Posts in category: المدونة

مرحباً بالجميع، وكالعادة يوم أحد سعيد! لدينا مجموعة مثيرة من مقاطع الفيديو لمشاركتها معك هذا الأسبوع، مع مجموعة متنوعة تتراوح من Creality و Solid CAM في Form next إلى الأطراف الاصطناعية المطبوعة ثلاثية الأبعاد ومشاريع الطلاب والابتكارات! نأمل في الحصول على شيء للجميع، بغض النظر عما إذا كنت مهتمًا بالتعليم أو الطب أو الأحداث الكبيرة في AM. إذا كنت تفتقد Form next ، فنحن نأمل أن تخفف مقاطع الفيديو هذه من الحنين إلى الماضي. نتمنى لك الاستمتاع!

أعلى 1: الواقعية على الطباعة المكتبية

أولاً في قائمة مقاطع الفيديو ثلاثية الأبعاد الخاصة بنا هذا الأسبوع، لدينا بعض محتوى Form next. Creality هي شركة صينية لتصنيع طابعات سطح المكتب تشتهر بميزانيتها وطابعات FDM وطابعات الراتنجات التي يمكن الوصول إليها. تحدثنا في هذا الفيديو إلى Huilin Liu ، المدير التنفيذي. أخبرنا كل شيء عن أهداف الشركة وطموحاتها، وكذلك عن كيفية مطابقة منتجاتها لمجموعة واسعة من التطبيقات في العالم الحديث. نرى Ender S1 و Sermoon S3، ونسمع كل شيء عن مزاياها مقارنة بالطابعات الأخرى. يتمتع!

الجزء الثاني: صدور اصطناعية مطبوعة ثلاثية الأبعاد لعلاج أفضل

يدور مقطع الفيديو التالي حول التطبيقات المثيرة للطباعة ثلاثية الأبعاد في الصناعة الطبية، وليس فقط في الجراحة. يشرح هذا الفيديو واحدًا على وجه الخصوص: ثدي اصطناعي لزراعة حمالات الصدر. من المهم للغاية كخيار غير جراحي للنساء اللواتي خضعن لعملية استئصال الثدي، طورت الأستاذة الدكتورة ليزا كون في جامعة كاليفورنيا طريقة طباعة ثلاثية الأبعاد تعد بإنتاج خيارات صناعية مريحة وعالية الجودة بناءً على احتياجات المريض. تخبرنا عن الإمكانات التي تتمتع بها الطباعة ثلاثية الأبعاد – يمكنها إجراء عمليات مسح ضوئي من الأشخاص في أي مكان في البلاد، وعمل غرسة بناءً على شكل جسم المريض وإرسالها إليهم عبر البريد.

أعلى 3: أفضل الطابعات من Form next

في حالة فقد Form next ، فلدينا المزيد من المحتوى لك! هذا الفيديو مأخوذ مباشرة من غرفة تحرير 3Dnativesnatives. قامت مادلين بريور، أخصائية المحتوى الإنجليزي، بجولة في المعرض لتجد بعضًا من أروع الطابعات من العرض. لقد وجدت مجموعة متنوعة مثيرة، من Rapidia وحلولها المعدنية التي تعمل مع عجينة، إلى Sinter jet وحل النفث الموثق أعلى المنضدة. نسمع أيضًا عن Duplex الذي يطبع باستخدام Multi-Direction Additive Production لإنشاء الجزء من الأعلى والأسفل في وقت واحد. بالطبع، يمكنك أيضًا الاطلاع على مقاطع فيديو Form next الأخرى الخاصة بنا، بالإضافة إلى المحتوى من عام 2021 هنا.

أعلى 4: طلاب الجامعات يبدعون باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد

بعد ذلك، لدينا مقطع فيديو للمهتمين منكم بتطبيق التصنيع الإضافي في التعليم. يوجد في جامعة شفيلدا غرفة مشروع تسمى I Forge Maker Space ، حيث يمكن للطلاب إنشاء منتجاتهم الخاصة. إنهم يوفرون أدوات من أدوات القطع بالليزر إلى الطابعات ثلاثية الأبعاد ويبيعون أيضًا مجموعة كبيرة من المواد. لدى Maker Space ممثلين بدوام كامل لضمان سلامة وأمن الطلاب والمعدات. هذا مشروع مثير حيث لا توجد العديد من الأمثلة على المساحات الإبداعية حيث يمكن للطلاب ممارسة تقنيات التصنيع المضافة بطريقة مجانية وغير مدروسة. نأمل أن يشجع الشباب على تطوير مهاراتهم الإبداعية وقيادتهم نحو مهنة في AM.

أعلى 5: Solid CAM على الطباعة المكتبية

لاختتام مجموعة مقاطع الفيديو المطبوعة ثلاثية الأبعاد لهذا الأسبوع، أردنا إبراز مقاطع الفيديو المفضلة لدينا. Solid CAM هي شركة تستخدم التكنولوجيا الهجينة من خلال الجمع بين التصنيع الإضافي وتصنيع CNC التقليدي للحصول على أفضل النتائج الممكنة. في هذا الفيديو، سمعنا كل شيء عن إمكانات هذا التطبيق. تعمل Solid CAM لمساعدة العملاء على تكييف حلول AM لأعمالهم من خلال تقديم المشورة بشأن شراء الطابعة أو توفير مزود الخدمة. نرى أجزاء من طابعات Solid CAM ونسمع كل شيء عن حلول ما بعد المعالجة.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

قبل بضعة أيام، أعلنت الشركة المصنعة Raise3D عن ترقية مهمة لطابعاتها ثلاثية الأبعاد FDM، وبشكل أكثر تحديدًا لسلسلة Pro3 (Pro3 وPro3 Plus). تم تسمية الحل باسم Hyper Speed ​​Upgrade Kit (أو HUK3)، وهو مصمم لتحسين سرعة ماكينات FFF بشكل كبير دون التأثير على الجودة النهائية للأجزاء. تشتمل المجموعة الجديدة على ترقية للبرنامج، وحل معايرة تلقائي ذكي عالي السرعة، وخيوط محسّنة، ونهايات ساخنة عالية السرعة. مع هذا الإطلاق، تأمل Raise3D في نقل مستخدميها إلى مستويات أعلى من الإنتاجية، والتغلب على بعض أهم التحديات في عملية البثق. إنه متاح بسعر مخفض للطلبات المقدمة قبل 31 ديسمبر 2022.

تعد تقنية FFF بلا شك واحدة من أكثر العمليات استخدامًا عندما يتعلق الأمر بالطباعة ثلاثية الأبعاد وهي مكملة بشكل عام لأساليب التصنيع التقليدية. على سبيل المثال، يسمح بإنتاج النماذج الأولية بشكل أكثر كفاءة وبتكلفة أقل قبل التحقق من صحة التصميم وبدء الإنتاج النهائي، مما يسمح بالتكرارات المتعددة. على الرغم من أن بعض الحلول مصممة لإنتاج الأجزاء النهائية بفضل سرعات الطباعة العالية، إلا أنها تظل باهظة الثمن نسبيًا ولا يمكن الوصول إليها كثيرًا، مما يقلل في النهاية من استخدام آلات FDM. يعمل العديد من الشركات المصنعة على هذه السرعة، وهو تحد كبير حيث أن زيادتها يمكن أن تؤثر سلبًا على جودة السطح والالتصاق بين الطبقات، مما يؤدي إلى أجزاء غير صالحة للاستعمال. لهذا السبب صمم Raise3D نظامًا بيئيًا جديدًا لأجهزة Pro3 وPro3 Plus ، مع كل شيء من الأجهزة إلى البرامج والمواد. ستجعل سرعة هذه التقنية أكثر ملاءمة للإنتاج بكميات قليلة، مع الحفاظ على مرونة طابعة FFF لمشاريع النماذج الأولية. وسيؤدي توصيله بـ Raise Cloud للتحكم عن بعد في طابعات متعددة في نفس الوقت إلى تغيير حجم مستويات الإنتاج التي يمكن تحقيقها باستخدام طابعات Raise3D.

اعتمادات الصورة: Raise3D

عملية أسرع وأكثر دقة مدعومة بنظام بيئي كامل

لذلك طورت شركة Raise3D تقنية Hyper FFF ™، وهو حل يسمح بمزيد من السرعة مع الحفاظ على جودة الأجزاء. للقيام بذلك، استخدمت الشركة المصنعة خوارزمية تمتص الاهتزازات في كل مرة يغير فيها رأس الطباعة الاتجاه بسرعة. لذلك، فهي قادرة على تقليل الصدمات وبالتالي مخاطر فشل الطباعة، على سبيل المثال جودة السطح الرديئة أو الالتصاق غير الكافي بين الطبقات. بالإضافة إلى ذلك، بفضل الهيكل القوي والمستقر لأجهزة Pro3 وPro3 Plus ، يمكن للمستخدم الاعتماد على دقة أبعاد أفضل. وفقًا لـ Raise3D، يمكن للمستخدم تحقيق سرعة تبلغ في المتوسط ​​3.8 مرة أسرع من الحلول الاحترافية المنافسة.
لكن الأجهزة وحدها لا تكفي؛ أنت بحاجة إلى برامج موثوقة ومواد مناسبة. بالنسبة للخيوط، إذا زادت سرعة الماكينة، فإنها تترك وقتًا أقل للذوبان اللدائن الحرارية وبالتالي قد يحدث ضعف الترابط بين الطبقات. لتجنب هذه المشكلة، أطلقت Raise3D مجموعتين جديدتين من الخيوط، Hyper Speed ​​و Hyper Core ، والتي تمت إعادة صياغة وزنها الجزيئي للحصول على سيولة أفضل. ملفها الحراري مثير للاهتمام أيضًا لأنها تذوب وتبرد بشكل أسرع، مما يتيح للمستخدمين الحصول على اللمسات النهائية والتفاصيل المطلوبة. في الوقت الحالي، تقدم الشركة المصنعة ABS PPA Hyper Speed ​​مع مواد أخرى قادمة (PETG، PC، ASA، إلخ). من المتوقع أن يتم إصدار مجموعة Hyper Core الأكثر صناعية في عام 2023 باستخدام PPA المملوء بألياف الكربون.

ما الذي يمكن أن نتوقعه من تقنية Hyper FFF ™؟

تم إجراء العديد من الاختبارات بالفعل – مع فوهات 0.4 مم وسمك طبقة 0.2 مم – وكانت النتائج رائعة. في الواقع، مقارنةً بالمطبوعات التي تم إجراؤها على الآلات الاحترافية المنافسة، أدت ترقية Raise3D الجديدة إلى زيادة الإنتاجية بمقدار 3 إلى 5 مرات، وحققت سرعة تعبئة من 200 إلى 350 مم / ثانية (مقارنة بـ 80 إلى 100 مم / ثانية) وقللت وقت الطباعة بنسبة 75٪.

وأضاف إدوارد فننغ، الرئيس التنفيذي لشركة Raise3D: “النتائج التي حققناها مع هذا الاختراق التكنولوجي رائعة حقًا، أفضل بكثير مما كنا نتوقعه، مما يجعلنا على ثقة من أنها ستكون علامة فارقة ليس فقط لـ Raise3D ولكن للطباعة ثلاثية الأبعاد FFF بأكملها. صناعة مقرها. لقد تم الاعتراف بتفوقنا التنافسي على المستوى التكنولوجي بشكل متزايد على مدى السنوات الماضية. مع السماح HUK3 لمضاعفة عائد الاستثمار للعملاء بأكثر من 3 مرات، نريد الآن الوصول إلى أكثر من 3 أضعاف العملاء الذين لدينا حتى الآن، وقد قررنا أن نقدم، حتى نهاية العام، سعرًا استثنائيًا تقريبًا 1/3 أقل من سعر التجزئة المخطط في عام 2023. “
في الواقع، بالنسبة لجميع الطلبات المقدمة قبل 31 ديسمبر من هذا العام، يبلغ سعر مجموعة Hyper Speed ​​Upgrade الكاملة 699 يورو بدلاً من 999 يورو. يرجى ملاحظة أنه يمكنك تثبيت هذه الترقية على أجهزة Pro3 وPro3 Plus المشتراة مسبقًا والمكتسبة حديثًا.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة استكرات لاصقة
طباعة أكياس
طباعة أوراق رسمية
عمل أختام
طباعة فواتير
طباعة سندات
طباعة بنر
طباعة ستاند
طباعة لوحات اكريليك

تاق جلد

أصدرت شركة Sculpteo المتخصصة في الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الرقمي نسختها الثامنة من تقريرها، حالة الطباعة ثلاثية الأبعاد: 2022. مثل سابقاتها السبعة، تعد هذه الوثيقة دراسة دولية سنوية تقدم لمحة عامة عن صناعة المواد المضافة. من بين أشياء أخرى، يسمح للمصنعين باكتشاف اتجاهات جديدة وتحسين استراتيجيات أعمالهم. هذا العام، ركزت النغمة بشكل خاص على الاستدامة. في الواقع، بالنسبة للمشاركين في الدراسة، والذين هم في الغالب من المديرين التنفيذيين أو المهندسين أو المصممين، يبدو أن الطباعة ثلاثية الأبعاد تعمل على تحسين التأثير البيئي لأنشطتهم.

وفقًا للتقرير، يعتقد 41 ٪ من الشركات المصنعة أن التصنيع الإضافي يساعد الشركات على تحقيق أهداف الاستدامة الخاصة بها. استمرارًا لذلك، يعتقد 61 ٪ من الشركات المصنعة أن هذه التكنولوجيا تسمح لهم بإنتاج الكمية المناسبة من المواد للحاجة المناسبة. هذه الميزة تتجنب الحاجة إلى العديد من الموارد. في التقنيات التقليدية، من الضروري استخدام العديد من المواد، وهي غير مناسبة لعملية الاستدامة المرغوبة. لهذا السبب تُحدث الطباعة ثلاثية الأبعاد فرقًا. يساعد المصنّعين في الحفاظ على سياسة أكثر استدامة لأنهم يحصلون على الكمية الدقيقة من المواد اللازمة لصنع منتج.

حالة الطباعة ثلاثية الأبعاد لعام 2022: هل هي تقنية واعدة ومستدامة؟

تظهر دراسة Sculpteo أن التصنيع الإضافي هو أيضًا طريقة تصميم واعدة. في الواقع، 84٪ متفائلون بشأن إمكانات التكنولوجيا في المستقبل. على وجه التحديد، يعتقد 58 ٪ من الشركات المصنعة أنه سيكون لها دور لا يستهان به في التصنيع، في عالم الشركات وكذلك في الحياة الشخصية. إحصاءات تعكس رأي ألكسندر دوريتي، الرئيس التنفيذي لشركة Sculpteo. يقول: “أستطيع أن أقول إن مستقبل الطباعة ثلاثية الأبعاد واعد وأنا فخور بأن أكون قادرًا على المساهمة في مستقبل هذه التكنولوجيا”.

يرجع السبب في استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لتقليل التأثير البيئي للشركات المصنعة إلى موثوقيتها. وفقًا لـ 61٪ من المشاركين، فإن التصنيع حسب الطلب هو ميزة الموثوقية والاستدامة للطباعة ثلاثية الأبعاد. بالإضافة إلى ذلك، يرغب 59٪ من الشركات المصنعة في الاستفادة من مواد أكثر استدامة. يوضح هذا الطلب أن المنتجات ذات المصادر الحيوية مرغوبة بشكل متزايد في سوق تصنيع المواد المضافة. للتلخيص، الجوانب الثلاثة للموثوقية والاستدامة لتحسين الطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لتلك التي شملها الاستطلاع هي: المزيد من خيارات إعادة التدوير للأشياء المطبوعة، والمزيد من التطوير للمواد المستدامة، والتقدم في إعادة استخدام المسحوق باستخدام تقنيات مثل SLS.

حدود الطباعة ثلاثية الأبعاد

على الرغم من كل الفوائد التي يمكن أن تجلبها الطباعة ثلاثية الأبعاد للصناعة، لا تزال التكنولوجيا بها بعض العيوب، لا سيما من حيث التكلفة. يعتقد ثلث الشركات التي شملها الاستطلاع أن الميزانية هي العائق الرئيسي لاعتماد التصنيع الإضافي، وهذا يعادل 33٪ من المجيبين. ومع ذلك، تظل هذه الإحصائية جزءًا صغيرًا من الشركات. ومع ذلك، فإنه يوضح أن الطباعة ثلاثية الأبعاد ليست متاحة بعد لجميع الشركات. علاوة على ذلك، فإن اختيار سياسة أكثر استدامة يعني إدارة أفضل للمواد. ومع ذلك، كشفت الدراسة أن 63٪ من الشركات المصنعة تبحث عن خيارات لإعادة تدوير الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد. كما أوضحنا سابقًا، تظل إدارة الموارد مجالًا لتحسين صناعة التصنيع المضافة.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

الفضاء هو مجال يسعى باستمرار للابتكار ويدفع الحدود من أجل تحقيق نتائج عالية الجودة. إنه أيضًا مجال تكون فيه جودة الأجزاء ومتانتها وملاءمتها مهمة جدًا بسبب المخاطر الكبيرة التي ينطوي عليها. لذلك، فإن فتح مساحة تصنيع مضافة داخل مركز طيران في جنوب غرب المملكة المتحدة هو مؤشر على أن الطريقة يمكن أن تمهد الطريق لتكنولوجيا الطيران. 

بالتعاون بين Leonardo Helicopters و Mark forged و Yeovil College وMark3D (موزع Mark forged في المملكة المتحدة)، سيكتسب المركز في Yeovil ، Somerset ، قدرة AM، بقيادة الفريق الذي يقف وراء مشروع I Aero. المركز عبارة عن منشأة تبلغ مساحتها 2398 مترًا مربعًا مع معدات ومساحات عالية الجودة. كما أوضح أوستن تشيك، رئيس شركة I Aero، فإنهم يريدون تطوير “منتجات جديدة وتصميم عالي القيمة وحلول هندسية” والتي ستكون قادرة على تحويل الأفكار إلى حقيقة واقعة، وقد اختاروا التصنيع الإضافي لتحقيق ذلك. يرغب الفريق في تمكين التعاون بين الصناعة والشركات الناشئة وتعزيز ريادة الأعمال.

يحتوي المركز على مساحات كبيرة مناسبة للمؤتمرات والتعاون والاختبارات والقوى العاملة.

سيتم تجهيز المركز بمجموعة طابعات Mark forged الكاملة، بما في ذلك FX20، بالإضافة إلى حلول المواد المختلفة، من ULTEM polymer إلى المواد المركبة مثل ألياف الكربون والمعادن الهندسية. سيسمح هذا النطاق للفريق بتطوير عدد من المنتجات المختلفة بخصائص واستخدامات مختلفة في مجال الطيران. علاوة على ذلك، سيختبر ليوناردو الأجزاء من Mark forged ويصدق عليها لمعرفة كيفية أدائها في الرحلة. 

تعد سومرت وجنوب غرب إنجلترا بشكل عام مركزًا رائدًا للفضاء. وفقًا لـ I Aero، تتمتع الصناعة بإنتاجية أعلى بنسبة 30٪ مقارنة بالاقتصاد الأوسع. تمتلك فروع الشركات الكبرى مثل BAE Systems و Honeywell Helicopters و Leonardo الإيطالية قواعد هناك. يُظهر إدخال تقنيات التصنيع الإضافي أن هذه الشركات ترغب في الاستفادة الكاملة من الإمكانيات التي توفرها. 

LR Cllr David Woan عضو رئيسي مشارك في التنمية الاقتصادية والاستثمار الداخلي في SCC، بولا هويت، مدير SCC للبنية التحتية الاقتصادية والمجتمعية، آدم كلارك، المدير الإداري في Leonardo Helicopters UK وديفيد رالف، الرئيس التنفيذي لشركة LEP (مصدر الصورة: مقاطعة سومرت مجلس)

هذا تعاون صناعي، ولكن لا ينبغي النظر إليه على أنه ذلك فقط. كما أنها تشمل الحكومة المحلية وقطاع التعليم؛ سيتمكن طلاب كلية يوفي من حضور المركز. يعني التعاون أن الصناعة يمكن أن تتطور بطريقة مستدامة وواعية اجتماعيًا أثناء تثقيف الشباب على تقنيات هندسة الطيران والفضاء. يذكرنا هذا المشروع بشركة Collins Aerospace التي افتتحت مركزًا مشابهًا في الولايات المتحدة؛ من الواضح أن مجموعات متعددة أصبحت على دراية بالإمكانيات التي يوفرها التصنيع الإضافي.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

أدى التسويق التجاري المتزايد بسرعة في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد بالفعل إلى نمو هائل في قطاعات عمودية محددة مثل السيراميك والمعادن. أشار تقرير حديث إلى أن سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك قد يصل إلى 384 مليون دولار أمريكي بحلول عام 2025. ومن المتوقع أن يتجاوز سوق المعادن، الذي يُعد أحد أسرع الأسواق نموًا في قطاع التصنيع، 18 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2032 لأسباب مفهومة.

تتيح الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام المواد المذكورة أعلاه إنشاء أجزاء معقدة بخصائص ميكانيكية فائقة. تتوافق تقنية Nano Particle Jetting ™، وهي عملية توقيع شركة X Jet الرائدة في الطباعة ثلاثية الأبعاد، مع كل من السيراميك والمعادن، مما يوفر مسارًا آليًا وآمنًا وصديقًا للبيئة نحو التصنيع على نطاق واسع لأجزاء عالية الجودة ومعقدة هندسيًا. تحدثنا مع مدير التسويق في الشركة، جاي زيم رمان، لمعرفة المزيد عن التكنولوجيا وفوائدها ونهج X Jet الفريد.

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك وX jet؟

اسمي جاي زيم رمان. انضممت إلى X jet مؤخرًا بصفتي كبير مسؤولي التسويق بينما تستعد الشركة للنمو. لدي خبرة متنوعة، على الرغم من أن الخلفية الأكثر صلة هي خلفيتي في الأعمال التجارية العالمية بما في ذلك قطاع الطباعة ثلاثية الأبعاد. وفي الوقت نفسه، تعد X jet شركة تصنيع طابعات ثلاثية الأبعاد تتعامل مع أكثر القطاعات تحديًا في التصنيع الإضافي والمعادن والسيراميك. جودة عالية، وجاهزة لاستخدام الأجزاء المعدنية والسيراميك التي تدخل في التصنيع وليس في النماذج الأولية: هذا هو الطموح باستخدام تقنية Nano Particle Jetting ™ (NPJ) الحاصلة على براءة اختراع.

3DN: كيف تعمل NPJ؟ ما هي فوائد استخدامه؟

تقدم NPJ تصنيعًا آليًا نظيفًا لأجزاء عالية الجودة من المعدن والسيراميك دون الحاجة إلى المساحيق أو العمل اليدوي أو المعالجة اللاحقة. ما يمكّن هذا الاختراق هو عملية تصنيع المواد المضافة الفريدة من X Jet على أساس النفث المباشر للمواد بجزيئات النانو، والتي تطبع أجزاء عالية الدقة باستخدام أصعب المواد في الحجم. في هذه العملية، تكون المواد الداعمة والمواد الرئيسية عبارة عن أحبار وليست مساحيق، وهو نهج ثوري في AM.

دعنا نتعمق قليلاً في إجراء الطباعة. نسميها: طباعة – غسل – تلبيد. المبدأ الأساسي هو استخدام مادة قابلة للشراء تعتمد على الجسيمات النانوية. باستخدام هذا، يمكننا طباعة المواد والدعم في وقت واحد، وهي مادة صلبة جدًا ولكنها قابلة للذوبان. بمجرد الانتهاء من البناء، يتم غسل الدعامة في الماء عبر عملية تلقائية. تتم مرحلة التلبيد النهائية في فرن صناعي قياسي، ولكن بدرجة حرارة أقل بكثير من المحاليل القائمة على المسحوق. هذا يتيح أعلى مستوى من التعقيد والدقة والسطح المستوي. كما أنه يزيل القيود المتعلقة بالتصميم. تتيح التكنولوجيا واستخدام طبقات الجسيمات النانوية الرقيقة والدعم القابل للذوبان إنشاء أشكال هندسية معقدة ودقيقة، بما في ذلك المكونات الداخلية.

والنتيجة هي أجزاء عالية الجودة وعالية الدقة مباشرة من العملية. لا تتطلب الأجزاء المطبوعة أي معالجة أو معالجة إضافية. تمامًا مثل شعار X Jet، كل ما عليك فعله هو الطباعة والغسيل والتلبيد.

ميزة أخرى تقدمها الجسيمات النانوية تتعلق بالقدرة على طباعة طبقات رقيقة بشكل ملحوظ. مستوى الكثافة أعلى بكثير مقارنة بتقنيات الإضافات الأخرى، حيث يصل إلى أعلى مستويات نقاوة المواد وكثافتها ونعومة السطح. هذا يحسن أداء الأجزاء بشكل كبير ويقلل من تأثير التلبيد.

كما تعلم، فإن عملية التلبيد تحول الجزيئات إلى مادة فعلية، مما يؤدي غالبًا إلى انكماش كبير. باستخدام تقنية XJet ، تتم العملية عند درجة حرارة أقل من 200 درجة مئوية، مما يوفر الوقت ويعزز الكثافة ويقلل الانكماش الخواص والانكماش الكلي. يظل الانكماش كما هو على المحاور x y z، مما يؤدي إلى عدم حدوث أي تشوهات في الجزء الأخير. هذه التكنولوجيا الرائدة والرائدة معبأة في نظام تصنيع عالي الإنتاجية. إنها عملية رقمية آلية بدلاً من عملية يدوية وغير آمنة وملوثة ينتج عنها أجزاء منخفضة الجودة.

3DN: ما هي تطبيقات حلول X jet؟

جنبًا إلى جنب مع عملائنا الرائدين في السوق، فإننا نستهدف قطاعات وتطبيقات محددة في جميع المجالات الصناعية الثلاثة: السلع الصناعية والطبية والاستهلاكية.

عندما يتعلق الأمر بالسيراميك، وخاصة الألومينا والزر كونيا، والتي توفر مقاومة عالية جدًا للحرارة والتآكل والعزل الكهربائي، فإن حرية التصميم التي نقدمها إلى هذا السوق تفتح فرصًا في التطبيقات الصناعية (مثل أجزاء معدات تصنيع أشباه الموصلات والمبادلات الحرارية والكهرباء الموصلات وهوائيات حماية الموجة وأجزاء اللوحة الكهربائية).

تعتبر زراعة الأسنان وتيجانها مجالًا آخر واضحًا ندخل إليه وهو أحد الأسواق الطبية المتنامية اليوم. في السلع الاستهلاكية، نركز على الأجهزة القابلة للارتداء عالية القيمة مثل سماعات الأذن عالية الجودة (وهو تطبيق مثير للاهتمام، حيث أن الأجزاء المطبوعة صغيرة جدًا وغير موصلة ومخصصة لتقديم أفضل الصفات الصوتية) والساعات الفاخرة.

حتى أننا نصنع العديد من الأجزاء الخزفية في نظام Carmel1400 عالي الأداء، لذلك نقوم بشكل أساسي بطباعة الأجزاء الخاصة بنا باستخدام أجهزتنا الخاصة. المعادن هي تقنية حديثة دخلت السوق لتحل محل MIM (قوالب حقن المعادن) التقليدية للأشواط القصيرة والأجزاء المتنوعة للغاية مثل الأجهزة الجراحية وأجزاء الأنظمة الهيدروليكية وغيرها الكثير. 

نحن ندعم مجموعة من التطبيقات الفريدة التي تتطلب كمية كبيرة من الأجزاء، لتحل محل العديد من التقنيات التقليدية. تتضمن القائمة MIM (صب حقن المعادن)، CNC، وصب الاستثمار، وهي تقنية مركزية بأجزاء صغيرة تكافح عندما يكون الإنتاج الجزئي أقل من 20000، مما يجعل تقنيتنا خيارًا أكثر اقتصادا. 

3DN: لماذا قررت X jet إطلاق حل معدني؟

بعد أن أنشأنا تكنولوجيا السيراميك بين رواد السوق والقادة التقنيين للسيراميك، انتهينا من تطوير الجزء المعدني من المحفظة باستخدام مادتين رائدين من الفولاذ المقاوم للصدأ. المعدن هو سوق أكبر ومتنوع. كان تطوير الحل المعدني أكثر صعوبة، لكننا وصلنا إلى مستويات أداء غير مسبوقة، حتى أفضل من السيراميك. في أوائل عام 2022، قدمناه إلى السوق بعد إجراء عملية تقييم طويلة.

إنه متوفر الآن، وقد عرضناه في Form next 2022 بشهادات من مستخدمي بيتا الرائدين في التكنولوجيا. تعلم الزوار كيف يتنافس هذا الحل المعدني مع العديد من التقنيات القائمة على المسحوق، حيث يقدم مزايا واضحة كعملية آلية ونظيفة للمعادن للاستخدام في مجموعة متنوعة من القطاعات.

تقدم التكنولوجيا العديد من الفوائد. أولاً، تمكنا من تطوير مواد دعم قابلة للذوبان يمكنها العمل مع المعدن، وهي ميزة كبيرة للعديد من المستخدمين. آخر هو مستوى السطح عالي الجودة للجزء، والذي يكون واضحًا تمامًا خارج الماكينة دون الحاجة إلى أي عمليات إضافية. الميزة الثالثة هي إنتاج أجزاء معقدة للغاية بدقة، وهي ميزة هائلة للعديد من التطبيقات.

فقط لتوضيح ذلك، يمكننا طباعة سوار معصم ساعة فاخرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ككل. قد تحتاج إلى القليل من التلميع، لكن هذا كل شيء. نحن قادرون على الطباعة بدقة بحيث يمكننا طباعة محامل الأساور داخل الجزء، دون الحاجة إلى تجميعها. يمنح NJP المستخدمين القدرة على طباعة أجزاء دقيقة للغاية وعالية الأداء من المعدن تكون جاهزة للاستخدام بفضل القدرة الفريدة للطائرة مقابل المسحوق. نحن نركز على المستخدمين الذين يرغبون في إنشاء أجزاء عالية الأداء ودقيقة في مختلف القطاعات التي تواجه المستهلك.

3DN: هناك جانب آخر تفتخر به وهو استدامة عمليتك. كيف بالضبط هي صديقة للبيئة؟

بادئ ذي بدء، إنه آمن. المواد آمنة، وتأتي في زجاجات مغلقة، ولا توجد جزيئات سامة أو مسحوق حر. إنها عملية آمنة لأولئك الذين يقومون بتشغيلها، وهذا ليس هو الحال بالنسبة للعديد من العمليات الجراحية والتقليدية. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يستخدم بالضبط كمية المواد اللازمة للجزء. لا يضيع أي شيء في عملية بناء مضافة حقًا.

مواد الدعم الخاصة بنا قابلة للذوبان في الماء ويمكن تصريفها بأمان. يحتوي على بعض المعادن، ولكنه آمن جدًا لدرجة أنه يمكن أن يمر مثل مياه الشرب في بعض الأماكن. هذا أكثر أمانًا للبشر ولكن أيضًا للبيئة، لأنه يكاد يقضي على مشكلات التخلص من النفايات. 

أخيرًا وليس آخرًا، يعد التلبيد أيضًا أكثر صداقة للبيئة مقارنة بالعديد من العمليات الأخرى. عادةً ما يكون الجزء الأكثر استهلاكًا للطاقة في العملية، ولكن نظرًا لأننا نجريها في درجات حرارة منخفضة نسبيًا لفترة أقل، فإننا نوفر قدرًا كبيرًا من الطاقة. هذه العوامل الرئيسية تجعل NJP واحدة من أكثر العمليات الصديقة للبيئة في المعادن والسيراميك.

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

للتلخيص، تقدم تقنية NPJ ثلاث مزايا أساسية. تجعل الجسيمات النانوية الموجودة في الحبر الحبر أكثر أمانًا ودقة، وتصل إلى كثافة أعلى. الفائدة الثانية متجذرة في عملية البناء، وطباعة أنحف الطبقات لتحقيق تعقيدات غير محدودة لا مثيل لها وتصميم حقيقي للوظائف. والثالث هو العنصر الأخضر. يمكن تنظيف أجزائنا في الماء، دون ترك أي بقايا. 

تتكون العملية نفسها من ثلاث خطوات فقط: الطباعة والغسيل والتلبيد. للمضي قدمًا، نعتقد أن التكنولوجيا ستصبح جزءًا رئيسيًا في التحول الرقمي للسيراميك والمعادن، وتصنيع الأجزاء الصناعية عالية الجودة والمعقدة.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات

طباعة علب

طباعة أوراق

عمل أختام خاصة

طباعة فواتير خاصة

سندات صرف

خدمات طباعة بنرات

طباعة استاند رول أب

الطباعة على الأكريليك

خدمة طباعة تاغ جلد

مع استمرار الطباعة ثلاثية الأبعاد في التصنيع، تتطلع المزيد من الشركات للتغلب على العقبات التي تحول دون اعتمادها. أحد العناصر التي حظيت بالاهتمام مؤخرًا تركز على إمكانية تتبع جزء ما. غالبًا ما يُخشى أن تكون الأجزاء المصنوعة باستخدام التصنيع الإضافي معرضة لخطر التزييف بسبب الطبيعة الرقمية للملفات، والتي يمكن أن تكون سهلة النسخ والسرقة. ناهيك عن أنه مع انتقال المزيد والمزيد من الشركات إلى الأجزاء المؤهلة، من المهم أيضًا معرفة تاريخها بالكامل حتى تتمكن من التحقق من كل خطوة من خطوات العملية والمواد المستخدمة. لهذه الأسباب، قامت Print Parts ، وهي شركة ناشئة في نيويورك، بإنشاء Smart Parts التي تتيح إمكانية التتبع من طرف إلى طرف لأي جزء مطبوع ثلاثي الأبعاد. تحدثنا مع Andera Shroder ، مدير الاتصالات في Print Parts لمعرفة المزيد عن الشركة،

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك واتصالك بالطباعة ثلاثية الأبعاد؟

أنا Andera Schroder ، مديرة الاتصالات في Print Parts. خلفيتي في التصميم والتسويق، في البداية في صناعة الأزياء والتصوير الفوتوغرافي. أعجبني التصنيع الإضافي بسبب الطبيعة المادية له، وجاذبية القدرة على اتخاذ مفهوم من التصميم الأولي إلى النماذج الأولية إلى المنتج النهائي.

قضيت أكثر من عامين في العمل على التسويق لـ Link3D، وهي مادة مضافة رائدة MES حصلت عليها مؤخرًا شركة Materialize . في هذا الدور، بدأت أدرك مدى أهمية جهود التحول الرقمي لمؤسسات التصنيع، وعندما أتيحت الفرصة للانضمام إلى Print Parts وتطوير العلامة التجارية واستراتيجية تحديد موقع السوق لـ Smart Parts ، كانت مناسبة بشكل طبيعي.

كان تركيزي الأولي على مساعدة الفريق في سرد ​​قصة Print Parts والعمل المذهل الذي قاموا به لدعم مدينة نيويورك خلال COVID، ورفع صورة المنظمة كشريك تصنيع موثوق به. في الوقت الحالي، أعمل على تقديم حل التتبع المدمج في Smart Parts إلى السوق، والذي يتطلب، كتقنية جديدة، قدرًا لائقًا من التعليم والكرازة. أنا فخور بأن أقول إننا فزنا بالعديد من الجوائز لـ Smart Parts ، بما في ذلك Form next 2021 Startup Innovation Challenge US Navy’s Hack The Machine Challenge ، ومؤخراً، برنامج Hexagon’s Sixth Sense للابتكار.

3DN: كيف ظهرت فكرة إنشاء Print Parts؟ ما هي مهمتها؟

بدأت Print Parts كمكتب خدمات التصنيع الإضافي المركّز على الإنتاج في مدينة نيويورك. جاءت فكرة Print Parts كمدير تنفيذي ومؤسس، كان روبرت هالوك يعمل في صناعة القولبة بالحقن، وشهدت زيادة الطلب على التصنيع الإضافي على مستوى الإنتاج. من خلال تطبيق خبرته في التصنيع، أسس Print Parts لتقديم خدمات تصنيع مضافة عالية الجودة ومستوى الإنتاج للعملاء في صناعة السيارات والطيران والدفاع والصناعات الطبية والصناعية.

من خلال العمل على توفير أوامر الإنتاج للعملاء، حدد روبرت إمكانية التتبع كعائق رئيسي لثقة العميل في التصنيع الإضافي. انضم إليه في أوائل عام 2020 كودي بيرك، المخضرم في صناعة المواد المضافة الذي أمضى السنوات الثماني السابقة في سترات سيس في قيادة علاقات المستثمرين والعمل في مشاريع التخطيط الاستراتيجي. طور روبرت وكودي فكرة Smart Parts – حل مضمن لتوفير إمكانية تتبع حقيقية شاملة لصناعة المواد المضافة.

اليوم، تعد Print Parts مزودًا لتقنيات التصنيع المتقدمة في مهمة لبناء الثقة في التصنيع الإضافي من خلال توفير خدمات إنتاج عالية الجودة وإنشاء معيار جديد للتتبع والمصادقة باستخدام Smart Parts.

3DN: هل يمكن أن تخبرنا المزيد عن الخدمات التي تقدمها Print Parts؟

تقدم Print Parts خدمات التصنيع المضافة للإنتاج وتطوير التطبيقات المتقدمة حول Smart Parts. تمتلك الشركة أسطولًا يتكون من أكثر من 50 طابعة، بما في ذلك تقنيات FFF FDM SLA DLP SLS. أكبر تركيز لأنظمتنا مخصص لإنتاج الأجزاء المركبة من ألياف الكربون، مع القدرة على شحن أكثر من 10000 جزء في الأسبوع.

كان مشروعنا الأكثر تأثيرًا في عام 2020 عندما عملت الشركة كمقاول رئيسي لاستجابة COVID في مدينة نيويورك من خلال توسيع العمليات باستخدام مختبر أجهزة طبية من الفئة 1 متوافق مع إدارة الغذاء والدواء ومتوافق مع معيار ISO-13485 والذي أنتج أكثر من 1.5 مليون مسحة اختبار أنف مطبوعة ثلاثية الأبعاد خلال فترة 6 أشهر.

يتكون حوالي 70٪ من الأعمال الحالية من أوامر إنتاج من مؤسسات تصنيع تكافح من أجل دمج التصنيع الإضافي في أنظمة إدارة الجودة الخاصة بها. نحن نتعلم باستمرار من هؤلاء العملاء، ونترك هذه الدروس تساعد في تطوير حل Smart Parts.

تدمج Print Parts حاليًا تقنية Smart Parts في الأجزاء التي نشحنها لعملاء محددين. يتيح ذلك للعملاء المشاركين القدرة على تتبع الأجزاء مرة أخرى إلى Print Parts كمورد، والتحقق من المواد المستخدمة، وتأكيد الالتزام بمواصفات التصنيع.

3DN: ماذا عن Smart Parts؟ ما الحاجة التي يعالجونها؟

تقوم Smart Parts بتوصيل الأصول الرقمية بالأجزاء المادية لضمان إمكانية التتبع من طرف إلى طرف. باستخدام Smart Parts ، يمكن التحقق من أصالة المواد والأجزاء بمسح يدوي بسيط. يُسهل حلنا المتكامل لعلامات المواد الذكية والماسحات الضوئية والنظام الأساسي السحابية Smart Parts من مصادقة المواد واسترداد بيانات التصنيع المرتبطة بالأصول المادية. نحن نتيح إمكانية التتبع السريع والمرن للمواد عبر سلسلة قيمة التوريد والتصنيع، مما يمكّن المنظمات من:

• حارب التزوير
• إضافة دفعة مضمنة وإمكانية تتبع الدُفعات بسهولة
• إثبات مصدر منشأ المواد لتتوافق مع متطلبات ESG ITAR
• وقريبًا، قم بتسلسل الأجزاء الفردية

تتكون علامات تمييز المواد الذكية الخاصة بـ Smart Parts من جزيئات قابلة للبرمجة مدمجة في مواد مضافة أو تضاف إلى أجزاء في مرحلة ما بعد المعالجة. تقوم الجسيمات القابلة للبرمجة بتحويل الطاقة من طول موجي إلى آخر، وتضيف الخصائص عالية الضبط مستويات من التحكم التي يمكن استخدامها لإنشاء تريليونات من المعرفات الفريدة.

تحدد ماسحات Smart Parts المعرفات الفريدة بناءً على استجابة الطاقة المحددة والإشارة إلى النظام الأساسي Smart Parts Cloud لاسترداد سجلات التصنيع الرقمية المرتبطة بهذا المعرف. تتراوح عروض الماسح الضوئي من الحلول الثنائية التي تتيح المصادقة البسيطة إلى الحلول الأكثر تعقيدًا لزيادة مستويات التتبع.

3DN: لماذا من المهم أن تكون قادرًا على مسح الأجزاء وتتبعها؟ وكيف تعمل التكنولوجيا؟

يتطلع العديد من عملائنا إلى اعتماد التصنيع الإضافي للإنتاج بسبب الفوائد التي يوفرها مثل تقليل أوقات التسليم وزيادة الاستدامة وتقليل تكاليف المخزون. ومع ذلك، فإن التصنيع الإضافي يزيد أيضًا من مخاطر إمكانية التتبع، حيث يسهل نسخ ملفات التصميم الرقمية وتوزيعها وتصنيعها.

يتسبب هذا في أن يكون لدى العملاء مخاوف مشروعة حول التحقق من المواد وإدارة الموردين والمصادقة على بيانات التصنيع. لتحريك صناعة التصنيع الإضافي إلى تطبيقات إنتاج حقيقية، نحتاج إلى إدخال تقنية تحل هذه المشكلات وتوفر الأمان وإمكانية التتبع التي تتوقعها الشركات.

بشكل عام، أصبح التقليد مشكلة كبيرة بشكل متزايد في التصنيع، وقد تفاقمت بسبب تأثير COVID والتوترات الجيوسياسية الأخيرة التي عطلت التجارة العالمية. على سبيل المثال، تشير التقديرات إلى أن أكثر من 8٪ من الأجهزة الطبية المتداولة مزيفة، وأن أكثر من نصف مليون قطعة مقلدة توضع على الطائرات كل عام. إن اعتماد التكنولوجيا المضافة لديه القدرة على تفاقم هذه الاتجاهات حيث يتم خفض تكلفة نشر تقنيات الإنتاج عالية الجودة.

نشهد أيضًا اهتمامًا متزايدًا من المنظمات التي تتطلع إلى التحقق من الامتثال للوائح ESG من خلال إضافة حلول التتبع التي يمكن أن تثبت مصدر منشأ المواد والأجزاء.

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

بعبارات أبسط، تربط Smart Parts السجلات الرقمية بالأصول المادية، وهي امتداد طبيعي لما نقدمه من خدمات إنتاج Print Parts. لا نرى نقصًا في الفرص لنشر تقنيتنا لحل المشكلات الحرجة في التصنيع، فضلاً عن التطبيقات الناشئة حول حقوق الملكية الرقمية المرتبطة بالأصول المادية باستخدام تقنيات NFT وتقنيات الويب 3 ذات الصلة.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة رقمية

ماكينات طباعة العلب

ماكينات طباعة اوراق رسمية

ختم خاص

طباعة دفتر فواتير

طباعة سندات صرف

طباعة بنر

استاند رول أب

طباعة لوحات اكريليك

طباعة تاغ جلد

كشفت Oris ، وهي علامة تجارية مقرها سويسرا، عن ساعتها الجديدة المحدودة الإصدار، “Coulson Limited Edition”، بالشراكة مع Coulson Aviation ، وهي شركة كندية متخصصة في إخماد حرائق الغابات من الجو. تم تصميم الساعة لتكريم هذه المنظمة التي ترسل طيارين وطائرات ومعدات إلى مناطق العالم المتضررة من هذه الكوارث. هدف Coulson Aviation هو مساعدة رجال الإطفاء على الأرض وحماية الجمهور والبيئة.

صُنعت ساعة Oris باستخدام التصنيع الإضافي. في الواقع، تحتوي على علبة من ألياف الكربون تم إنتاجها من خلال عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد. لتصميمها، تم اختيار 9T Labs ، وهي شركة طورت طريقة طباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء هياكل بمركبات الكربون. استخدمت حل Red Series ، وهي طابعة ثلاثية الأبعاد تسمح بالتصنيع بكميات كبيرة. تطبع العملية في وقت واحد ألياف الكربون وبوليمر عالي الأداء، PEKK. مختلطة معًا، تخلق المكونات مادة صلبة وخفيفة الوزن. وفقًا لما قاله أولريش دبليو هيروك، رئيس Oris ، “تتميز ساعتنا الجديدة بتقنية طباعة ثلاثية الأبعاد لم تُستخدم من قبل في صناعة الساعات.

أتاحت الطباعة ثلاثية الأبعاد إنتاج 1000 ساعة

قدم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع ساعة كولسون مزايا معينة مقارنة بالطرق التقليدية. أرادت Oris إنشاء نموذج مقاوم ومسؤول بيئيًا على حد سواء، وتسمح تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بإدارة الموارد بشكل أفضل، وبالتالي الحد من النفايات. باستخدام 9T Labs ، تمكنت العلامة التجارية السويسرية من إنتاج 1000 ساعة بكمية الموارد المطلوبة لكل طراز. من حيث التصميم، يوفر لنا الاتصال الهاتفي لونًا برتقاليًا ساطعًا يذكرنا بشكل مناسب بالنار. في هذه الأثناء، توفر العلبة لونًا أسود أنيقًا وشكل دائري.

أريس ليست العلامة التجارية الوحيدة التي استفادت من التصنيع الإضافي لتصميم الساعات. أطلقت Sychron’s مجموعتها من الساعات المطبوعة ثلاثية الأبعاد، المصنوعة باستخدام DMLS. هذه التكنولوجيا أقل استخدامًا مقارنة بقطاعات مثل المجوهرات أو الإكسسوارات. مع ظهور الطباعة ثلاثية الأبعاد، يجب على مصممي الساعات اللجوء إلى هذه العملية لتصميم المنتجات بشكل أسرع، مع التحدث عن الجودة الجيدة.

المصدر: 3dnatives

شاهد المزيد:

طباعة تي شيرتات بولو
ورق خطابات
طباعة كروت شخصية
طباعة ورق
طباعة ميدليات
طباعة لوحات
بطاقات شكر
طباعة كوبونات
كروت للموظفين
بطاقات بلاستيكية

هذا العام، شهدنا بالفعل عددًا من المشاريع في صناعة البناء التي استخدمت التصنيع الإضافي. سواء كانت رائعة لارتفاعها أو كميتها أو استدامتها، يمكن أن تستفيد هذه الأنواع من المشاريع بشكل كبير من مزايا الطباعة ثلاثية الأبعاد. الآن، مع ذلك، نتحدث أيضًا عن السرعة التي تم بها طباعة ثلاثة منازل كاملة ثلاثية الأبعاد. والجدير بالذكر أن الأمر استغرق فترة زمنية قصيرة جدًا – ثمانية أيام على وجه الدقة. اللاعبان اللذان نفذا مشروع البناء هذا في سيزاد، عمان، هما جوتيك COBOD. تقع المباني الثلاثة الجديدة في المنطقة الاقتصادية للمدينة وستستخدم كمقهى ومرحاض عام ومنزل للصيد في المستقبل.

في حين أن COBOD هو بالفعل وجه معروف في عالم البناء الإضافي مع مشاريع كبيرة مثل توربينات الرياح أو حتى أطول مبنى مطبوع ثلاثي الأبعاد في العالم، فإن GUtech هي الجامعة الألمانية للتكنولوجيا في عمان، وهي تابعة لجامعة RWTH Aachen. منذ تأسيسها في عام 2007، حددت جوتيك لنفسها هدفًا لدعم التبادل الفكري بين عمان وألمانيا مع طلاب من جميع الخلفيات. وبالنسبة لعشاق الطباعة ثلاثية الأبعاد، قد تكون بالفعل على دراية بـ GUtech ، لأنهم كانوا في ديسمبر الماضي أحد اللاعبين الذين أنتجوا أكبر مبنى مطبوع ثلاثي الأبعاد في ذلك الوقت. كان هذا المبنى 190 م 2 وتكلف 2000 دولار فقط للمواد الخرسانية. يتمتع هذا المشروع الأخير أيضًا بإمكانيات قياسية عالمية، حيث لم يتمكن أحد من الطباعة ثلاثية الأبعاد لثلاثة مبانٍ في الموقع في غضون أيام قليلة قبل ذلك، بما يقول COBOD إنه “مزيج من الحد الأدنى من العمالة والتكلفة المنخفضة للغاية للمواد الخرسانية.”

أول مقهى مطبوع ثلاثي الأبعاد في العالم ومبانٍ أخرى

لم يكن الوقت الذي استغرقه إنتاج المباني الثلاثة حداثة فحسب، بل تم أيضًا تضمين مبنى خاص جدًا. المقهى هو أول مقهى مطبوع بتقنية ثلاثية الأبعاد في العالم، ويستغرق 22 ساعة فقط لإكماله. أما دورة المياه العامة ومنزل الصياد فقد تم طباعتهما في 13 و19 ساعة على التوالي. ومع ذلك، عندما تقوم بتضمين إجمالي الوقت المستغرق لوضع الطابعة، فإن الأمر يصل إلى ثمانية أيام. ومع ذلك، فإن حقيقة أن التصنيع الإضافي لا يُعرف فقط بالإنتاج السريع، ولكن أيضًا بالمزايا الأخرى في صناعة البناء، تظهر أيضًا من خلال نسب الحجم والتكلفة، حيث تبلغ هذه النسبة 3600 دولارًا أمريكيًا فقط مقابل 173 مترًا مربعًا.

بفضل وقت العمل اليومي الذي يبلغ ثماني ساعات، بفضل طابعات COBOD ثلاثية الأبعاد، تمكن فريق GUtech من إنتاج مساحة أساسية تبلغ 81 مترًا مربعًا للمقهى، بارتفاع 3.7 مترًا، واستهلاك إجمالي للمواد يبلغ 19.6 متر مكعب من الخرسانة، والتي تم إنتاجه بالكامل تقريبًا من الموارد المتاحة محليًا. من ناحية أخرى، تبلغ مساحة المرحاض المفتوح للجمهور 20 مترًا مربعًا وارتفاعه 3.5 مترًا، والذي تم إنتاجه في غضون 13 ساعة. تطلب هذا البناء 10.6 متر مكعب فقط من الخرسانة. أخيرًا، آخر مبنى مطبوع ثلاثي الأبعاد، Fisherman’s House ، وهو جزء من مشروع حطم الرقم القياسي العالمي من قبل COBOD و GUtech: تبلغ مساحة هذا المبنى 72 مترًا مربعًا. تم إنتاج المبنى المكون من طابق واحد بارتفاع 3 أمتار في 19 ساعة – مقسمة على يومين – باستخدام 17.3 متر مكعب من الخرسانة. كل هذه المباني الثلاثة لها جدران حاملة بدون دعامات،

كما تم دعم المباني الجديدة المطبوعة بتقنية ثلاثية الأبعاد، والتي تقع في المنطقة الاقتصادية – بالتفصيل في الدقم – من قبل المقاول العام تيجان، بالإضافة إلى الطابعات ثلاثية الأبعاد من COBOD. تم اختيار موقع المباني الجديدة المطبوعة بتقنية ثلاثية الأبعاد بعناية، حيث أن الدقم هي منطقة تطوير جديدة تتكون من مناطق اقتصادية، ومناطق سياحية وتنموية، وميناء متعدد الأغراض، وحوض جاف لإصلاح السفن، وميناء للصيد، ومنطقة إقليمية. المطارات، وكذلك المناطق السياحية والصناعية واللوجستية الأخرى. من الواضح أن الفريق حول زيد مرماة، المهندس الرئيسي والمسؤول عن الشرق الأوسط في COBOD، فخور بالنتيجة، حيث قال: أنا فخور بأنني شاركت في تصميم المباني ثلاثية الأبعاد التي طبعتها جوتيك وتمت الموافقة عليها في الدقم. باستخدام المنحنيات والأشكال غير التقليدية، تتوافق المباني مع الطبيعة المستقبلية والطموحة للدقم. تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد للخرسانة، وكذلك الدقم، واعدة جدًا، وتقدم جوتيك دليلاً على تحقيق الوعود “.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات