تأسست شركة Framatome عام 1958، وهي شركة نووية فرنسية متعددة الجنسيات بدأت في استخدام تقنيات ثلاثية الأبعاد في عام 2015. وقد أعلنت مؤخرًا عن تطوير أول مكون وقود مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بطباعة ثلاثية الأبعاد. تم تصميم شبكات لوحة الربط العلوية هذه وتصنيعها في محطة للطاقة النووية في السويد تديرها شركة Vattenfall السويدية. تم تركيبها بنجاح في المصنع كجزء من برنامج إشعاع متعدد السنوات.
في الأسبوع الماضي، قدمنا الإمكانيات التي يوفرها التصنيع الإضافي في صناعة النفط والغاز، والذي يمكنه حاليًا إنتاج أجزاء ذات أشكال هندسية معقدة لتحسين أداء حلول السوق. إنها طريقة إنتاج أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة تسمح بإنشاء المكونات دفعة واحدة، دون الحاجة إلى خطوات تجميع تستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة. يضمن التصنيع الإضافي أيضًا سلامة العمليات والأفراد العاملين في الموقع، وهي نقطة رئيسية في الصناعة. كما تكتسب هذه التقنيات أرضية في الصناعة النووية، بما في ذلك الأجزاء الحساسة للسلامة في محطات الطاقة. في الواقع، شارك Framatone العام الماضي أيضًا في إنشاء قفل قناة تجميع الوقود من الفولاذ المقاوم للصدأ مطبوع ثلاثي الأبعاد جنبًا إلى جنب مع مختبر أوك ريدج الوطني التي تم وضعها في محطة الطاقة النووية التجارية الأمريكية BWR.
أجزاء مطبوعة ثلاثية الأبعاد مختلفة من Framatome (اعتمادات الصورة: Framatome)
هذا الإعلان الأخير هو أول إعلان آخر لشركة Framatome ، حيث نجحت في تثبيت أول جزء مطبوع ثلاثي الأبعاد من الفولاذ المقاوم للصدأ في محطة توليد كهرباء سويدية. شبكة لوحة الربط العلوية عبارة عن مكون غير هيكلي يحمل وزنًا يحمل قضبان الوقود، وهي الأنابيب المعدنية التي يتم فيها تكديس الحبيبات الأسطوانية من ثاني أكسيد اليورانيوم المتكلس. تعمل الشبكة أيضًا على منع الحطام الضخم من دخول مجموعة الوقود. أضاف ليونيل جايف، نائب الرئيس التنفيذي الأول، وحدة أعمال الوقود، في Framatome:”تعتبر التطورات في سلامة المكونات المصنعة باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد ثورية في توليد طاقة منخفضة الكربون آمنة وموثوقة لعمليات طويلة الأجل. نحن نقدر شركة Vattenfall لفتح أبوابها وتوفير نقطة انطلاق للابتكارات والتطورات المستقبلية التي ستحل محل التصنيع التقليدي “.
تقليديا، تتضمن عملية تصنيع هذه الشبكات خطوات متعددة وتتطلب مستوى عال من إشراف المشغل. في الواقع، غالبًا ما تكون مصنوعة من ألواح يتم قطعها وختمها ثم لحامها معًا بواسطة الليزر. من خلال الاستفادة من التصنيع الإضافي، يمكن للفرق تجاوز هذه الخطوات والتوصل إلى تصميمات أكثر تعقيدًا لتقديم المزيد من الأداء. صرحت إيلا إكيروث من شركة Vattenfall للوقود النووي AB:
“التشغيل الآمن لمجمعات الوقود هو مفتاح Vattenfall. إلى جانب هذا المبدأ الأساسي، فإن مساهماتنا في تطوير عمليات تصنيع فعالة وموثوقة تصب في مصلحة الصناعة النووية بأكملها. والهدف العام من هذه الأنشطة هو الحفاظ على السلامة وتعزيزها وتمكين عمليات طويلة الأجل مجدية اقتصاديًا “.
أثناء انتظار معرفة المزيد حول تأثير هذا المكون الأول من الفولاذ المقاوم للصدأ المطبوع ثلاثي الأبعاد والمثبت في محطة طاقة نووية سويدية، يمكنك العثور على البيان الصحفي الرسمي هنا.
المصدر: 3dnatives
إقراء ايضا:
طباعة تاق قماش
خدمات طباعة تاغ الاكريليك
طباعة بروش
خدمة طباعة اقلام
طباعة كاب
خدمات طباعة لوحات كانفاس
خدمات طباعة بروشورات
دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة علي تي شيرتات بولو