الرئيسية في جميع أنحاء أوروبا. وخاصة مع التحديات الجيوسياسية الحالية، هناك قدر هائل من الضغط في الوقت الحالي للابتكار في صناعة النفط والغاز. يمكن أن تساعد حلولنا في زيادة الإنتاجية في هذا القطاع بحيث يكون هذا أيضًا مجالًا نطور فيه أكثر. هذا ما نركز عليه حاليًا.

3DN: Form next قادم، هل سيكون Velo3D هناك؟ ما الذي يمكن أن يتوقعه الحاضرون؟

يعد Form next حدثًا مهمًا بالنسبة لنا حيث سنكون قادرين على مقابلة الصناعة والمستخدمين المهتمين بتقنيتنا. سيكون لدينا مجموعة مثيرة للاهتمام من المنتجات لعرضها. بالإضافة إلى ذلك، سوف نعرض بعض الأجزاء الجديدة القادمة من الآلات الأكبر. يمكن للحاضرين توقع أجزاء تجريبية، بما في ذلك تلك التي تظهر قدرات لأجزاء كبيرة، مع عرض أمثلة من جميع حلولنا.

مهندس بأجزاء مصنوعة من M300 Tool Steel ، أحدث المواد المؤهلة من Velo3D (اعتمادات الصورة: Velo3D)

بصرف النظر عن ذلك، سوف نعرض بعض المواد الجديدة جنبًا إلى جنب مع التطبيقات والأجزاء الكبيرة. سيكون لدينا منتج من سبائك النحاس في المقصورة بالإضافة إلى تطبيق M300 Tool Steel. سوف نوضح سبب بدء رحلتنا في صناعة الفضاء والطيران. في الوقت نفسه، سوف نظهر كيف توسعنا في صناعات مثل الصناعات الثقيلة، وتوليد الطاقة، والنفط والغاز، والسيارات، والأدوات، والمزيد. سيتم عرض كل ذلك بالطبع. نريد أن نظهر أننا قادرون على مساعدة أي شخص بغض النظر عن احتياجاته في تصنيع الإضافات المعدنية.

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

عندما أتحدث إلى أشخاص لا يعرفون تمامًا من نحن، أحاول أن ألخص هذا في جملة تسير على النحو التالي: إذا كان لديك تحدٍ في تصنيع الأجزاء المهمة بالنسبة لك دون المساومة على التصميم أو الجودة أو الأداء أو إذا كنت نعمل على بناء عملية تصنيع موزعة لقطع الغيار، يجب أن تأتي وتحدث إلينا لأننا نعتقد أنه يمكننا مساعدتك في إيجاد حل لتحدياتك. سنكون في Booth # 12.0-D01 في Form next ، تعال لزيارتنا هناك. يمكنك أيضًا معرفة المزيد حول الحل الذي نقدمه هنا.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة تاق قماش
تاق أكرليك
طباعة بروش
طباعة على أقلام
كاب
لوحات كانفاس
طباعة بروشورات
طباعة نوت
طباعة تيشرتات
طباعة تي شيرتات بولو

واحدة من أكثر الشركات المصنعة للألعاب شهرة ونجاحًا في العالم هي الانخراط في تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتي يمكن أن تكون خطوة كبيرة للصناعة نحو طريقة التصنيع. كشفت LEGO Group مؤخرًا عن لعبة البط المطبوعة ثلاثية الأبعاد، كجزء من مشروع تجريبي لاختبار جاذبية التصنيع الإضافي لقاعدة عملائها. سيتم بيع البطة لفترة محدودة في نوفمبر من هذا العام من متجر LEGO في الدنمارك. إنه أول منتج مستقل بطباعة ثلاثية الأبعاد تبيعه الشركة؛ في عام 2019، باعوا جزءًا من آلة الرسم كجزء من حفل افتتاح System House.

ستجمع شركة LEGO بيانات عن قابلية استخدام وجاذبية الألعاب المصنوعة باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد، حيث يأملون في استخدام التصنيع الإضافي في مصانعهم لإنتاج أحجام أصغر من القطع المتنوعة والمعقدة، بالإضافة إلى تقنية التشكيل بالحقن التقليدية. سيتعين على أولئك الذين يشترون البطة إكمال استطلاع رأي المستخدم لتقييم تجربتهم مع المنتج من أجل المساعدة في بحث LEGO. كما قال رونين هادرا، رئيس فريق التصميم والتصنيع الإضافي في LEGO Group: “نحن متحمسون لإمكانيات التصنيع الإضافي ولا نطيق الانتظار حتى نسمع من معجبينا. سنستخدم ملاحظاتهم للمساعدة في تشكيل الابتكار في المستقبل مع استمرارنا في اختبار حدود تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد “.

ألهمت LEGO الأطفال لأجيال

تم بالفعل استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في سوق الألعاب. على سبيل المثال، تسمح الشركة الكندية Little You للمستخدمين بتصميم وتخصيص وطباعة الأرقام الخاصة بهم بناءً على عدد من النماذج. بصرف النظر عن الشركات التي تقدم الخدمة بأكملها، هناك أيضًا العديد من ملفات STL المتاحة عبر الإنترنت (على سبيل المثال، من Thingiverse و My Mini Factory ) ، والتي يمكن للمستخدمين من خلالها طباعة ألعابهم الخاصة بناءً على التصميمات المقدمة. حقيقة أن LEGO، وهي شركة كبرى لتصنيع الألعاب معروفة بتصميماتها الخشبية التقليدية ثم البلاستيكية لاحقًا، يجب أن تغامر في الطباعة ثلاثية الأبعاد، ويمكن أن تكون نقطة تحول رئيسية للصناعة وقد تشجع الشركات الأخرى ذات الحجم المماثل على فعل الشيء نفسه. 

لقد عملنا بجد بشكل لا يصدق للتأكد من أن العناصر المطبوعة ثلاثية الأبعاد لدينا تلبي متطلبات الجودة والسلامة والمتانة الصارمة للغاية. أما بالنسبة لهذه البطة، فقد خضعت لفحوصات جودة إضافية لضمان فتح منقارها وإغلاقه بسلاسة! “

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

تاق قماش

طباعة تاغ اكريليك

خدمة طباعة بروش

طباعة أقلام

طباعة على كاب

طباعة لوحات كانفاس

طباعة البروشور

طباعة دفاتر ملاحظات

طباعة على بلوفرات

طباعة تيشرتات

يتم بالفعل استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد بطرق مذهلة في جميع أنحاء العالم. من الطباعة الحيوية إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد في البناء، يبدو أن تطبيقات التصنيع الإضافي لا حدود لها تقريبًا. الآن، وجد فريق من المهندسين والعلماء من كلية هارفارد جون إيه بولسون للهندسة والعلوم التطبيقية (SEAS) استخدامًا آخر ممكنًا. لقد طوروا جهازًا بسيطًا مطبوعًا ثلاثي الأبعاد يزعمون أنه يمكن استخدامه لتضفير خيوط يبلغ قطرها ميكرو مترا واحدًا فقط. قد يمهد هذا الطريق لإنشاء هوائيات للوصول إلى نطاقات تردد أعلى وأعلى للجيل القادم من الهواتف والأجهزة اللاسلكية.

على الرغم من أن الهواتف المحمولة كانت موجودة فقط منذ أوائل السبعينيات WIFI منذ أواخر التسعينيات، فقد أدت مطالب سكاننا المعولين والمتصلين بالإنترنت بشكل متزايد إلى تطورات سريعة في التكنولوجيا. WIFI على سبيل المثال أصبح أكثر قوة وأسرع مع أفضل دولة لاتصال WIFI، كوريا الجنوبية، التي تتصدر القائمة بسرعات تصل إلى 28.6 ميجابايت في الثانية. وبالمثل، على مدار العشرين عامًا الماضية أو نحو ذلك، رأينا الهواتف المحمولة تتحرك بسرعة من الهواتف الكبيرة القديمة التي يمكنها التعامل مع الحد الأدنى من المهام، على الرغم من وجود الوصول إلى الإنترنت والبريد الإلكتروني منذ أوائل العقد الأول من القرن الحادي والعشرين، إلى أجهزة الكمبيوتر المصغرة الأنيقة التي يحملها الناس الآن. جيوب. ومع ذلك، إذا أردنا التقدم إلى أبعد من ذلك، فنحن بحاجة إلى إنشاء هوائيات جديدة للوصول إلى نطاقات جديدة، لكن تقنيات التصنيع الصناعي الحالية لن تعمل على ألياف صغيرة بما يكفي لصنعها وفقًا لفريق هارفارد حيث لا يمكن ممضفورها معًا. أدخل الطباعة ثلاثية الأبعاد.

استخدم الفريق أجهزة مطبوعة ثلاثية الأبعاد لمعالجة الأجسام المجهرية من خلال القوى الشعرية كما هو موضح في هذه الرسوم البيانية (اعتمادات الصورة: SEAS)

كيف يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

بالنسبة للعلماء والمهندسين، بدا الحل بسيطًا بشكل مخادع، باستخدام التوتر السطحي للماء من أجل الاستيلاء على الأشياء المجهرية والتلاعب بها. للقيام بذلك، تحول الفريق إلى آلة هي في جوهرها مجرد مستطيل بلاستيكي مطبوع ثلاثي الأبعاد، بحجم خرطوشة نينتندو قديمة، وتم نحت الجزء الداخلي بقنوات متقاطعة. هذه القنوات واسعة وضيقة، تذكرنا بنهر يتوسع في أجزاء معينة ويضيق في أجزاء أخرى. جدران القناة أيضًا محبة للماء، مما يعني أنها تجذب الماء. يذكر الفريق أيضًا أنه يمكن صنع المستطيل ببساطة، باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد موجودة في مكتبة، ويبدو أنهم هم أنفسهم يستخدمون طابعة SLA ثلاثية الأبعاد، على الرغم من أنهم لم يذكروا علامة تجارية معينة.

الكائن يعمل من خلال الاستفادة من القوى الشعرية. العمل الشعري هو عملية تدفق السائل في مساحة ضيقة دون أي مساعدة من قوى مثل الجاذبية وهي مهمة عندما يتعلق الأمر بتحريك المياه. من خلال غمر الجهاز في الماء ووضع عوامة بلاستيكية بحجم مليمتر في القناة، تسبب التوتر السطحي في صد الجدار للطفو. في قسم ضيق، تحركت بعيدًا عن الجدران قدر الإمكان بينما في قسم أوسع سيتم تثبيتها في مكانها، محصورة بين قوى التنافر للجدران والطفو. من خلال إضافة ألياف مجهرية إلى العوامات، اكتشف الباحثون أنه مع تغير مستوى الماء وتحرك العوامات، يمكن للألياف أن تلتف حول بعضها البعض.

أوضحت مايا فأبورق، المنسقة في SEAS والمؤلفة المشاركة للورقة، “جاءت لحظة eureka عندما وجدنا أنه يمكننا تحريك الكائنات عن طريق تغيير المقطع العرضي لقنوات الاصطياد الخاصة بنا. لقد كانت لحظة صراخ بصوت عالٍ في الفرح عندما – في محاولتنا الأولى – عبرنا أليافي باستخدام قطعة من البلاستيك فقط، وخزان مياه، ومرحلة تتحرك لأعلى ولأسفل “. كانت الخطوة الأخيرة هي إضافة طفو ثالث بألياف وتصميم قنوات لتحريك الطفو في طقطقة تجديل. تم استخدام هذا بنجاح لتجديل ألياف كيلر على نطاق ميكروميتر.

لا يزال البحث في البداية، لكن له تداعيات هائلة على المستقبل. يخطط الفريق لمواصلة تصميم الأجهزة للتعامل مع العديد من الألياف في وقت واحد لمعرفة ما إذا كانت قادرة على صنع موصلات عالية التردد والتي بدورها يمكن استخدامها لصنع أجهزة لاسلكية أكثر قوة (WIFI) وهواتف خلوية. على أي حال، لعبت الطباعة ثلاثية الأبعاد دورًا رئيسيًا في إنشاء الجهاز المسؤول عن هذا النجاح بفضل إمكانية الوصول إليه وقدرته على إنشاء هياكل هندسية معقدة. يمكنك العثور على الدراسة الكاملة هنا أو مشاهدة الفيديو أدناه لمعرفة كيفية عمل العملية.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

خدمات طباعة تاغ قماش
خدمات طباعة تاغ الاكريليك
طباعة بروش
أقلام
طباعة كاب
خدمات طباعة لوحات كانفاس
خدمات طباعة بروشورات
دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة على تي شيرتات بولو

مع اقتراب أسبوع من Form next ، تعلن العديد من الشركات عن إطلاق حلول تصنيع مضافة جديدة. يعد الحدث الدولي في فرانكفورت فرصة مثالية لعرض أحدث التطورات في تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد، سواء للتصميم أو التصنيع أو المواد أو ما بعد المعالجة. إحدى الشركات الكبرى التي ستعرض حلولها في الفترة من 15 إلى 18 نوفمبر هي تقنيات التصنيع المضافة (AMT). تشتهر AMT بعلامتها التجارية Post Pro المخصصة لتطوير أنظمة المعالجة اللاحقة المؤتمتة للأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد، وتتطلع إلى إظهار إمكاناتها للمستخدمين خلال أسبوع Form next. لكن ما الذي يمكننا رؤيته في كشك الشركة؟ وما هي المنتجات الجديدة التي سيقدمونها في المعرض؟

مع الكابينة D39 الموجودة في الممر الأوسط للقاعة 12.1، ستكون AMT جنبًا إلى جنب مع HP وشركاء صناعة ثلاثي الأبعاد رئيسيين آخرين. سيتم تحويل مساحة تبلغ حوالي 200 متر مربع إلى ما يُقصد به أن يكون مفهوم “مصنع التصنيع الرقمي للمستقبل”، حيث سيتم عرض مستقبل ما بعد المعالجة للتصنيع الإضافي. سيشمل جناح AMT أيضًا نظام تنظيف Post Pro DP Max ، وحلول تنعيم بخار كيميائي متعددة من SF، ومساحات للاجتماعات ومرحلة حيث سيتم تقديم العروض التقديمية يوميًا. بالإضافة إلى ذلك، سيعرضون نظام المعالجة اللاحقة المتكامل الثوري الذي يسمى نظام التصنيع الرقمي (DMS)، ونظام تشطيب أسطح البولي بروبلين الجديد الرائد – Post Pro SF PP. لا ينبغي تفويتها على حضور المعرض التجاري!

جناح AMT في Form next 2022

ما الجديد من AMT في Form next 2022؟

أحد الابتكارات الجديدة الرئيسية التي ستقدمها AMT خلال Form next هو تطوير كيمياء مستدامة جديدة لتنعيم بخار الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد. تسمى Post Pro Pure ، هذه الكيمياء المعتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير (FDA) والمعلقة ببراءة اختراع متاحة الآن لأنظمة AMT’s Surface Finishing (SF) اعتبارًا من عام 2023. وهي بديل أخضر يأتي بعد عدة سنوات من الاختبار والبحث من قبل علماء الشركة. هذا الحل المبتكر هو مفتاح AMT لأنه يتوافق بشكل مباشر مع أهداف المسؤولية البيئية.

Post Pro Pure هي كيمياء خضراء بالكامل يتم تصنيعها بشكل مستدام. إنه غير سام وغير مهللين وقابل للتحلل البيولوجي بسهولة وملوث غير بحري ودرجة غذائية وليس له قيود تنظيمية. رئيس قسم البحث والتطوير في AMT. يقول الدكتور كوسنانتين يبالينك: “هناك علاقة مميزة بين التصنيع الإضافي والاستدامة، حيث إنها بديل أكثر مراعاة للبيئة بلا شك لأساليب التصنيع التقليدية. يمثل مجتمع التصنيع الإضافي عمومًا الحركة الدافعة نحو مستقبل أكثر استدامة للإنتاج الضخم، وتعد أنظمة وحلول AMT في طليعة هذه الجهود “. سيتمكن جميع أولئك الذين يحضرون Form next من زيارة جناح AMT للاطلاع على نتائج هذا التشطيب السطحي على أجزاء في مجموعة واسعة من الصناعات.

Post Pro Pure ، الكيمياء المستدامة الجديدة المعتمدة من إدارة الغذاء والدواء من AMT

بالإضافة إلى ذلك، ستكشف AMT أيضًا عن تحديث لأنظمة تشطيب الأسطح المصممة خصيصًا للعمل مع مادة البولي بربيلين. تمت إعادة تصميم طريقة تنعيم البخار، التي تم اختصارها باسم Post Pro SF PP، لتصبح الحل الرائد لإنهاء الأسطح للبولي بربيلين. تم بالفعل اختبار Post Pro SF PP والتحقق من صحتها من قبل منتجي المواد الرائدين في الصناعة، بما في ذلك BASF Forward AM و Ricoh AM Polymers. في الواقع، تم بالفعل تطبيق هذه المجموعة من المواد وما بعد المعالجة بنجاح في التطبيقات الطبية، مثل الأجهزة التعويضية، مما يثبت فعاليتها في الصناعات شديدة التنظيم. كما هو الحال مع Pure chemistry ، ستعرض AMT Post Pro SF PP في كشكها في Form next ، مع جدار مخصص بالكامل لعرض الأجزاء التي تم صقلها باستخدام هذه التقنية.

أخيرًا، ستتاح للشركة الفرصة لعرض نظام التصنيع الرقمي الشامل (DMS). كما يوحي الاسم، هذا نظام معالجة لاحق متكامل يتيح التصنيع التسلسلي للأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد في مكان واحد. تتضمن طريقة النظام إزالة المسحوق آليًا، وتنعيم البخار الكيميائي، وفرز الأجزاء وفحصها. سيحصل زوار جناح AMT على تجربة عرض روبوت حي لسير العمل الكامل لما بعد المعالجة من AMT.

فرصة فريدة للتعرف على مصنع المستقبل

علق جوزيف كرابتي، الرئيس التنفيذي والمؤسس لشركة AMT قائلاً: “مع انتقال AM Industry نحو إنتاج الأجزاء النهائية على نطاق واسع، من المهم جدًا أن نقدم حلولاً لعملائنا تمكنهم من إكمال هذه الرحلة بنجاح. تتمثل رؤيتنا المهيمنة في تمكين الطباعة ثلاثية الأبعاد كتقنية تصنيع حقيقية، والمفاهيم التي نعرضها في Form next تقطع شوطًا طويلاً لإظهار مدى تقدمنا ​​في تحقيق رؤيتنا. نتطلع إلى الترحيب بكم جميعًا في جناحنا الأسبوع المقبل “.

كما نرى، هناك العديد من المنتجات والتطبيقات المثيرة التي يمكن العثور عليها في كشك AMT (12.1 – D39) أثناء Form next. بالإضافة إلى اكتشاف حلول ما بعد المعالجة الآلية هذه، سيتمكن المستخدمون أيضًا من حضور محادثات شيقة يقدمها خبراء الشركة على مسرحهم الخاص. تشمل الموضوعات التي سيتناولونها تطوير المنتجات والدراسات ومجموعة من التطبيقات من مختلف الصناعات. كل هذا يهدف إلى تثقيف وإعلام الحضور حول التكنولوجيا التي تقدمها AMT، بالإضافة إلى إظهار قوة Post Pro في قطاع التصنيع الإضافي. أخيرًا، ستستضيف AMT حدثها الثاني للتواصل خارج الموقع في China ski Club مساء الأربعاء 16 نوفمبر. إذا كنت مهتمًا بالحضور، فيرجى التسجيل هنا. يمكن العثور على مزيد من المعلومات حول الشركة ووجودها في Form next هنا.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش
تاق أكرليك
خدمة طباعة بروش
طباعة أقلام
طباعة على كاب
لوحات كانفاس
طباعة البروشور
طباعة دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة تيشرتات

مع نمو قطاع التصنيع الإضافي وإنتاج منتجات مكررة بشكل متزايد، فإن النقص في الأفراد المدربين سيصبح مشكلة أكبر، بل حتى عاملاً مقيدًا لإمكانيات التكنولوجيا. لمكافحة هذا، تقوم مرافق التعليم العالي بتدريس التصنيع الإضافي كدورات قائمة بذاتها لإنتاج مهندسين ماهرين يتمتعون بخبرة عملية في هذا القطاع. تعمل إحدى الجامعات في أيرلندا على الترويج لتعليم AM مع إطلاق درجة البكالوريوس في التصنيع الإضافي لمدة عام واحد. تقدم جامعة جنوب شرق التكنولوجية (SETU)، مع فروع في ووتر فورد، وكارلو، وأكسفورد، ويكلوا، ويلكينني، الدورة من سبتمبر 2022. وتنقسم الدورة بالتساوي بين مقدمة، تصميم في AM، الصحة والسلامة والشؤون التنظيمية، والتقنيات والمعالجة اللاحقة. 

تم تطوير الشهادة من قبل AMASE (تطوير التصنيع الإضافي في الجنوب الشرقي) بقيادة SETU Waterford بتمويل من مبادرة رأس المال البشري التابعة للحكومة الأيرلندية وبالشراكة مع SETU Carlow وشركاء الصناعة. AMASE هي جزء من الجامعة التي تروج للتصنيع الإضافي باعتباره “حل صناعي متميز للمستقبل”، وبهذه الثقة في AM توفر التعليم في التكنولوجيا الناشئة. تمول مبادرة رأس المال البشري برامج قائمة على المهارات تهدف إلى تدريب الأفراد على مواجهة النقص في المهارات. لذلك، يؤكد اختيارها للدعم المالي لهذا المشروع على الأهمية المستمرة والمتنامية للطباعة ثلاثية الأبعاد لتلبية احتياجات التصنيع. فيما يتعلق بالجامعة التي تقدم التدريب، تمتلك SETU العديد من الجامعات في جميع أنحاء أيرلندا وتهدف إلى توفير التعليم لـ 18000 متعلم في المستقبل. 

غالبًا ما تكون فصول الطباعة ثلاثية الأبعاد عملية وتعاونية. (رصيد الصورة: 3 Datives)

بالطبع، مع تحسن التصنيع الإضافي وأصبح شائعًا بشكل متزايد، يمكننا أن نرى المزيد من الأمثلة على تكييفه من قبل قطاع التعليم. على سبيل المثال، تحاول Lino3D تحسين إمكانية الوصول إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال توفير الندوات والفصول الدراسية في الجامعات في جميع أنحاء أوروبا. علاوة على ذلك، Am Adde عبارة عن منصة مستقلة عبر الإنترنت تهدف إلى مساعدة كل شركة وعمل على تبني التصنيع الإضافي للوصول إلى إمكاناتهم الكاملة. باعتبارها قسمًا فرعيًا للتصنيع، تعد تقنية AM جانبًا مهمًا بشكل متزايد في الصناعة ومن المحتمل أنه سيكون من الضروري في المستقبل أن يكون لديك بعض الخبرة في تطبيقها.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تاق قماش

خدمات طباعة تاغ الاكريليك

طباعة بروش

خدمة طباعة اقلام

طباعة كاب

خدمات طباعة لوحات كانفاس

خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة على تي شيرتات بولو

وفقًا لمنظمة الصحة العالمية، يولد 15 مليون طفل قبل الأوان كل عام. يعتبر المولود قبل الأوان عندما يولد قبل 37 أسبوعًا من الحمل. يمكن أن يسبب هذا الشذوذ مضاعفات صحية للطفل، خاصة فيما يتعلق بالتنفس حيث لا تعتبر الرئتان تعملان بشكل كامل حتى تصل إلى فترة الحمل. لهذا السبب قرر طلاب الطب في جامعة ويسترن للعلوم الصحية (WesternU) في بومونا، كاليفورنيا، استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء أقنعة تنفس نموذجية للأطفال الخدج. بدأ المشروع بعد أن لاحظ الطلاب نقصًا في أدوات التنفس في وحدات رعاية الأطفال حديثي الولادة.

CPAP (ضغط مجرى الهواء الإيجابي المستمر) مع العلاج بالسطح هو الطريقة المفضلة حاليًا لمساعدة حديثي الولادة المتسرين المعرضين لخطر الإصابة بضائقة تنفسية. الفاعل بالسطح هو نوع من السوائل الرغوية السميكة. يلعب دورًا أساسيًا في إبقاء الحويصلات الهوائية مفتوحة وبالتالي يسهل التنفس عند الطفل. ومع ذلك، تتضمن هذه التقنية استخدام أقنعة الأنف، والتي يمكن أن تسبب صدمة للأطفال الخدج الذين يعانون من انخفاض الوزن عند الولادة.

أقنعة مطبوعة ثلاثية الأبعاد مصممة للأطفال الخدج

لحل هذه المشكلة، تم تصميم أقنعة CPAP المطبوعة ثلاثية الأبعاد لتناسب أنف الطفل المتسر تمامًا. ونتيجة لذلك، تعتبر أقل خطورة على الأطفال حديثي الولادة المتسرين الذين يعانون من ضيق في الجهاز التنفسي والأمراض ذات الصلة. تُستخدم هذه الأدوات بشكل عام للأطفال الذين يتنفسون جيدًا بمفردهم. ومع ذلك، توفر الأقنعة ضغط هواء ثابتًا في أنف الطفل، مما يساعد رئتيه على البقاء مفتوحًا وتجنب انقطاع النفس، خاصة أثناء النوم.

في مشروع طلاب WesternU ، قاموا أولاً بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد للأطفال، والتي تم استخدامها بعد ذلك لتصميم النموذج الأولي لأقنعة التنفس. بعد ذلك، تتم طباعتها باستخدام رأتني مرن معالج بالأشعة فوق البنفسجية، مما يساعد في تكوين قاعدة صلبة، مما يقلل من تسرب الهواء. لكن الجامعة لم تذكر الطابعة التي استخدمها الطلاب. يقود المشروع Gary Wisser ، متخصص التصور التربوي ثلاثي الأبعاد في مركز WesternU للتميز في التدريس والتعلم (CETL). طلب ويسر من الطلاب مسح ملامح الوجه الصغيرة لعارضات أزياء الرضع لإنشاء عرض ثلاثي الأبعاد دقيق.

واختتم ويسر قائلاً: “من الرائع دائمًا أن تكون قادرًا على إنشاء نماذج أولية مع الطلاب الذين يحاولون تطوير حلول للمشكلات التي يكتشفونها في العالم الحقيقي. إذا كان بإمكاني مساعدة الطالب في تحويل مشكلة إلى حل في مثل هذه المرحلة المبكرة من حياتهم المهنية، أعتقد أنه يمكنهم النظر إلى العقبات على أنها فرص. الآن، يمكن إضافة المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد والطباعة والتصورات إلى مجموعات الأدوات التي سيستخدمونها لخدمة المرضى في المستقبل ” إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد، يمكنك الوصول إلى مقالة البحث الكاملة هنا.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تيشرتات

طباعة ورق خطابات

طباعة كروت شخصية

طباعة ورق A4

طباعة على ميدليات

طباعة لوحات محلات

بطاقات شكر

طباعة كوبونات

كروت للموظفين

بطاقات بلاستيكية

يوجد بالفعل عدد كبير من التركيبات الفنية المختلفة التي تحول فيها الفنانون إلى التصنيع الإضافي بأشكال مختلفة. سواء كانت تقنيات أو مواد مختلفة، تتضمن هذه القائمة أعمالًا لفنانين مثل جوليا كورنر وتركيباتها المطبوعة ثلاثية الأبعاد في Palazzo Gritti في البندقية أو Peter Lang ، الذين استخدموا AM لإنشاء أعمال مستقبلية. الآن ينضم مايكل هان سمير أيضًا إلى هذه القائمة بإبداعاته. هان سمير، مهندس معماري ومبرمج، عرض مؤخرًا أحدث أعماله، المسماة Digital Grotesque I و Digital Grotesque II. هذه تصميمات مستوحاة وأنتجتها الخوارزميات. بشكل عام، وفقًا للفنان، الهدف من التركيبات هو إنشاء هندسة معمارية “يتحدى التصنيف والاختزال.”

يمكن لـ Michael Hansmeyer بالفعل توقيع اسمه على مجموعة متنوعة من الأعمال الفنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد. بالإضافة إلى Digital Grotesque I II، فإنه يحسب أيضًا أعمالًا مثل The Magic Flute و White Tower و Maquarnas. لكن السبب الذي يجعل Digital Grotesque يستحق الذكر بسيطًا للغاية: فالشكل الذي تم إنشاؤه بواسطة الخوارزميات عبارة عن خوارزميات اصطناعية وعضوية، والتي، وفقًا لتصريحاته الخاصة، تعطي مظهرًا متوقعًا وغير متوقع للصورة الإجمالية للعمل الفني. حتى لو تم إسناد الخوارزميات إلى تحديد معين، فإن العمل الفني ككل يبدو مفاجئًا إلى حد ما، لأسباب ليس أقلها استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد كطريقة تصنيع.

دور الطباعة ثلاثية الأبعاد في إنتاج التصوير الرقمي

بفضل الطباعة ثلاثية الأبعاد، تم صنع Digital Grotesque بالكامل من الحجر الرملي ولها هندسة معقدة، والتي تتكون بدورها من ملايين الجوانب الصغيرة الفردية. يتعلق السبب وراء اختيار Hansmeyer لتقنية الطباعة بالرمل هنا بالخصائص الخاصة التي لها أهمية كبيرة لإنشاء المكونات المعمارية، مثل إنتاج عناصر كبيرة الحجم يمكن طباعتها حاليًا حتى ثمانية أمتار مكعبة بحجم بدقة عالية ودقة. بالطبع، كانت المكونات مثل السعر ووقت الطباعة من العوامل الرئيسية أيضًا. من بين أمور أخرى، ليست هناك حاجة لتكاليف إضافية عندما يتعلق الأمر بالزينة والهندسة ذات الشكل الحر.

الطابعة ثلاثية الأبعاد المستخدمة هنا هي طابعة من شركة voxel jet ويبلغ حجمها 4 × 2 × 1 متر. لم يذكر الفنان أي طابعة ثلاثية الأبعاد هي على وجه التحديد. بارتفاع 0.3 مم لكل طبقة مطبوعة، تبلغ دقة العمل الفني الرقمي Grotesque 300 نقطة في البوصة وتمت طباعته بالكامل في يومين فقط باستخدام الرمل (السيليكات) والموثق. نظرًا لأن هذا هو الرمل كمادة، فقد تم أيضًا استخدام المعالجة اللاحقة لجعل العمل الفني النهائي مذهلاً. تمت إزالة المادة، التي تم استخدامها أيضًا لعدة قرون لبناء الكنائس والمعابد والمباني الأخرى، من الكائن المطبوع ثلاثي الأبعاد بعد الطباعة ثلاثية الأبعاد النهائية – بالطبع، فقط ما لم يتم تضمينه في الجزء وبالتالي فقط يلتزم بعمل فني. لإضافة مستوى إضافي من الثبات، يتم اختراق الحجر الرملي المطبوع بالراتنجات، مما يعني أن الراتين يغلق المسام الدقيقة للجسم. أخيراً،

الكل في الكل، إذن، Digital Grotesque عبارة عن عمل تبلغ مساحته الأساسية ستة أمتار مربعة، وكما ذكرنا سابقًا، يبلغ ارتفاعه 3.2 مترًا. يعطي Hansmeyer الوزن بالأطنان المترية، والذي يبلغ 5.8 طنًا متراي أي ما يعادل 5800 كجم. أما بالنسبة للجانب الزمني، فقد استغرق تطوير التصميم حوالي عام، والطباعة شهرًا واحدًا فقط والتجميع النهائي يومًا واحدًا فقط. لمعرفة المزيد عن Michael Hansmeyer و Digital Grotesque ، انقر هنا.

المصدر: 3dnatives

اقراء ايضا:

طباعة تيشرتات عادية
طباعة ورق خطابات
طباعة كروت
خدمات طباعة ورق A4
ميدليات
لوحات محلات
خدمة طباعة بطاقات شكر
كوبونات
كروت للموظفين
طباعة بطاقات بلاستيكية

في الوقت الحاضر، أصبحت قضايا الاستدامة والبيئة موضوعية بشكل متزايد، نظرًا للتحديات التي نواجها في الحد من ظاهرة الاحتباس الحراري واستهلاك الموارد غير المتجددة. يؤثر هذا الاتجاه على كل قطاع، بغض النظر عن الأنشطة التي يتم تنفيذها أو الصناعة التي يعمل فيها. يمكن أن يستجيب التصنيع الإضافي لهذه الحاجة العالمية من خلال القدرة على تقديم بديل لأساليب التصنيع التقليدية. في هذا السياق، تتناسب f3nice، بداية الشهر لدينا. لقد توصلت الشركة الإيطالية الناشئة في الواقع إلى طريقة لإنتاج مساحيق المعادن بطريقة مستدامة، وتعزيز نظام بيئي للاقتصاد الدائري. أجرينا مقابلات معهم لمعرفة المزيد عن مشروعهم المبتكر!

3DN: مرحبًا! هل يمكنك تقديم أنفسكم؟

بالطبع! نحن f3nice، شركة إيطالية مبتكرة ناشئة مقرها في إيطاليا والنرويج. نحن فخورون بجذورنا الراسخة في بلدنا، وهو عامل نعتقد أنه يميزنا في السوق نظرًا لخبرتنا الممتازة في مجالات التصنيع والصلب والمعادن. في الواقع، تستند شركتنا الناشئة إلى الخبرة التي قدمها في الأساس مؤسسا f3nice، Matteo Vanazzi و Luisa Elena Mondora. سمحت لهم خلفيتهم في هندسة المواد بتحديد هذه الفرصة التجارية المثيرة للاهتمام من خلال تقاطع مهارات محددة عالية المستوى على السبائك المعدنية مع نموذج الطباعة ثلاثية الأبعاد. من خلال هذه الرؤية، نقوم بتسويق أنفسنا كمنتج لمسحوق معدني مستدام للطباعة ثلاثية الأبعاد. F3nice، في الواقع، ليس من قبيل الصدفة من مفهوم “العنقاء”، الطائر الأسطوري الذي يحصل على حياة جديدة من خلال النهوض من رماد سلفه. ولهذا السبب على وجه التحديد، وضعنا لأنفسنا الطموح للارتقاء إلى مستوى اسمنا، وإعطاء حياة جديدة لخردة المعادن والأجزاء المهملة عن طريق تحويلها إلى مسحوق معدني يغذي بعد ذلك عمليات تصنيع مضافة جديدة.

3DN: متى وكيف ولدت شركتك الناشئة؟

تأسست في مايو 2020، خلال الأشهر التي لا نهاية لها من الإغلاق، ولدت f3nice بالفعل من فكرة في عام 2019، في أعقاب تحليل متعمق لصناعة النفط والغاز. يمثل إيقاف تشغيل الأصول البحرية في حقول نفط بحر الشمال، مع المزايا التي تقدمها نماذج المخزون الرقمي اليوم، وإنتاج قطع الغيار عند الطلب وفي الوقت المناسب، فرصة عظيمة لاستعادة ومعالجة السبائك عالية القيمة ووقود مشروع الاقتصاد الدائري. في هذا السيناريو، تريد f3nice ابتكار قطاع التصنيع الإضافي نحو إنتاج أكثر استدامة، وتعزيز النظم البيئية للاقتصاد الدائري لتحقيق أقصى استفادة من التآزر الممكن الذي تم إنشاؤه في المناطق الصناعية أو على طول سلاسل التوريد. بفضل عملية f3nice، في الواقع، يمكن استرداد جزء من قيمة النفايات المعدنية من قطاع التصنيع من خلال إعادة التدوير وتجديد المسحوق البكر. الهدف الأساسي هو تخفيف الأثر البيئي والموارد للطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال تقليل مدخلات الموارد الأولية ومحتوى الطاقة المرتبط بها، فضلاً عن انبعاثات ثاني أكسيد الكربون المرتبطة بها.

3DN: لماذا اخترت العمل مع الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

يُعد التصنيع الإضافي حاليًا أحد أكثر التقنيات الواعدة لإحداث ثورة في الصناعة التحويلية. توفر الطباعة ثلاثية الأبعاد مرونة عالية في إنتاج الأجزاء المعقدة وحرية تصميم لا مثيل لها وتقليل فترات التسليم بشكل كبير. تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد أرخص وأسرع، مما يسمح للمصنعين بإنشاء أو إصلاح الأجزاء عند الطلب ومع الإنتاج المحلي، بدلاً من طلب أجزاء جديدة من الجانب الآخر من العالم. بالإضافة إلى ذلك، فهو يمثل نموذج إنتاج أكثر استدامة بكثير من التصنيع التقليدي بالآلات.

3DN: كيف تعمل عملية إعادة تدوير الخردة بنسبة 100 في المائة لإنتاج مساحيق المعادن؟

تعتبر العملية المبتكرة للإنتاج من الخردة ميزة تنافسية لـ f3nice على منافسيها. وبالتالي فإن حماية الملكية الفكرية لها أهمية قصوى وقد تقدمنا ​​بطلب للحصول على براءات اختراع على المستوى الإيطالي والأوروبي والدولي. عامل نجاح عمليتنا هو تحديد مصادر المواد التي يجب اختيارها ومعالجتها بعناية لجعلها مناسبة لعملية الانحلال، دون أي نوع من التلوث الكيميائي الذي يمكن أن يؤدي إلى شوائب داخل المسحوق المنتج. علاوة على ذلك، يجب توخي الحذر الشديد عند تحديد المزيج الصحيح للنفايات المراد معالجتها من أجل الانحلال الأمثل.

3DN: ما مدى أهمية الاستدامة في AM وكيف ترى تطور هذه المجموعة في المستقبل؟

في السنوات الأخيرة، تم تكريس اهتمام وموارد غير مسبوقة لجوانب الاستدامة في العديد من الصناعات. من بين أمور أخرى، شاركت الصناعة التحويلية بشكل كبير في هذه العملية وستكون كذلك بشكل متزايد. على سبيل المثال، يكون إنتاج 1 طن من سبيكة معدنية من خام هو المسؤول عن انبعاث ما يصل إلى 50 طنًا من مكافئ ثاني أكسيد الكربون في البيئة. لهذا السبب، هناك حاجة إلى عمليات إنتاج جديدة وممارسات إعادة تدوير أفضل. من خلال هذا النهج، نفهم التصنيع الإضافي باعتباره نموذج الإنتاج الفائز لدمج مفاهيم الاستدامة بشكل أفضل. وبشكل أكثر تحديدًا، يتم تقليل التأثير البيئي لـ AM، مقارنةً بالتصنيع التقليدي القائم على CNC، ويرجع ذلك أساسًا إلى جانبين. الأول هو استهلاك المواد: تعتبر عمليات AM أكثر كفاءة من التقليدية من حيث إدخال المواد لإنتاج نفس المكون، حيث أن عملية طباعة AM تستخدم فقط المواد المطلوبة دون إنتاج النفايات والرقائق (بصرف النظر عن الركيزة التي يجب إزالتها بعد الطباعة). يتعلق الجانب الثاني بإدارة النفايات: نظرًا للاستخدام الأكثر كفاءة لمواد الإدخال، يتم تقليل إنتاج النفايات بشكل كبير. علاوة على ذلك، يمكن استعادة النفايات الناتجة عن عمليات المعالجة الدقيقة وتعميمها بمعدلات عالية جدًا (حوالي 100 في المائة) في نهج الاقتصاد الدائري.

في الوقت الحاضر، يجب أن يحقق تصنيع المكونات قفزة من نظام ينتج الأجزاء النهائية ويطرح النفايات إلى نظام يزيد من إمكانات كل مورد. هذا هو السيناريو المستقبلي الذي يجب أن تضع فيه هذه الصناعة نفسها، كتحدي وطموح للمساهمة في الحفاظ على كوكبنا وفقًا لمبدأ أن كل فرد، وكل شركة، يجب أن يقدموا مساهمتهم الخاصة. في رؤيتنا، يمثل استخدام التصنيع الإضافي أبسط الطرق وأكثرها فاعلية لإغلاق دورة الإنتاج، كما لو كانت الحلقة المفقودة في الانتقال من نموذج خطي إلى نموذج دائري. نعتقد أن الطباعة ثلاثية الأبعاد مهيأة لإعادة تشكيل قطاع التصنيع كما نعرفه اليوم.

في حالتنا، سيتم تحديد الفوائد البيئية والطاقة من خلال تقييم دورة الحياة وفقًا لمعيار ISO 14044، وهو قيد التنفيذ حاليًا، ومعتمد من قبل جهة خارجية لإصدار الشهادات. في المستقبل، اعتمادًا على اللوائح الأوروبية والدولية، قد يتم تقييم مدخرات ثاني أكسيد الكربون المرتبطة بمسحوق f3nice من خلال أرصدة الكربون والخطط المخصصة مثل آلية ETS على المستوى الأوروبي.

3DN: ما هي خططك المستقبلية؟

تهدف استراتيجية النمو الخاصة بنا إلى تحقيق حضور عالمي، مع وجود مرافق إنتاج محلية في مناطق استراتيجية لتمكين الإنتاج الموزع في جميع أنحاء العالم. بعد إنشاء أول مصنع للرذاذ في النرويج، حيث وجدنا بالفعل شركاء استراتيجيين وعملاء محتملين، تتوقع خطة التوسع المزيد من التركيبات في الشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأمريكا اللاتينية والشرق الأقصى، بالإضافة إلى أسواق أخرى الفرص التي ستنشأ في المستقبل على أساسها سنقوم بتوطين الإنتاج في مكان آخر. نتوقع أن يكون الطلب المحتمل على مسحوق f3nice أعلى في تلك المناطق التي لا يوجد فيها وجود لصناعة الصلب التقليدية، والتي توجد بشكل أساسي في أمريكا الشمالية وأوروبا والهند والشرق الأقصى (الصين وكوريا الجنوبية واليابان).

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

اربط حزام الأمان واستعد لرؤية الثورة في عالم AM، f3nice قادم! لمزيد من المعلومات حول f3nice، انقر هنا.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات

عندما يتعلق الأمر بفوائد الطباعة ثلاثية الأبعاد، هناك اثنان غالبًا ما يتم ذكرهما وهما القدرة على تخصيص الأجزاء وكذلك إنتاج دفعات صغيرة إلى متوسطة بطريقة فعالة من حيث التكلفة. وهذا بالتأكيد ما وجدته شركة IBL Hydronic ومقرها ألمانيا. من أجل المساعدة في إنتاج أنظمة تحكم مخصصة للآلات والمركبات، من بين تطبيقات أخرى، اتجهت الشركة نحو التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)، أي النظام البيئي Form labs Fuse 1.

منذ تأسيسها في عام 1987 على يد الدكتور انغ توماس لوشر، أصبحت IBL Hydronic معروفة بحلولها الإلكترونية والهيدروليكية والبرمجية المخصصة. تعمل في عدد من القطاعات بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، البناء والزراعة والغابات والآلات والمركبات المتخصصة. تنتج الشركة في الغالب مكوناتها داخليًا وتركز أيضًا على معالجة التحديات والاحتياجات الفردية لكل عميل، وتطوير حلول محددة لكل منها. لهذه الأسباب، قدمت الطباعة ثلاثية الأبعاد، من خلال طابعة Fuse 1 SLS ثلاثية الأبعاد من Form labs ، الحل الأمثل.

وهم ليسوا الوحيدين الذين يستفيدون من تكنولوجيا Form labs. في السنوات الأخيرة، واصلت Form labs الابتكار عندما يتعلق الأمر بحلول SLS SLA التي تتيح استخدامها في المزيد من القطاعات والمزيد من التطبيقات. ستعرض الشركة وتعرض  Fuse 1+ 30W من بين المنتجات الأخرى في كشكها (القاعة 11.1، Booth E11) في Form next 2022، بما في ذلك أجزاء من IBL Hydronic. لقد ألقينا نظرة فاحصة على كيفية استخدام طباعة SLS ثلاثية الأبعاد لكل من النماذج الأولية الوظيفية وأجزاء الاستخدام النهائي الهيدروليكية المعقدة، بالإضافة إلى ما يمكن للحضور أن يتوقعوا رؤيته من Form labs في مؤتمر التصنيع الإضافي الأول في أوروبا هذا العام.

استخدام الطباعة SLS 3D لأنظمة التحكم الآلية المخصصة

عندما أدرك IBL أنهم وصلوا إلى الحدود الهيكلية والتصميمية لعمليات الإنتاج التقليدية، بدأوا في التساؤل عما إذا كانت الطباعة ثلاثية الأبعاد يمكن أن توفر حلاً. كان هذا هو الحال بشكل خاص لأن الشركة، مثل العديد من الشركات في الصناعة، تميل إلى تصنيع المركبات والمعدات على دفعات صغيرة، ما يقرب من 100 إلى 250 قطعة. هذا يجعل الاستثمار في أساطيل كبيرة من الإنتاج الداخلي خاصة بالنسبة للطرق التقليدية مثل القولبة بالحقن مكلفًا بشكل مستحيل.

بعد تجربة تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد المختلفة، استثمروا في طابعة Fuse 1 SLS ثلاثية الأبعاد من Form labs في عام 2019. ومنذ ذلك الحين، زادت الشركة بشكل مطرد من عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد لتلبية الطلبات المتزايدة. يوضح Tom Heindl ، مصمم المنتج الفني للطباعة ثلاثية الأبعاد في IBL Hydronic ، “إن امتلاك طابعة SLS ثلاثية الأبعاد يعني أننا ببساطة لم نعد مضطرين لاستخدام طرق التصنيع مثل الطحن باستخدام الحاسب الآلي أو الخراطة أو التصنيع. هذا بالطبع يوفر لنا الكثير من الوقت والمال والمساحة أيضًا “. كانت طباعة SLS ثلاثية الأبعاد جذابة بشكل خاص لأنها تسمح بالطباعة بدون هياكل داعمة، مما يفتح الباب لمشاريع أكثر قيمة لم يتمكنوا من إنجازها من قبل.

الآن، تلعب الطباعة ثلاثية الأبعاد دورًا رئيسيًا للشركة في إنشاء حلولها الخاصة. وقد شهد الفريق عددًا من الفوائد من اعتماد التصنيع الإضافي. الأول بالطبع هو السرعة والمرونة التي توفرها التكنولوجيا. تعد هذه المزايا أساسية لعمليات تطوير وحدات التحكم الجديدة التي تسمح بتنفيذ تغييرات كبيرة في التصميم بسرعة وإنتاج نماذج أولية عالية الجودة في غضون أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع فقط. بالإضافة إلى ذلك، فهم قادرون على التركيز على احتياجات عملائهم إلى مستوى غير مسبوق، وهو نقطة بيع فريدة في أسواقهم. تشير الشركة أيضًا إلى سهولة الاستخدام وبالطبع إنتاج جزء أكثر فعالية من حيث التكلفة.

يمكن أيضًا رؤية أهمية طباعة SLS ثلاثية الأبعاد للشركة من خلال نجاح مشروع IBL الأخير، وهو لوحة تحكم لمصنع آلات زراعية كان لابد من تصميمها لآلة معينة. لم يتم الانتهاء من المشروع في وقت قياسي فقط، حيث اكتملت وحدة التحكم وجاهزة للعرض بعد شهر واحد فقط، ولكن الطباعة SLS ثلاثية الأبعاد مكنت من إنشاء تصميم وظيفي وجذاب بصريًا. تتوقع الشركة الاستمرار في التوسع والاستمرار في توسيع آفاقها مع استنتاج Heindl ، “إذا لم نستثمر في طابعاتنا ثلاثية الأبعاد الخاصة بنا وتعلمنا العملية، فلن نكتسب عملاء معينين.”

اكتشف المزيد حول مزايا SLS في Form next 2022

ولكن بطبيعة الحال، فإن حالة IBL هي مجرد واحدة من العديد من التطبيقات التي تم إنجازها من خلال استخدام حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS SLA من Form labs. للراغبين في معرفة المزيد عن التقنيات، ستعرض Form labs المزيد من حالات التطبيق مع العديد من المستخدمين في Booth E11 في القاعة 11.1 في Form next. إلى جانب IBL، سيتمكن الحاضرون من رؤية أمثلة من عملاء مثل Vital Auto أو X Specter أو Deutsche Bahn.

ستعرض Form labs طابعة SLS الجديدة الرائدة، Fuse 1+ 30W من بين حلول أخرى في Form next

بالإضافة إلى ذلك، ستعرض Form labs حلاً جديدًا في المعرض. سيتم عرض متابعة Fuse 1 والإضافة التالية لسلسلة Form labs SLS، Fuse 1+ 30W، جنبًا إلى جنب مع Form 3+ و Form 3B + و Form Wash و Form Cure و Form 3L و Form 3BL و40 + خامات عالية الأداء. يعد Fuse 1+ 30W مثيرًا بشكل خاص حيث تشير Form labs إلى أنه يمكنه الطباعة أسرع مرتين من الجيل السابق كما أنه يتيح استخدام مواد جديدة عالية الأداء.

إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن Form labs ، فيمكنك الحصول على قسيمة بخصم 50٪ من تذكرتك من الشركة للحدث هنا. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك حجز فتحة في كشك Form labs مع خبير هنا.

المصدر: 3dnatives

شاهد المزيد:

طباعة تي شيرتات بولو
ورق خطابات
طباعة كروت شخصية
طباعة ورق
طباعة ميدليات
طباعة لوحات
بطاقات شكر
طباعة كوبونات
كروت للموظفين
بطاقات بلاستيكية