نموذج المصدر الطابعة ثلاثية الأبعاد المستقلة التي تستخدم المسح التصويري للطباعة
في معهد Virginia Tech للإبداع والفنون والتكنولوجيا، قدم فريق من الباحثين للتو طابعة SLA ثلاثية الأبعاد الجديدة. يسمى نموذج المصدر، بدو وكأنه جهاز SLA آخر، ولكن في الواقع، يجب أن يسمح بطباعة الأجزاء ثلاثية الأبعاد دون الحاجة إلى ملف STL. يكون نموذج المصدر قادرًا على إنشاء كائنات عن طريق تجميع الصور، من خلال عملية تسمى القياس التصويري. يعتمد على البيانات التي تم تنزيلها، مثل الصور الجماعية – كلما تم تنزيل المزيد من الصور، زادت دقة الطابعة ثلاثية الأبعاد.
يعد تنسيق STL، الذي يصف حالة سطح الجزء، أحد أكثر الأشكال استخدامًا على نطاق واسع في صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد. يتم بعد ذلك تقطيعها إلى عدة شرائح بواسطة آلة تقطيع ترسل جميع الإرشادات إلى الطابعة ثلاثية الأبعاد. تعد هذه الخطوات أساسية في عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد – ولهذا فإن وجود ملف STL جيد يوفر الكثير من الوقت. الآن، يبدو أن المستخدمين سيكونون قادرين على توفير المزيد من الوقت باستخدام طابعة Source Form 3D من هؤلاء الباحثين الأمريكيين. تم تقديم إمكانات الماكينة مؤخرًا في ACM SIGGRAPH 2019 في لوس أنجلوس.
لطباعة جزء ثلاثي الأبعاد في نموذج المصدر، أوضح الباحثون أنه يجب عليك أولاً إدخال اسم الكائن المطلوب في الجهاز. يقوم الجهاز بإجراء بحث عن الصور بناءً على هذا النص ويعلق المستخدم على دقة المحتوى المسترد. سيسمح هذا للطابعة بعد ذلك بتحسين عملية البحث في المستقبل. بعد هذه الخطوة، يقوم نموذج المصدر بإجراء بحث مقلوب عن الصور للحصول على صور أخرى ذات صلة لنفس الكائن على الإنترنت. لذلك، كلما زاد عدد الأشخاص الذين يقومون بتحميل الصور على الإنترنت، زادت دقة الطابعة ثلاثية الأبعاد. يحدد الباحثون: “عندما يُطلب من نموذج المصدر طباعة تمثال الحرية اليوم ثم طباعته مرة أخرى بعد 6 أشهر من الآن، ستكون النتيجة اللاحقة أكثر دقة وتفصيلاً من الإصدار السابق. مع استمرار الناس في التقاط صور للنصب وتحميلها على وسائل التواصل الاجتماعي والمدونات ومواقع مشاركة الصور، تنمو قاعدة بيانات الصور كماً ونوعاً “.
يمضون في شرح أن الطابعة ثلاثية الأبعاد تبني بعد ذلك إعادة بناء شبكة ثلاثية الأبعاد تتم معالجتها وصقلها تدريجيًا حتى تصبح جاهزة للطباعة. يتضمن ذلك زيادة سماكة السطح لإنشاء وظائف قابلة للطباعة والتخلص من الوظائف الصغيرة جدًا. بمجرد اكتمال هذه العملية، يقوم النظام بتقسيم الهندسة المستندة إلى voxel إلى صور نقطية لكل طبقة، والتي يمكن إرسالها بعد ذلك إلى الطابعة ثلاثية الأبعاد. اختار الفريق البلمرة الضوئية لخزان بخاخ القناع (MPVP) لإنشاء النماذج النهائية، وهي تقنية مفضلة لدقة عالية الجودة وتشطيب سطح جيد وإمكانية الوصول مقارنةً بانصهار طبقة المسحوق أو نفث المواد.
لا يُعرف متى سيكون نموذج المصدر متاحًا في السوق أو من سيكون أول العملاء الذين سيستفيدون منه. سنبقيك على علم! في غضون ذلك، يمكنك الرجوع إلى موقع مشروع المعهد هنا.
المصدر: 3dnatives
إقراء ايضا:
