Untitled-design-12

المرطب المطبوع ثلاثي الأبعاد الذي لا يستخدم الكهرباء

مرطب Print Clay هو منتج مطبوع ثلاثي الأبعاد قادر على العمل أثناء عدم استهلاك الطاقة. الجهاز المبتكر، الذي صنعه المصمم Jiaming Liu ، مستوحى من طريقة عمل الأشجار. بالإضافة إلى كونه الأول من نوعه، فإن هذا المرطب له شكل وتشغيل فريد بشكل مذهل، وكلاهما ممكن فقط من خلال استخدام التصنيع الإضافي.

جهاز ترطيب بطباعة ثلاثية الأبعاد خالٍ من الكهرباء

ابتكر Jiaming Liu المرطب المطبوع ثلاثي الأبعاد كمشروع تخرج في جامعة Folkwang للفنون في إبسن، ألمانيا. إنه ينبع من تمرين شبه مثالي في تصميم ذكي وصديق للبيئة يحقق قيمة للمستخدم من خلال المواد التقليدية منخفضة التكلفة وتقنيات التصنيع عالية التقنية. في الواقع، يعمل الجهاز بسبب هذه التركيبة الدقيقة.

تجعل المادة المرطب خفيف الوزن ويمكن وضعه على أي سطح أو قطعة أثاث.

جهاز الترطيب مستوحى من الطريقة التي تعمل بها الأشجار في الطبيعة: “الجزء السفلي لتخزين المياه مثل الأرض والتربة. تشبه منحنيات الامتداد (الموجودة داخل وعاء الماء) جذور شجرة تمتص الماء.  وأوضح المصمم أن الجزء الرئيسي يحمل الماء إلى أعلى ويمتد، مثل جذوع الأشجار وفروعها. عملية التبخر هذه هي نفسها التي تستخدمها حاويات المياه الفخارية لتبريد محتوياتها، وهي عملية طبيعية تقضي بالتالي على الحاجة إلى الكهرباء.

ابتكار المنتج

أنشأ Jiaming Liu جهاز ترطيب Print Clay عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام طابعة الطين FDM. تمت إضافة مسحوق السيراميك المعاد تدويره على وجه التحديد إلى الطين بنسبة 1: 3. هذه المادة لا تجعل من الممكن فقط تحسين قوة وامتصاص الماء للجهاز، ولكن بمجرد انتهاء دورة حياة المنتج، سيكون من السهل أيضًا إعادة تدويرها وإعادة استخدامها مثل الكلنكر.

مقارنة ارتفاع امتصاص الماء من اليسار: 1. صلصال بدون إضافات. 2. إضافة 30٪ من مسحوق السيراميك المعاد تدويره؛ 3. إضافة 30٪ من الطين مع مسحوق السيراميك المعاد تدويره ويتم تشكيله بنسيج خاص.

يعد تفرد الشكل المطبوع ثلاثي الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية لتشغيل جهاز الترطيب. وفقًا للمصمم، سيكون من المستحيل تقريبًا صنعه يدويًا أو بطرق أخرى لإنتاج القولبة بالحقن. “مقارنة بأجهزة الترطيب الأخرى الموجودة في السوق، فإن هيكل الطباعة الفريد الخاص بها يسمح لها بامتصاص وتبخر الماء بشكل أفضل. بالإضافة إلى ذلك، فإن المسام الدقيقة للطين تكون أكثر فاعلية في إطلاق الماء في الغلاف الجوي: معدل التبخر أعلى بكثير، ويمتص المزيد من الماء ويتبخر بشكل أسرع “، أضاف Jiaming Liu.

قام الخالق بتشكيل الأجزاء الثلاثة في قطعة واحدة. جزء تخزين المياه عبارة عن حاوية قادرة على استيعاب 500 مل من الماء. إنه مطلي بالمينا من الخارج بحيث يمكن تخزين السائل دون انسكاب. من ناحية أخرى، لم يتم طلاء الجذور والجذع العلوي بالمينا. يجب أن تكون على اتصال مباشر بالماء والهواء من أجل الوظيفة المثلى.

يتم إنشاء المرطب

في خضم أزمة الطاقة والبيئة، يقدم لنا هذا الاختراع البسيط والذكي القائم على استخدام المواد والتقنيات التقليدية طريقة جديدة لتصميم وإنتاج أجزاء للاستخدام النهائي تكون متاحة بسهولة ويمكن استخدامها من قبل المستهلكين. كل ذلك أصبح ممكنًا بفضل تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد! تضمنت المشاريع المماثلة التي تنطوي على الفن والتصميم في الطباعة ثلاثية الأبعاد إنشاء مقاعد في إيطاليا وحتى الأحذية. يمكنك العثور على مزيد من المعلومات حول جهاز الترطيب هنا.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

طباعة تيشرتات

طباعة ورق خطابات

طباعة كروت شخصية

طباعة ورق A4

طباعة على ميدليات

طباعة لوحات محلات

بطاقات شكر

طباعة كوبونات

كروت للموظفين

بطاقات بلاستيكية

Cover_3ntr-1

3ntr وأهمية الابتكار المستمر في الطباعة ثلاثية الأبعاد

عندما يتعلق الأمر بالتميز الإيطالي الصنع في الطباعة ثلاثية الأبعاد، هناك اسم واحد على وجه الخصوص يبرز غالبًا. 3ntr هي شركة عائلية تأسست منذ أكثر من 60 عامًا باسم Jdeal-Form. ومع ذلك، تحت اسم 3ntr، فقد شاركت في تصنيع المواد المضافة منذ عام 2010، وبناء حلول بثق متعددة المواد لمجموعة متنوعة من القطاعات المختلفة بما في ذلك السيارات والطيران والطب، من بين أمور أخرى. تتمثل إحدى الطرق التي تركت بها الشركة بصمتها في الصناعة في التزامها بالبحث والتحليل، والسعي دائمًا لتحسين حلولها بالإضافة إلى تقديم كل ما قد يحتاجه العميل، من المواد إلى البرامج. تحدثنا إلى Davide Ardizzoia ، كبير موظفي التكنولوجيا في 3ntr، لمعرفة سبب بدؤهم في الطباعة ثلاثية الأبعاد، وحلولهم وتطبيقاتهم والمزيد.

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك و3ntr؟

إنه أمر مثير للاهتمام في الواقع. قبل 12 عامًا لم أتعرض مطلقًا للطباعة ثلاثية الأبعاد. بالطبع، لقد تعرفت على السيارات والتصميم والبناء وما إلى ذلك. لكن الشركة لم يكن لديها أي نقطة اتصال مع تصنيع المواد المضافة حتى عام 2010 عندما بدأنا في استخدامها لبعض أجزاء آلات الطاقة.

Davide Ardizzoia ، كبير موظفي التكنولوجيا في 3ntr

في ذلك الوقت كانت التكنولوجيا لا تزال غريبة تمامًا. وقد انجذبنا إليها لسبب بسيط. كان موردنا يتأخر باستمرار وكان لدينا دائمًا مشكلات لأن الأجزاء التي كنا نحصل عليها كانت أجزاء وظيفية. في هذه المرحلة قررنا أن نفعل ذلك بأنفسنا. قلنا لأنفسنا، نحن بالفعل نصنع آلات، لماذا لا نصنع طابعة ثلاثية الأبعاد خاصة بنا لصنع بعض هذه الأجزاء. وبعد ستة أشهر، قمنا بتجميع طابعة ثلاثية الأبعاد عملية.

من المضحك أن الزوار والموردين وما إلى ذلك بدأوا يسمعون عن الجهاز لذا بدأوا يسألون لماذا لا تقوم بعمل نسخة لي. وقد بدأنا حقًا في رؤية فوائد التكنولوجيا عندما تمكنا من إجراء العديد من التكرارات لقالب لشركة فرنسية في أغسطس من ذلك العام. كان هذا في الواقع أمرًا لا يصدق في ذلك الوقت لأنه في إيطاليا، لا أحد يعمل في أغسطس، لكننا تمكنا من إجراء 6 أو 7 تكرارات في ذلك الشهر على الرغم من ذلك. كانت النتيجة النهائية أننا تمكنا من كسب العميل لأننا كنا متفاعلين للغاية. كان هذا حوالي عام 2012.

في عام 2013، بدأنا في صنع طابعاتنا الخاصة وظهرنا في سبتمبر في Wired Italy. ابتداءً من ذلك الشهر، ذهبت إلى معرضي التجاري الأول للطباعة ثلاثية الأبعاد، Maker Faire في روما. ساعدنا ذلك على فهم ما يجب القيام به بعد ذلك. لقد رأيت الكثير من الأشخاص الذين لم يكونوا على دراية بالطباعة ثلاثية الأبعاد مما جعل من السهل أن تقرر أن تصبح موردًا محترفًا للطابعات ثلاثية الأبعاد والابتعاد عن الطباعة ثلاثية الأبعاد للمستهلكين. السبب وراء هذا القرار هو أنه إذا كنت تريد حقًا القيام بشيء ما باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد، فأنت بحاجة إلى معرفة كيفية التصميم والقيام بذلك في صورة ثلاثية الأبعاد. ولا يمكن لأي شخص القيام بالنمذجة ثلاثية الأبعاد، لذلك أردنا التركيز على الحلول الاحترافية.

3DN: ماذا عن حلولك اليوم؟

نقدم حاليًا عددًا من حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM: طابعة SPECTRAL 30 ثلاثية الأبعاد القادرة على معالجة أكثر الأسواق تعقيدًا وتحديات التصنيع الأكثر صعوبة؛ A2v4 للطباعة ثلاثية الأبعاد عالية الدقة بتنسيق كبير؛ A4v4، طابعة ثلاثية الأبعاد قوية وصغيرة الحجم مناسبة للبحث والإنتاج؛ وأخيرًا وليس آخرًا، أحدث طابعاتنا SEQUOIA، طابعة ثلاثية الأبعاد كبيرة الحجم ذات غرفة ساخنة. جميع طابعاتنا ثلاثية الأبعاد قادرة على طباعة ثلاثية الأبعاد حقيقية متعددة المواد ومتينة وموثوقة. بالإضافة إلى البرامج والمواد التي نقدمها، لدينا أيضًا وحدات التجفيف الخاصة بنا، VENTO STORM بالإضافة إلى وحدة التصفية F1.

التشكيلة الحالية للحلول الصناعية FFF من 3ntr

قبل كل شيء، نريد أن نمنح عملائنا خيارًا. أجهزتنا مفتوحة، وخيارنا المادي مفتوح، لكننا نقدم للمستخدم حلاً مجربًا باستخدام موادنا وبرامجنا إذا لم يرغبوا في القيام بأي بحث وتطوير. يفضل معظم الناس أن يكون لديهم حل هو النقر والطباعة. ولكن بالنسبة للنسبة المتبقية من 30 إلى 40٪، فهؤلاء عملاء يمكنهم الحفر بشكل أعمق ونقل المعلمات لتحقيق تلك النتيجة الخاصة إذا لزم الأمر. نحن نعد بالجودة ونعد بتلك المرونة.

لطالما كان طريقنا واضحًا تمامًا، ولهذا السبب واصلنا العمل على تحسين حلولنا جنبًا إلى جنب مع تحسينات البرامج والمواد. لقد فهمنا أنه عندما تبدأ العمل مع المزيد من المواد الصناعية مثل ABS ASA والبولي أميد، فإنك تحتاج إلى بوليمر دعم عملي. هذا يعني أن فوهة واحدة بعيدة كل البعد عن أن تكون مقبولة لحل صناعي. نتيجة لذلك، يبحث معظمهم عن شيء هو الشكل النهائي، مع الحد الأدنى من الدعم المطلوب. لذلك، عبر كل تلك السنوات، رأينا تطورًا جيدًا للكيمياء ودعمنا الجيل نفسه.

على الجانب الآخر، قمنا بتطوير نهجنا الميكانيكي الذي يغطي كل شيء من البثق إلى الغرف الساخنة. هناك شيء يجب ملاحظته أيضًا وهو أننا لم نعتمد أبدًا على موردي الطارد الخارجيين. لقد صنعناها دائمًا بأنفسنا لأن الطارد هو قلب الماكينة، حيث تجد كل قيمة الماكينة. والآن، ربما نكون في الإصدار الرابع والعشرين من آلات البثق لدينا ونحن متحمسون جدًا لذلك. لأنه بخلاف العروض والتشطيبات التي نحققها، والتي ستؤتي ثمارها في سلسلة V5 مع كون سيكويا هي الأولى، فإن الجودة مذهلة. والسرعة كذلك. على مر السنين، قمنا بتحسين وتقديم إمكانات جديدة إلى السوق بدأت العديد من الشركات الآن في تبنيها. في اللحظة،

تسمح تقنية 3ntr للأجزاء عالية الجودة بما في ذلك تلك المصنوعة من البوليمرات عالية الأداء

وخير مثال على ذلك هو الجزء الذي صنعته شركة DENSO، وهي فرع من شركة Toyota Motor Corporation ، باستخدام نظام A2V4 3ntr. بالنسبة لأولئك الذين لا يعرفون، تعتبر DENSO موردًا يطور تقنية متقدمة لجميع المركبات تقريبًا على الطريق. هم معروفون بشكل خاص بأنظمة تكييف الهواء الخاصة بهم. وقصتهم هي مثال جيد لما يمكنك فعله بالطباعة الحقيقية متعددة المواد. بفضل A2V4، تمكنوا من الجمع بين مادة صلبة مادة لينة لنموذج أولي مكون من جزأين، وهما بوليمر ASA وفتيل مطاطي Elasto 85. الجزء الناتج هو جزء منظم لسوق التيار المتردد، وهو عبارة عن جزء وظيفي حقًا، فهو يعمل تمامًا مثل الجزء النهائي للاستخدام النهائي. بفضل هذا النهج، تمكن العميل من قطع التطوير من أسابيع إلى بضعة أيام وشهد توفيرًا في التكاليف يزيد عن 80٪.

3DN: ما هي الصناعات التي تعمل بها 3ntr؟

ربما يكون من الأسرع تحديد تلك التي لا نعمل معها: المجوهرات وطب الأسنان. يتم تقديم كلتا الصناعتين بشكل أفضل باستخدام طابعات ثلاثية الأبعاد من الراتين، ومعظمها متوفر بحزم رأسية لتصميم المجوهرات، وصب الشمع، وهو سوق لا يمكننا المنافسة فيه. ولكن على الجانب الآخر، نقوم بعمل جيد جدًا في قطاعات أخرى وكل يوم لدينا عميل جديد أو تطبيق جديد أو سوق جديد.

على مر السنين، انتقلنا من الطاقة النووية والرعاية الصحية ومزارع الرياح ومحركات البحث وعالم الموضة والجامعات التي لا حصر لها وشركات البوليمر التي تستخدم أجهزتنا لتطوير سبائك بوليمر جديدة للطباعة ثلاثية الأبعاد. الشركات العاملة في مجال السباقات، والأتمتة، والروبوتات، والتعبئة، والآلات الخاصة تناسبها بسهولة لأن تلك الشركات تبحث عن الموثوقية بالإضافة إلى حل قادر على التعامل مع البوليمرات الوظيفية.

في الوقت الحالي، نقوم بتوريد أفضل الشركات الإيطالية في عدد من القطاعات. وآخر التطورات بالنسبة لنا هو في مجال النفط والغاز. إنه يرى أهمية متزايدة في عملنا اليومي. ولسوء الحظ، السبب واضح تمامًا، إنه بسبب الاضطراب العالمي للقطاع والبحث عن مصادر طاقة بديلة جديدة.

يمكن استخدام حلول 3ntr في العديد من الصناعات المختلفة

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

لطالما كنا مهتمين بكفاءة الطاقة. تم تطوير جميع أجهزتنا دائمًا مع مراعاة كفاءة الطاقة. وعائد جيد على الاستثمار. لذلك، عندما سمعنا عن الآلات التي استغرقت ساعات للتحضير لبدء الطباعة، علمنا أن هذا شيء نحتاج إلى تغييره. وفي هذه اللحظة، ليس لدينا آلة تستغرق أكثر من ساعة لبدء الطباعة.

وما زلنا نقوم دائمًا بتحليل استهلاك الطاقة وهذه البيانات متاحة لعملائنا. هذا يعني أنه يمكن لعملائنا أن يعرفوا بدقة ما هي بصمة الطاقة الكربونية لآلاتنا. والأفضل من ذلك، أننا نسجل براءات اختراع جديدة حول هذا الأمر لأن جيلنا الجديد من الآلات سيستغل هذه النتائج لاستخدام أقل قدر ممكن من الطاقة دون أي قيود. لذلك، دون التخلي عن إمكانية العمل مع أي لدائن حرارية، فإننا نقدم كفاءة في استخدام الطاقة وأمانها. يمكنك معرفة المزيد عنا على موقعنا على الإنترنت هنا.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات

COVER-ARTICLE

WEBINAR تحسين سلاسل التوريد الموزعة من خلال تصنيع الإضافات المعدنية

لقد أظهرت لنا السنوات القليلة الماضية أن هناك عددًا من نقاط الضعف في سلاسل التوريد العالمية لدينا. ولسوء الحظ، عندما تبدأ سلاسل التوريد بالفشل، يحدث تأثير الدومينو الذي يمكن أن يعطل صناعات بأكملها تمامًا، كما كان واضحًا بشكل خاص في بداية جائحة COVID-19. وهو مستمر. واجهت كل صناعة تقريبًا مؤخرًا تحديات سلسلة التوريد الخاصة بها، ولكن أكبر المخاوف تتعلق بصناعات البنية التحتية الرئيسية مثل النفط والغاز والطاقة والنقل، لا سيما بالنظر إلى الاضطرابات العالمية المتزايدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن العديد من الأجزاء المطلوبة للحفاظ على تشغيل هذه الصناعات يتم إنشاؤها فقط بواسطة عدد قليل من الموردين، مما يجعل التوقف أكثر احتمالًا. بدون حلول، يمكن أن نستمر في رؤية المزيد من النقص في جميع أنحاء العالم. ومع ذلك، هذا لا يعني أنه لا يوجد حل.

باستخدام تصنيع المضافات المعدنية، يمكن للشركات إنشاء سلاسل توريد موزعة حيث يمكن إنتاج الأجزاء التي تحتاجها عبر أي عدد من المواقع، بالقرب من مكان استخدام الأجزاء. يحتاج المهندسون ببساطة إلى الوصول إلى طابعة ومسحوق وملف تصميم، ويمكنهم إنتاج مجموعة متنوعة من الأجزاء في أي مكان في العالم. في ندوة عبر الويب ثلاثية الأبعاد بعنوان ” تحسين سلاسل التوريد الموزعة من خلال تصنيع الإضافات المعدنية “، نظرنا في بعض التطورات التي حققتها صناعة المواد المضافة في السنوات العديدة الماضية وكيف أتاحت إمكانية إنشاء سلاسل التوريد الموزعة للشركات في جميع أنحاء العالم. تحقق من الإعادة أدناه!

مكبرات الصوت:

وليام كاهن ريكاردو توسي مادلين بريور

ويليام بريسة هو مدير المبيعات في المملكة المتحدة ودول الشمال في Velo3D حيث يكون مسؤولاً عن تشكيل وتنفيذ إستراتيجية المبيعات في هذه المنطقة. حصل على شهادة في الهندسة الميكانيكية من جامعة اكستر، وبدأ حياته المهنية كمهندس تصميم مع Red Bull Racing. ثم انضم إلى برنامج داتسون EV كمهندس تصميم متقدم. في عام 2020، انتقل إلى HiETA Technologies ، وهي شركة لتصميم وتطوير وإنتاج المنتجات تستغل الإدارة الحرارية والوزن الخفيف عبر AM، قبل الانتقال إلى منصبه الحالي في Velo3D.

ريكاردو توسي، رئيس مهندس المبيعات الفنية في Velo3D، متحمس لعالم التصنيع الإضافي سريع النمو. لديه أكثر من عقدين من الخبرة في التصنيع، مع خلفية متنوعة في التصنيع الإضافي (أكثر من 10 سنوات)، والإنتاج، والبحث والتطوير، وتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي. عمل كمهندس أبحاث أول مع تقنيات ترسيب الطاقة الموجهة (DED) في مركز تكنولوجيا التصنيع (MTC) لعدة سنوات بينما حصل على الدكتوراه الهندسية في علم المعادن مع Electron Beam Powder Bed Fusion (EB-PBF) من جامعة برمنغهام. قبل الانتقال إلى Velo3D، تولى منصب زميل باحث في مركز سنغافورة للطباعة ثلاثية الأبعاد وعمل كرئيس لفريق التطبيقات لدى مزود آخر رائد لحلول AM المعدنية.

مادلين بريور هي أخصائية المحتوى باللغة الإنجليزية للمواطنين الأصليين، وهي مجلة دولية رائدة على الإنترنت حول الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الإضافي. كجزء من الفريق، تتولى مادلين مسؤولية تحديد المحتوى ثلاثي الأبعاد الذي يغلفه السكان الأصليون لجمهورها الناطق باللغة الإنجليزية، وتقديم آخر الأخبار حول قطاع التصنيع الإضافي وآثاره على القراء.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

طباعة استيكر

طباعة أكياس وعلب

طباعة الأوراق الرسمية

أختام

طباعة فواتير كمبيوتر

سندات قبض

طباعة بنرات

استاند رول أب

لوحة أكرليك

طباعة تاغ جلد

Untitled-design-14

سرب سلاح الجو الملكي البريطاني يفتتح مركز AM للابتكار

افتتح السرب 71 (IR) التابع لسلاح الجو الملكي البريطاني مركزًا جديدًا لتصنيع المواد المضافة يأملون في استخدام الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد لإصلاح أجزاء الطائرات المعدنية. يعد الخلق، المسمى مركز Hilda B Hewlett للابتكار، ببدء استخدام RAF للتصنيع الإضافي لزيادة القدرات. في الحفل، شكر قائد القوات الجوية الافتتاحي المارشال السير مايك ويجتسون السرب ومكتب القدرات السريعة التابع لسلاح الجو الملكي ومشروع أسترا (الذي يهدف إلى بناء “الجيل القادم لسلاح الجو الملكي”) لعملهم في جعل المشروع حقيقة واقعة.

استغرق إعداد المشروع عامين، حيث بدأه قائد السرب ها يوارد في عام 2020 (ثم قائد السرب رقم 71). في عام 2021، تم تقديم عقد بقيمة 3 ملايين جنيه إسترليني من قبل RAF High Wycombe ، وفي النهاية تم منحه لشركة Wayland Additive. ستقوم الشركة الآن بتوريد طابعة Additive Calibur3 3D لاستخدامها لأول مرة. إنهم المورد الوحيد في السوق الذي يستخدم تقنية Neu beam ، وهي طريقة حاصلة على براءة اختراع تعمل على تحييد شحنة الإلكترون المرتبطة بعملية دمج طبقة المسحوق بشعاع الإلكترون. بهذه الطريقة، تدعي أنها تغلبت على العديد من عيوب شعاع الإلكترون وعمليات الليزر PBF. علاوة على ذلك، سيكون لدى سلاح الجو الملكي البريطاني تحت تصرفه مماسح التصوير المقطعي المحوسب Nikon HTX 540، الذي يمكنه فحص الأشياء بتفاصيل دقيقة، بالإضافة إلى طابعة بوليمر Stratasys Fortus 450 وطابعة معدنية Rename 500 من Renishaw. 

موظفو مركز هيلدا بي هيوليك الجديد للابتكار

تم توضيح أهمية المركز من قبل سلاح الجو الملكي البريطاني. وأشاروا إلى أنه في عام 2020 وحده، كان بإمكانهم تحقيق 25 يومًا من توافر الطائرات الإضافية باستخدام حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد. علاوة على ذلك، يمكن تحسين جودة وسرعة وتكلفة الأجزاء منخفضة الحجم وذات القيمة العالية بمقدار 10 مرات من خلال استخدام هذه التقنية. يشير سلاح الجو الملكي البريطاني أيضًا إلى أن النجاح يمكن أن يؤدي إلى اعتماد وتبني التصنيع الإضافي في جميع أنحاء صناعة الدفاع. في الواقع، بدأت بالفعل بعض أجزاء من بعض القطاعات في استخدام التكنولوجيا. منحت وزارة الدفاع مؤخرًا عقدًا بقيمة 3-5 ملايين جنيه إسترليني للأجزاء المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد مع إمكانية المزيد من الاستثمار في المستقبل. أما بالنسبة للولايات المتحدة، فقد افتتحت البحرية الأمريكية مركز التميز AM التي تعد بتشجيع وتأييد التصنيع الإضافي للأجزاء المطلوبة، مثل مكونات الغواصات. 

مع استمرار الحاجة إلى الاستثمار الدفاعي، في كل من المملكة المتحدة والولايات المتحدة، يبدو من المرجح أن المزيد والمزيد من المنظمات قد تدرك أهمية التصنيع الإضافي. المعدن AM على وجه الخصوص مفيد لإصلاح الأجزاء المكسورة أو التالفة؛ شيء شائع نسبيًا في صناعة الدفاع، حيث يمكن أن تخضع الأجزاء لضغط ميكانيكي عالي من خلال الاستخدام.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات

طباعة علب

طباعة أوراق

عمل أختام خاصة

طباعة فواتير خاصة

سندات صرف

خدمات طباعة بنرات

طباعة استاند رول أب

الطباعة على الأكريليك

خدمة طباعة تاغ جلد

Formify

تستخدم Formify الطباعة ثلاثية الأبعاد لتحسين تجربة مشغلات ألعاب الفيديو

وفقًا لتقرير نُشر في 19 أبريل 2022 من قبل Newzoo ، وهي شركة متخصصة في تحليل بيانات سوق ألعاب الفيديو، من المتوقع أن ينمو قطاع الرياضة الإلكترونية بنسبة 21.8٪ مقارنة بعام 2021. وبحلول نهاية العام، يمكن أن يصل إلى 1.38 دولار. مليار دولار في الإيرادات مقارنة بـ 1.13 مليار دولار في عام 2021. مع هذه الزيادة المطردة المتوقع أن تنمو في السنوات القادمة، اختارت الشركة الكندية الناشئة Formify التحول إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد لتغيير تجربة الألعاب للاعبين المحترفين وغير الرسميين. طورت الشركة فأرة مريحة وخفيفة الوزن ومصممة خصيصًا لتحسين الراحة والأداء للمستخدمين.

تم تصنيع هذا الماوس بالشراكة مع شركة الطباعة Hubs . استخدمت المحاور تقنية Multi Jet Fusion لتصميم هذا المنتج. اختارت Formify هذه التقنية لتلبية الطلب المتزايد في الصناعة لأن ملحقات الألعاب هي أحد الأصول الرئيسية للأداء للاعبين المحترفين. وعلق أليكس كابي، الرئيس التنفيذي لشركة Hubs ، قائلاً: “تعد الألعاب سوقًا ضخمة مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بتصنيع الإلكترونيات الاستهلاكية. ومع ذلك، لا يزال التصميم الشخصي ليس جزءًا أساسيًا من التصنيع للألعاب. قدم هذا فرصة لفريق Formify لتقديم منتجات فريدة ومخصصة لصناعة في حاجة ماسة إلى ابتكار الأجهزة هذا. “

نموذج ثلاثي الأبعاد لبناء ماوس مريح للحصول على وضع أفضل لليد (اعتمادات الصورة: Formify)

ميزات Formify Mouse

يبرز الماوس Formify بفضل تصميمه المخصص. العملية بسيطة: يجب على المستخدمين التقاط صورة لليد التي سيستخدمون الماوس بها. ثم يرسلون هذه الصورة إلى Formify الذي سيصمم شكلًا فريدًا للماوس، يتكيف مع يده. سيحاكي البرنامج الوضع الأكثر راحة لليد للمشغل وسيجهزها للطباعة. أخيرًا، تتمثل الخطوة الثالثة في تصنيع التصميم المخصص باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بـ Hubs.

بقدر ما يتعلق الأمر بميزات الماوس، فإن Formify و Hubs قد أعطوا الأولوية قبل كل شيء لراحة اللاعبين. اختار الشريكان استخدام نايلون خفيف جدًا. لذلك يتم تقليل وزن الماوس بمقدار النصف مقارنة بالماوس التقليدي. إنها 55 جم بدلاً من 100 جم، لكنها يمكن أن تختلف حسب حجم اليد. يسمح قوامه أيضًا بإمساكه بشكل أفضل ويوفر مظهرًا فريدًا للملحق. أخيرًا، تم تجهيز الماوس بمستشعر 3389 PixArt ، أحد أكثر أجهزة الاستشعار شهرة في السوق. تقوم Formify حاليًا بتوزيع منتجاتها على مستخدمي YouTube و Twitch. من المتوقع أن يتم إطلاق سراح الماوس في وقت لاحق من هذا العام. في المستقبل، تأمل الشركة في إنشاء أنواع أخرى من المنتجات المخصصة مثل سماعات الواقع الافتراضي. يمكنك العثور على مزيد من المعلومات حول ماوس Formify هنا أو هنا.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

Untitled-design-17

شركة طابعة السيراميك تتفوق على هدف كيك ستارت في غضون 8 دقائق

تجاوزت فكرة طابعة السيراميك في Kickstarter هدفها بأكثر من 1000٪. حصل التصميم، وهو الثالث على Kickstarter بواسطة فريق محترف Carambots ، على أكثر من 174000 يورو، وهو ما يتجاوز بكثير هدفه الأصلي وهو ما يزيد قليلاً عن 10000 يورو. يمثل هذا نجاحًا هائلاً للشركة ويظهر الاستثمار المالي والاجتماعي للناس في ابتكار الطباعة ثلاثية الأبعاد. Carambots، وهي شركة مقرها الصين، تستند في عملها على دراسة تدفق مواد الكتابة المباشرة الخزفية الخالية من العفن وعملية الصمامات اللولبية للسائل اللزج. 

سلسلة ماتريكس

هذا المشروع الأخير، سلسلة Matrix ، ليس مجموعة عادية من الطابعات. يعد الوصف بثلاثة طرز ضمن السلسلة، M500 وM600 وM700، ولكل منها مساحات طباعة كبيرة بحد أقصى 500 × 500 × 700 للأخيرة. تم تصميم الطارد الحصري للتخلص من قلق فقاعات الهواء. يحتوي على غرفة يمكنها إزالة الهواء المحبوس في أنبوب المواد أثناء عملية تحميل الطين. أطلق عليه الفريق اسم Air Chamber Extruder ، أو ACE للاختصار. علاوة على ذلك، تم تصميم التصميم لتحقيق الاستقرار ويطبع تصميم CORE XY سماكة طبقة لا تقل عن 0.4 مم فقط. يمكن استخدام المصفوفة من قبل العديد من المستخدمين المختلفين، لأنها تدعم برامج النمذجة والتقطيع الأكثر استخدامًا مثل Cura وSlic3r و Prusa Slicer و 

جمع التبرعات على كيك ستارت

إن استخدام مواقع التمويل الجماعي لجمع الأموال للمشاريع ليس بالأمر الجديد. من Kickstarter إلى GoFundMe إلى Patreon: تحظى ممارسة استثمار مبالغ صغيرة من المال في الإنشاء طويل الأجل بشعبية كبيرة عبر الإنترنت. هذا ليس أول مشروع طباعة ثلاثية الأبعاد يتم دعمه في Kickstarter. في السابق، أنشأت إحدى الشركات خوذات دراجات مطبوعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تمويل من الموقع. كسب Snap maker مليون دولار في أيام قليلة باستخدام نفس الطريقة. مع تزايد اهتمام المستهلكين بالطباعة ثلاثية الأبعاد، ربما يمكننا أن نتوقع رؤية ذلك أكثر وأكثر في السنوات القادمة؛ المنفعة المتبادلة للشركة المصنعة والمستثمر تجعلها ترتيبًا ثنائي الجانب.

إذا كنت ترغب في قراءة معلومات Carambots على موقع Kickstarter ، فيمكنك العثور عليها هنا. يمكنك العثور على رابط لموقع الشركة على الإنترنت هنا.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة رقمية

ماكينات طباعة العلب

ماكينات طباعة اوراق رسمية

ختم خاص

طباعة دفتر فواتير

طباعة سندات صرف

طباعة بنر

استاند رول أب

طباعة لوحات اكريليك

طباعة تاغ جلد

Mosquito_cover

يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لصنع طارد للبعوض أكثر أمانًا

البعوض ناقل للعديد من الأمراض الخطيرة بما في ذلك الملاريا وحمى الضنك، وبالتالي فهو مسؤول عن حوالي مليون حالة وفاة سنويًا وفقًا لمنظمة الصحة العالمية (منظمة الصحة العالمية). ناهيك عن مدى إزعاج اللدغات التي تسببها هذه الحشرات. يمكن أن تكون طارد البعوض فعالة جدًا في قتل البعوض، لكنها أيضًا ضارة بصحتنا. ويرجع ذلك إلى العنصر النشط المستخدم في معظم المواد الطاردة للحشرات، وهو DEET. يُعرف أيضًا باسم N-diethyl-m-toluamide ، وهو مادة سامة عندما تتلامس مع العين أو الفم ويمكن أن تسبب تشنجات أو حتى الموت. لهذا السبب طور الباحثون الألمان طاردًا ثلاثي الأبعاد أكثر استدامة وفعالية وأمانًا للبعوض.

طور فريق من الباحثين في جامعة مارتن لوثر هالي- فينتبر (ألمانيا) المحلول، وهو عبارة عن طابعة ثلاثية الأبعاد يمكن ارتداؤها تحتوي على مادة كيميائية صديقة للجلد. “الفكرة الأساسية هي أن طارد الحشرات يتبخر باستمرار ويشكل حاجزًا أمام الحشرات، “علق Fanfan Du ، المؤلف الرئيسي للدراسة ومرشح الدكتوراه في MLU. يعتمد معدل تبخر طارد الحشرات على عوامل مثل درجة الحرارة والتركيز وهيكل البوليمر المستخدم. كحل لمشكلة هذه المادة السامة والمؤقتة، طوروا طاردًا مستدامًا وفعالًا وآمنًا. وعلى عكس الحلول الطبيعية التي تميل إلى التلاشي بسرعة وتتطلب تطبيقًا مستمرًا، فإن طارد الحشرات ثلاثي الأبعاد هذا مريح للارتداء حيث يمكن أن يكون على شكل خاتم أو سوار أو أي تصميم تريده، دون الحاجة إلى تطبيق أي منتج على بشرتك.

(اعتمادات الصورة: Uni Halle / Fanfan Du)

ما الذي يمكن أن تتوقعه من طارد البعوض ثلاثي الأبعاد؟

استخدم فريق البحث تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد خاصة لإدخال طارد الحشرات في بوليمر قابل للتحلل البيولوجي بطريقة خاضعة للرقابة وتشكيل خليط من المواد بطرق مختلفة. كما ذكرنا أعلاه، إنه جهاز يمكن ارتداؤه سهل الاستخدام ومريح. إنه مصنوع من مادة نموذجية تسمى IR3535، طارد الحشرات الذي طورته MERCK. سيتم تغليف هذه المادة الكيميائية في المادة الخام القابلة للتحلل البيولوجي القابلة للطباعة ثلاثية الأبعاد (PLA) ويمكن طباعتها بأي طريقة يرغب فيها المصمم.

أثبتت الحلقات فعاليتها في البيئات الخاضعة للرقابة، على الرغم من الحاجة إلى مزيد من البحث لتحديد أداء الحلقات في الظروف الحقيقية. بعد العديد من التحقيقات، سيحتاج طارد الحشرات إلى أكثر من أسبوع حتى يتبخر تمامًا عند درجة حرارة 37 درجة مئوية لدرجة حرارة الجسم. يعتبر التصميم مثل الخاتم أو السوار حاليًا نماذج أولية فقط للدراسة، على الرغم من أن Androsch أوضح أنه يمكن أيضًا تحسين مادة التغليف. هذه مبادرة رائعة من شأنها أن تكون حلاً رائعًا لمنع لدغات هذه الحشرات والعواقب الوخيمة لدغاتها على صحتنا. يمكنك الوصول إلى الدراسة الكاملة هنا.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

طباعة تاق قماش
تاق أكرليك
طباعة بروش
طباعة على أقلام
كاب
لوحات كانفاس
طباعة بروشورات
طباعة نوت
طباعة تيشرتات
طباعة تي شيرتات بولو

Untitled-design-2023-02-15T125001.390

استنساخ موقع التراث العالمي في الصين تم تحقيقه باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد

وبغض النظر عن الحوادث والتخريب، فإن مجرد التفاعل مع الآثار القديمة أو القطع الأثرية يؤدي إلى تدهورها. قد تكون على دراية بالكتب الثمينة التي يجب على الباحثين ارتداء قفازات للتعامل معها خشية أن تتسبب أصابعهم في إتلاف الصفحات، كما أن تمثال القديس بطرس في الفاتيكان هو مجرد مثال واحد على نصب تذكاري ارتدته سنوات من اللمسة الإنسانية. ومع ذلك، يمكن أن توفر الطباعة ثلاثية الأبعاد طريقة لحماية هذه القطع التراثية الثمينة دون حرمان الجمهور من فرصة استكشاف التاريخ والتعلم منه. يمكن أن توفر التكنولوجيا إعادة بناء ونسخ من القطع التاريخية الموجودة. خذ على سبيل المثال نسخة مطبوعة ثلاثية الأبعاد لأحد مواقع اليونسكو للتراث!

معروض حاليًا في الصين، نسخة مطبوعة ثلاثية الأبعاد لأحد كهوف يونغ انغ. الكهوف هي معبد بوذي ومجموعة من الكهوف المدرجة في قائمة مواقع التراث العالمي لليونسكو. تم قطعها في القرنين الخامس والسادس الميلادي وتضم 252 كهفًا و51000 تمثالًا ومساحة منحوتة تبلغ 18000 متر مربع. لا تخفي اليونسكو أهميتها. ووفقًا لهم، فإن الكهوف “تشكل تحفة كلاسيكية من الذروة الأولى للفن البوذي الصيني”.

استنساخ الكهوف: كيف ولماذا؟

الاستنساخ المطبوع ثلاثي الأبعاد هو نفس مظهر وحجم الكهف الأصلي. يبلغ ارتفاع النسخة 17.9 مترًا وعرضها 13.6 مترًا، بينما يبلغ ارتفاع تمثال بوذا الرئيسي 9.93 مترًا.

اتبع بناء هذا الكهف العملية المشتركة لجميع مشاريع الطباعة ثلاثية الأبعاد. أولاً، جمع الفنيون ثلاثي الأبعاد حوالي 10000 صورة للكهف وبوذا من أجل بناء نموذج رقمي. بالطبع، لا يمكنهم طباعة بنية كاملة دفعة واحدة – تم تقسيم النموذج إلى 842 جزءًا تم طباعتها باستخدام طابعات ثلاثية الأبعاد متعددة. لم يذكر الباحثون أي طراز أو نوع من الطابعة ثلاثية الأبعاد تم استخدامه، لكن الصور النهائية تشير إلى أن الكهف طُبع بالخرسانة، مما يعني طباعة FDM ثلاثية الأبعاد. استغرقت مراحل التركيب والتلوين ثلاثة أشهر حتى تكتمل.

هذا الاستنساخ له فوائد واضحة لكل من الأكاديميين والجمهور: إعادة البناء تسمح للناس العاديين بتجربة الكهوف بطريقة ملموسة دون التعرض لخطر الإضرار بالفن التاريخي الثمين أو إهانته. كما يسمح بتوثيق الكهوف نفسها رقميًا ودائمًا، لصالح الحفاظ على التاريخ. في الواقع، ليس هذا هو أول استخدام للطباعة ثلاثية الأبعاد لهذا الغرض. يعد Scan The World أحد أشهر المشاريع التي تجمع بين التقنيات ثلاثية الأبعاد والحفظ، والذي ينتج مسحًا ثلاثي الأبعاد للآثار الثمينة للحفاظ عليها. في أكتوبر من العام الماضي، دعت المنظمة إلى مسح تماثيل جزيرة إيستر (المواي) بعد أن تسبب حريق في إتلاف العديد من التماثيل في المجموعة.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

خدمات طباعة تاغ قماش
خدمات طباعة تاغ الاكريليك
طباعة بروش
أقلام
طباعة كاب
خدمات طباعة لوحات كأنفاس
خدمات طباعة بروشورات
دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة على تي شيرتات بولو

Untitled-design-6

مقدمة للمعالجة اللاحقة في الطباعة ثلاثية الأبعاد

تتكون سلسلة القيمة للتصنيع الإضافي من عدة خطوات قبل أن يكون لها جزء أخير. هناك، بالطبع، مرحلة الطباعة، ولكن أيضًا مرحلة النمذجة، وهي بداية أي مشروع. ولكن بمجرد انتهاء الطابعة ثلاثية الأبعاد من عملها، غالبًا ما يكون من الضروري العمل على الجزء نفسه: هذا هو المكان الذي تأتي فيه المعالجة اللاحقة. تتضمن المعالجة اللاحقة أي عمل يتم تنفيذه بمجرد مغادرة الجزء للجهاز؛ بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر التنظيف، تشطيب الأسطح، التلدين وحتى التلوين. تتنوع تقنيات ما بعد المعالجة في الطباعة ثلاثية الأبعاد مثل عمليات التصنيع نفسها ولكل منها متطلباته الخاصة. ولكن لماذا تعتبر هذه الخطوة مفتاحًا للطباعة ثلاثية الأبعاد؟ كيف يتم تنظيم السوق؟ يمكن أن تجيب هذه المقدمة عن المعالجة اللاحقة على هذه الأسئلة، لذا تابع القراءة لمعرفة ذلك.

تُستخدم المعالجة اللاحقة في الطباعة ثلاثية الأبعاد بشكل أساسي لتحسين جماليات الأجزاء المصنعة و / أو تحسين خصائصها. على سبيل المثال، لجعل السطح أكثر نعومة أو صلب أحد المكونات لزيادة قوته وتحسين مقاومته. بينما يمكن استخدام بعض تقنيات ما بعد المعالجة مع أي عملية طباعة ثلاثية الأبعاد، فإن البعض الآخر خاص بالتقنية. في الواقع، يجب التعامل مع جزء FDM بشكل مختلف عن الجزء المعدني. وبالتالي، تعد المعالجة اللاحقة جانبًا مهمًا يجب أخذه في الاعتبار عندما تريد بدء الطباعة ثلاثية الأبعاد.

تُستخدم المعالجة اللاحقة لتحسين جماليات الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد (اعتمادات الصورة: Sinterit)

مقدمة في طرق المعالجة اللاحقة

للمساعدة في فهم الأنواع المختلفة للمعالجة اللاحقة بشكل أفضل، ستكون هذه المقدمة هي الأولى من بين عدد من المقالات المخصصة لهذا الموضوع في الأشهر المقبلة. بادئ ذي بدء، تنظيف الأجزاء. كما يوحي الاسم، يشمل هذا جميع التقنيات التي ستجعل قطعنا أكثر نظافة: إزالة اللحام، والشطف، والتنظيف بالفرشاة، والنفخ، وما إلى ذلك. الهدف هو إزالة جميع المواد الزائدة، سواء كانت مسحوقًا أو راتين. اعتمادًا على عملية الطباعة المستخدمة، ستستغرق هذه الخطوة وقتًا أطول أو أقل. على سبيل المثال، مع تلبيد المسحوق، غالبًا ما تكون هذه خطوة طويلة تزيد من وقت التصنيع.

الفئة الثانية التلدين. هذا ينطوي على زيادة درجة حرارة جزء لتحسين خواصه الميكانيكية. يمكن أن يشمل ذلك مقاومته للحرارة أو الجر أو الأشعة فوق البنفسجية أو حتى قوتها أو ثباتها الحراري. تتعلق هذه الخطوة بشكل أساسي بأجزاء البوليمر – على سبيل المثال، بالنسبة لعمليات الراتين، توجد آلات “معالجة” مصممة مباشرةً لاستخدامها مع طابعة معينة، كما هو الحال بالنسبة لحلول Form labs. بالنسبة لربط المسحوق أو عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد غير المباشرة للمعادن، من الضروري المرور بمرحلة إزالة الصقل ثم التلبيد عبر فرن مُكيف. ولذلك تستخدم تقنيات التلدين لتحسين الخصائص النهائية ووظائف الجزء.

اعتمادات الصورة: MakerBot

هناك فئتان تستخدمان لتحسين جماليات الأجزاء: تشطيب السطح والتلوين. الفئة الأولى تشمل جميع الطرق المستخدمة لتحسين المظهر: التنعيم، التلميع، الصفع الرملي، التسلل أو الطحن. يوجد حاليًا العديد من العمليات لتعديل سطح جزء ما، إما عن طريق إضافة أو إزالة المواد. على سبيل المثال، يعمل الصنفرة على إزالة عدم استواء السطح بينما يضيف الرش طبقة من المنتج للحصول على لمعان أفضل.

إذا أخذنا الآن التلطيخ، فإن الهدف النهائي هو بالطبع إضافة اللون إلى القطعة النهائية. الصباغة والرسم طريقتان تستخدمان اليوم؛ يعتمد الاختيار بشكل أساسي على مادة الطباعة المستخدمة. على سبيل المثال، تعتبر الصباغة أكثر شيوعًا في العمليات التي تعتمد على مسحوق البوليمر، في حين أن الطلاء أكثر شيوعًا للأجزاء المصنوعة باستخدام FDM.

فوائد وقيود المعالجة اللاحقة

كما ترى، تعد المعالجة اللاحقة في الطباعة ثلاثية الأبعاد خطوة أساسية لتحسين الجانب المرئي للجزء ولكن أيضًا خصائصه النهائية. بفضل التقنيات المختلفة، يمكن استخدام الجزء المطبوع ثلاثي الأبعاد بإمكانياته الكاملة أو حتى تسويقه كجزء من الاستخدام النهائي. تسمح المعالجة اللاحقة للمستخدمين بتصحيح عيوب معينة وأحيانًا “تمويه” جانب الطباعة ثلاثية الأبعاد عن طريق إزالة مظهر الطبقات المطبوعة. علاوة على ذلك، بفضل المعالجة اللاحقة، تتميز بعض الأجزاء البلاستيكية بخصائص مشابهة للأجزاء المعدنية بسعر مخفض إلى حد كبير.

توجد العديد من تقنيات التلوين اليوم (اعتمادات الصورة: BigRep)

بالطبع، فإن المعالجة اللاحقة لها أيضًا تحدياتها وقيودها التي يحاول السوق حلها لبضع سنوات. أحد أكبر العوائق التي تحول دون المعالجة اللاحقة في الطباعة ثلاثية الأبعاد هو الوقت الذي تستغرقه. وفقًا للدراسة السنوية التي نشرتها Post Process Technologies ، قال 53٪ من المشاركين إن التحدي الأكبر الذي يوجهاهم هو مدة دورة ما بعد المعالجة. وفقًا لهم، لا تزال هذه الخطوات تستغرق وقتًا طويلاً ولا تسمح لهم بالاستفادة الكاملة من وقت التصنيع المنخفض الذي توفره الطباعة ثلاثية الأبعاد نفسها. نتيجة للبحث الآلي أصبحت العمليات أولوية للعديد من المهنيين في هذا القطاع. تعمل هذه الخطوات الآلية على تحرير العمالة التي يمكن استخدامها بعد ذلك في المناصب الإستراتيجية الأخرى. علاوة على ذلك، من خلال أتمتة بعض تقنيات ما بعد المعالجة، يتم ضمان سلامة الموظفين. على أي حال، تعتبر الأتمتة أحد الاتجاهات الرئيسية في السوق، سواء في مرحلة ما بعد المعالجة أو في الطباعة الفعلية للأجزاء، ونحن نتطلع إلى رؤية المزيد من الابتكارات في هذا المجال!

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

تاق قماش
طباعة تاغ اكريليك
خدمة طباعة بروش
طباعة أقلام
طباعة على كاب
طباعة لوحات كانفاس
طباعة البروشور
طباعة دفاتر ملاحظات
طباعة على بلوفرات
طباعة تيشرتات

aml3D_Cover-1

مع AML3D تجلب البحرية الأمريكية التصنيع الإضافي إلى الغواصات

يعتمد قطاع الدفاع، لا سيما في الولايات المتحدة، بشكل متزايد على الطباعة ثلاثية الأبعاد لتطبيقات مختلفة. علاوة على ذلك، على الرغم من أن هذا يحدث بشكل عام في جميع فروع الجيش، فمن الصحيح أن أحد المجالات التي أصبح فيها التصنيع الإضافي بارزًا بشكل متزايد كان في المجال البحري. الآن، يبدو أن البحرية الأمريكية تواصل هذا الاتجاه. أعلنت AML3D، وهي شركة أسترالية لتصنيع المواد المضافة، أن وزارة الدفاع الأمريكية ستستحوذ على نظام ARCEMY ® ‘X- Edition 6700’ واسع النطاق منها. سيتم استخدام هذه الآلة لتوسيع نطاق القطع بسرعة في قاعدة الغواصات التابعة للبحرية الأمريكية.

كما ذكرنا، ليست هذه هي المرة الأولى التي أبدت فيها البحرية الأمريكية أو وزارة الدفاع اهتمامًا بالطباعة ثلاثية الأبعاد. في العام الماضي فقط، افتتحت البحرية الأمريكية مركز الامتياز الخاص بها في التصنيع الإضافي في ولاية فرجينيا، وتلقى جنود البحرية الأطراف الاصطناعية للأسنان USS أصبحت أول سفينة أمريكية بها طابعة معدنية ثلاثية الأبعاد على متنها. ومع ذلك، هذا مثير للاهتمام لأنه سيتم استخدامه على وجه التحديد لتزويد القاعدة الصناعية للغواصات التابعة للبحرية الأمريكية بقطع غيار. على الرغم من وجود عدد من المشاريع ذات الطباعة ثلاثية الأبعاد في البحرية، إلا أنها غالبًا ما تتعلق بالسفن بشكل مباشر. على سبيل المثال، من المتوقع أن يكون التصنيع الإضافي تقنية مهمة لمساعدة السفن على إصلاح الأجزاء حتى عندما تكون في البحر. ومع ذلك، كان هناك عدد أقل من المشاريع التي تتمحور حول الغواصات. في الواقع، منذ عام 2017 عندما استخدمت البحرية الأمريكية الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء هيكل غواصة حتى عام 2021، لم يكن هناك الكثير من الأخبار التي تركز على المشاريع التي تستخدم AM للغواصات. لكن هذا بدأ يتغير العام الماضي. الولايات المتحدة أعلنت البحرية أن الطباعة ثلاثية الأبعاد ستكون أساسية لحل عدد من مشكلات سلسلة التوريد التي كانت تعاني منها على وجه التحديد أجزاء الغواصات. من المرجح أن تكون هذه الصفقة مع AML3D جزءًا من نفس الأساس المنطقي.

مع نظام ARCEMY®  X- Edition 6700’، ستتبنى البحرية الأمريكية أيضًا تقنية تصنيع إضافات الأسلاك (WAM) من AML3D. هذا نوع من طباعة DED ثلاثية الأبعاد حيث يتم دمج قوس كهربائي مع سلك لحام لإنشاء أجزاء. لقد شهدنا انتعاشًا في استخدام DED في العديد من القطاعات، ويرجع ذلك في الغالب إلى أنه يمكن استخدامه ليس فقط لإصلاح الأجزاء، ولكن أيضًا لصنع أجزاء أكبر بفضل مساحة البناء الكبيرة نسبيًا. في هذه الحالة المحددة، تم التخطيط لاستخدام النظام لإنتاج أجزاء من الدرجة الصناعية عند الطلب كطريقة لتوسيع نطاق توريد قطع الغيار إلى القاعدة الصناعية للغواصات التابعة للبحرية الأمريكية. سيتم وضع النظام في مختبر أوك ريدج الوطني، أكبر مختبر للعلوم والطاقة في نظام وزارة الطاقة الأمريكية.

واختتم رايان ميلار ، الرئيس التنفيذي لشركة AML3D، بالقول: “يسر AML3D دعم برامج القاعدة الصناعية للغواصات التابعة للبحرية الأمريكية من أجل اعتماد تقنيات التصنيع المتقدمة مع نظام ARCEMY® ‘ X-Edition 6700’، وهو حل الأغراض الصناعية واسع النطاق لدينا. يمثل هذا البيع فرصة مهمة لـ AML3D، حيث إنه جزء من شراكة إستراتيجية طويلة الأمد مع البحرية الأمريكية لمساعدتهم على توسيع نطاق إنتاج الغواصات باستخدام تكنولوجيا التصنيع المضافة المتقدمة. تتماشى هذه الفرصة مع البحرية الأمريكية وقاعدة الغواصات الصناعية مع استراتيجية ALM3D للتركيز على مبيعات منتجات ARCEMY®، خاصة في قطاعي البحرية والدفاع في الولايات المتحدة. أتطلع إلى تقديم المزيد من التحديثات بينما نعمل على تعميق حضورنا وشراكاتنا في الولايات المتحدة “. يمكنك معرفة المزيد في البيان الصحفي هنا.

المصدر: 3dnatives

اقراء هنا:

طباعة تيشرتات عادية

طباعة ورق خطابات

كروت شخصية

خدمات طباعة ورق A4

طباعة على ميدليات

طباعة لوحات محلات

خدمة طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات