المدونة

بدء التشغيل ثلاثي الأبعاد 3DNextech على آلة تشطيب الأسطح الاحترافية والأوتوماتيكية

3DNextech هي شركة إيطالية متخصصة في تطوير المنتجات والتقنيات المتعلقة بعالم التصنيع الإضافي والتصنيع الرقمي والطباعة ثلاثية الأبعاد. تم تطوير آلة 3DFinisher الخاصة بهم لتستخدمها الشركات الأخرى، وهو حل يمكن توسيع نطاقه إذا لزم الأمر. على سبيل المثال، يمكن بسهولة تصميمه لسياقات صناعية أكبر. يعد 3DFinisher في الأساس أول جهاز آلي احترافي لإنهاء الأسطح بمواد ABS ASA وخلات السليلوز. جاء تطويرها بعد إدراك أن الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد تحتاج في بعض الأحيان إلى أن تكون مقاومة للماء أو تقدم خصائص ميكانيكية قوية، وهو أمر بعيد عن أن يكون الحال دائمًا. يلبي هذا الجهاز بالضبط هذه الاحتياجات في الصناعة. كيف يعمل؟ ما هي المنافع؟ من يتبنى الحل؟ تحدثنا إلى Andrea Arienti ، الرئيس التنفيذي ومؤسس 3DNextech لإعطائك بعض الإجابات!

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك وإخبارنا كيف أسست 3DNextech؟

بدأت خبرتي العملية في عام 2008، داخل مختبرات معهد Bio Robotics التابع لكلية Sant’Anna للدراسات المتقدمة. انضممت إلى هذا المعهد لتطوير رسالتي في البداية، وانتهى بي الأمر بالعمل هناك لمدة سبع سنوات، حيث شاركت في التصميم الميكانيكي للروبوتات البحرية التي تم تطويرها داخل المختبر لأغراض البحث. لقد بدأت في التعامل مع الطباعة ثلاثية الأبعاد نظرًا لأن تقنيات التصنيع المضافة (وخاصة ABS FFF) كانت غالبًا الخيار الوحيد القابل للتطبيق لتحقيق الروبوتات اللينة غير التقليدية.

في عام 2015، قمت بتأسيس شركة 3DNextech، وهي فرع من مدرسة سانت آنا للدراسات المتقدمة في بيزا، المتخصصة في تطوير المنتجات والتقنيات المتعلقة بعالم التصنيع الرقمي والتصنيع الإضافي والطباعة ثلاثية الأبعاد. من خلال توفير مساحة عمل 300 × 300 × 300 مم، تم تصميم أول آلة B2B لدينا (3DFinisher) مع وضع الشركات الصغيرة والمتوسطة في الاعتبار، ولكن التكنولوجيا في جوهرها قابلة للتطوير، ويمكن تصميمها لسياقات صناعية أكبر تؤدي إلى مشاريع تسليم مفتاح. كما تدعم 3DNextech عملائها في تصميم و / أو تحسين سير عمل التصنيع الإضافي الخاص بهم، بطريقة تسمح بتطبيقات جديدة، وزيادة الجودة، ودعم نموذج أعمالهم. بالتوازي مع ذلك، تواصل 3DNextech الاستثمار بكثافة في البحث والتطوير، بطريقة لتوسيع سيناريوهات التطبيق الخاصة بنا في برنامج 3DFinisher وجلب منتجات مبتكرة أخرى التصنيع الإضافي وتقنيات ما بعد المعالجة للسوق في المستقبل القريب.

الرئيس التنفيذي والمؤسس، أندريا أرينتي

3DN: كيف ظهرت فكرة إنشاء برنامج 3DFinisher؟

عندما عملت كباحث، استخدمت بشكل مكثف تقنيات التصنيع المضافة (ABS FFF على وجه الخصوص) لإنشاء المكونات الميكانيكية للروبوت تنا تعد تقنيات التصنيع المضافة لهذا الغرض رائعة، إلا أنها تحتوي على بعض أوجه القصور المهمة، والتي كانت واضحة بشكل خاص في تطبيقاتنا: الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد لم تكن مقاومة للماء وكان أدائها الميكانيكي بعيدًا عن أن يكون كافياً، وكان سطحها الخشن يفضل انتشار الطحالب على الروبوتات الخاصة بنا. من أجل حل هذه القيود، ببناء أول نموذج أولي لـ 3DFinisher، والذي استخدمته بنجاح في العديد من تطبيقات الروبوتات لعدة أشهر في ذلك الوقت.

بعد تقديم أول براءة اختراع لنا بشأن هذه التقنية، قررت أنا وشركائي في عام 2015 بدء شركة من شأنها تطوير تقنيات قادرة على المساعدة في الانتقال من “الإنتاج الضخم” إلى “التخصيص الشامل”. في حين أن أول اتصال لي مع الطباعة ثلاثية الأبعاد يعود إلى عام 2008، إلا أنه في عام 2015، مع 3DNextech، بدأنا بالفعل في دفع تقنيات التصنيع المضافة، في محاولة لجعلها تلقائية، وقابلة للتكرار، وسهلة الاستخدام، وجاهزة للإنتاج.

3DFinisher

3DN: هل يمكن أن توضح لنا بالتفصيل كيفية استخدام 3DFinisher؟ من هو المقصود ل؟

تعتمد تقنيتنا الحاصلة على براءة اختراع على عملية كيميائية فيزيائية تحدث في ظروف جوية محددة للغاية: تتحكم أداة 3DFinisher بدقة في جميع المعلمات داخل الحجرة المغلقة بطريقة تضمن تحسينًا مثاليًا وقابلًا للتكرار لجميع الأجزاء. الجهاز سهل الاستخدام وآمن للغاية. لا يحتاج المشغل أبدًا إلى لمس العوامل الكيميائية، التي تُباع في خراطيش محكمة الغلق يمكن التخلص منها. دائمًا ما تكون هذه المواد الكيميائية محصورة داخل الماكينة، ويتم إخراج النفايات تلقائيًا أيضًا في نهاية العملية. الجهاز قابل للتوصيل والتشغيل، ولا يحتاج إلى أي بنية تحتية إضافية (على سبيل المثال لا حاجة لغطاء دخان). يمكن تشغيله عبر الشاشة الموجودة على اللوحة أو عن بُعد (من خلال الهاتف الذكي أو الجهاز اللوحي أو الكمبيوتر الشخصي) لأنه يوفر اتصال Wi-Fi و Ethernet.

يتم وضع الأجزاء الخام داخل الجهاز، وتخضع لعملية تلقائية تجعلها أقوى، ولامعة، ومقاومة للماء، ومقاومة للأوساخ، وقابلة للغسل والتعقيم. مترابطة تمامًا ومتوافقة تمامًا مع مبادئ الصناعة 4.0، يمكن التحكم في الماكينة ومراقبتها عن بُعد. تستغرق عملية الإنهاء الواحدة 60 دقيقة في المتوسط: يمكنها أن تنعم عدة أشياء في نفس الوقت، وتستفيد من خراطيش يمكن التخلص منها تحتوي على مذيب خاص بنا، والذي يُباع بشكل منفصل. يسير سير العمل على النحو التالي:

  • تحضير

يضع المشغل الأشياء الخام داخل غرفة العمل المغلقة، ويضبط معلمات العملية ويضع خرطوشة يمكن التخلص منها تحتوي على مذيب خاص بنا داخل 3DFinisher.

  • عملية

تخضع الأجزاء لعملية كيميائية فيزيائية تحدث في جو خاضع للتحكم (الضغط، درجة الحرارة).

  • نتائج

بعد هذه العملية، تحقق جميع الأجزاء تشطيبًا مثاليًا وموحدًا للأسطح، وتصبح مقاومة للماء وقابلة للطلاء وناعمة ولامعة. تم تحسين الخصائص الميكانيكية بشكل كبير أيضًا.

3DN: ما مدى أهمية إنهاء أجزاء تقنية FFF في الوقت الحاضر؟

حتى الآن، لا يمكن لأي طابعة ثلاثية الأبعاد أن تضمن تشطيبًا مثاليًا للأسطح للأجزاء المطبوعة. لا يمكن اعتبار الأجزاء الخام المطبوعة ثلاثية الأبعاد إلا منتجات نصف نهائية، والتي تتطلب قدرًا كبيرًا من العمل الإضافي من أجل تحسين جماليات السطح بالإضافة إلى الخصائص الميكانيكية للأجزاء (مثل الصنفرة اليدوية، وتطبيق الراتنجات، والتمهيدي، إلخ). تستلزم هذه المعالجات اليدوية تكاليف باهظة للشركات ولا تحل المشكلة إلا جزئيًا: غالبًا ما تكون الجودة النهائية غير مرضية، وحتى عندما تكون كذلك، فإن التكرار غير مضمون بأي وسيلة. في العديد من السياقات، تعيق أوجه القصور هذه الانتشار الواسع للطباعة ثلاثية الأبعاد لأغراض الإنتاج. تم تصميم برنامج 3DFinisher بدقة لحل كل هذه المشكلات.

3DN: في رأيك، كيف ستتطور تقنية FFF في السنوات القادمة؟

أعتقد أن تقنية FFF له خصائص مهمة للغاية وأن مستقبله أكثر إشراقًا مما يمكن تصوره إذا تم إجراء تحليل سطحي. هذه التقنية هي الوحيدة التي تسمح (عن طريق إيقاف عملية الطباعة مؤقتًا) بدمج مكونات مصنوعة من مواد مختلفة (بوليمرات أخرى، معادن، إلخ …) وقبل كل شيء باستخدام تقنيات مختلفة (الطحن باستخدام الحاسب الآلي، الخراطة CNC، إلخ …) بهذه الطريقة من الممكن إنشاء كائنات معقدة للغاية ذات خصائص ميكانيكية ووظيفية فريدة. من الممكن أيضًا دمج المكونات الإلكترونية، وأجهزة الاستشعار، إلخ … في الكائن الذي تنتجه FFF. بالإضافة إلى ذلك، فإن طابعات FFF الصناعية هي بالتأكيد الأكثر قوة وموثوقية في العديد من البيئات الصناعية. هل نريد التحدث عن المواد التي يمكن طباعتها؟ لا توجد تقنيات أخرى يمكنها التنافس في هذه النقطة. أصبحت تقنية FFF الآن مدمجة للغاية والنتائج قابلة للتكرار للغاية. في مستقبل هذه التكنولوجيا، أرى التحول نحو الإنتاج المباشر وغير المباشر للمنتجات المعقدة بشكل متزايد.

3DN: هل لديك أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

يعتقد الناس تقليديًا أن التصنيع عملية قائمة بذاتها إلى حد ما: نحن نحاول تعزيز رؤية أوسع بكثير لهذا المجال. يمكن لتقنيات التصنيع الإضافي في الواقع أن تؤثر بشكل كبير على العمليات مثل الخدمات اللوجستية، ويمكنها حتى إعادة تعريف و / أو تمكين نماذج أعمال الشركة. إن التأثير الذي يمكن أن تحدثه هذه التقنيات على عملية التصميم التقليدية واضح جدًا أيضًا. من أجل استغلال الإمكانات الكاملة لهذه التقنيات الجديدة، يجب مراجعة وتحديث سير عمل التصميم الميكانيكي التقليدي في ضوء الاحتمالات الجديدة التي توفرها هذه التقنيات والقيود والافتراضات التي تقلبها (مثل حقيقة أن كائنًا وظيفيًا يجب أن يكون يتكون من عدد من الأجزاء الفرعية المتجانسة – من حيث الخصائص الفيزيائية والكيميائية،

هذه الثورة تجري بشكل لا يخلو من الصعوبات وسوء الفهم. من خلال مقارنة هذه التقنيات الجديدة بالتقنيات التقليدية في سياقات محددة حيث أثبتت الأخيرة أنها تعمل بشكل جيد، يجادل بعض النقاد بأنه لا توجد فائدة حقيقية في اعتماد تقنيات التصنيع المضافة على الإطلاق.

على الجانب الآخر من الطيف، يصف البعض هذه التقنيات بأنها حل خارق لجميع المشاكل، والتي يجب أن تحل محل جميع مخططات التصنيع السابقة تمامًا وتعمل بسحرها دون الحاجة إلى مشاركة المستخدم في العملية. كلا هذين الخطين من الحجج ليسا بالطبع صحيحين تمامًا في رأينا. النهج الإضافي لديه القدرة على إحداث اضطراب حقيقي في عالم التصنيع، ولكن مثل كل تقنية جديدة أخرى، يجب فهمها وتحسينها وتكييفها وفقًا للاحتياجات المحددة للعميل، مقارنة بالحلول البديلة كل حالة على حدة.

ستكون هناك حالات ستظل فيها التقنيات التقليدية هي الخيار الأفضل، وحالات أخرى لا يمكن فيها تحقيق التطبيق إلا من خلال تبني نماذج ومواد أكثر ابتكارًا، وحالات أخرى حيث قد يكون مزيج من مخططات الإنتاج الأقدم والأحدث هو أفضل رهان. غالبًا ما تكون محاولة نسخ كائنات من الماضي باستخدام تقنيات مضافة خطأً وفرصة ضائعة. ما تحاول 3DNextech القيام به هو تصميم تقنيات التصنيع المضافة المبتكرة والاستفادة منها لتصميم كائنات المستقبل: نحن نقف إلى جانب الشركات التي تريد أن تصبح أول تحرك بهذا المعنى، ونبذل قصارى جهدنا لدعم تحولها.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش
تاق أكرليك
خدمة طباعة بروش
طباعة أقلام
طباعة على كاب
لوحات كانفاس
طباعة البروشور
طباعة دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة تيشرتات

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *