All posts by : prntbia.1550@gmail.com

في أفضل 5 أعمال لهذا الأسبوع، نلقي نظرة على مقطع فيديو من شركة Siemens يوضح كيف يرى المستخدمون الرابط بين التصنيع الإضافي والاقتصاد الدائري. بالإضافة إلى ذلك، في مقطع فيديو آخر، تُظهر شركة Siemens شراكتها الجديدة مع American Desktop Metal ، والتي تهدف إلى العمل في مجال الصحة والسلامة ومعالجة البيانات. فترة استراحة قصيرة لدخول عالم الطباعة ثلاثية الأبعاد لعيد الهالوين، ثم نلقي نظرة على “مركز التميز” الجديد للشركة الفرنسية Safran حيث يأملون في توحيد عمليات التصميم والتطوير والتصنيع الخاصة بهم للصناعة. ننتهي بإلقاء نظرة على طابعة Stratasys ثلاثية الأبعاد الجديدة، مما يمنحنا نظرة ثاقبة على الأجزاء وجولة في لوحات التصميم. مشاهدة سعيدة وأحد سعيد!

أعلى 1: سيمنز تنظر في الرابط بين AM والاقتصاد الدائري

أعدت شركة التكنولوجيا الألمانية Siemens ملخصًا لحدث Speed ​​Networking الأخير، حيث قاموا بتحليل الرابط بين التصنيع الإضافي والاقتصاد الدائري. يمكن أن يتطابق الاقتصاد الدائري (القدرة على إعادة استخدام المواد قدر الإمكان) تمامًا مع إمكانات الطباعة ثلاثية الأبعاد. اكتشف المزيد في الفيديو أدناه.

أعلى 2: دخلت شركتا Siemens و Desktop Metal في شراكة جديدة

في أخبار الأعمال، أعلنت شركتا Siemens الألمانية و American Desktop Metal (رمزها في بورصة نيويورك: DM) عن شراكة جديدة متعددة الأوجه تهدف إلى زيادة استخدام التصنيع الإضافي للتطبيقات في الإنتاج. إنهم يأملون في استهداف أكبر الشركات المصنعة في العالم. وستكون الصحة والسلامة ومعالجة البيانات مشاريع خاصة على نطاق صناعي. على وجه الخصوص، سوف يركزون على النفث الموثق كطريقة الاختيار. تحقق من الفيديو لمزيد من المعلومات.

أعلى 3: احصل على أفكار طباعة ثلاثية الأبعاد لجميع القديسين

هل أنت في حالة مزاجية لعيد الهالوين؟ نحن نأمل ذلك! شاهد هذا الفيديو على 8 مطبوعات رائعة ثلاثية الأبعاد بما في ذلك ملفات STL في نهاية مرحلة التصميم. مفضلتنا الشخصية هي الساحرة.

أعلى 4: سافران تعرض مركز التميز الجديد في تصنيع المواد المضافة

افتتحت Safran ، وهي شركة فرنسية متعددة الجنسيات تصمم وتطور وتصنع محركات الطائرات ومحركات الصواريخ بالإضافة إلى العديد من المعدات المتعلقة بالفضاء والدفاع، مركزًا جديدًا للتميز بالقرب من بوردو. هناك يأملون في تجميع جميع العمليات اللازمة لهذه المهام في مكان واحد. نأمل أن يؤدي ذلك إلى تحسين الإنتاجية وتوسيع رؤية أعمالهم فيما يتعلق بالتصنيع الإضافي.

أعلى 5: Unboxing أحدث طابعة FDM ثلاثية الأبعاد من Stratasys

أخيرًا، نلقي نظرة على طابعة Stratasys الجديدة F370 FDM. في هذا الفيديو، يتم منح المشاهدين جولة حول لوحة التصميم والميزات. بصفتها لاعبًا عالميًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد، فإن إصدارات Stratasys مثيرة دائمًا ويبدو هذا الإصدار رائعًا بشكل خاص!

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات

تعد المعالجة الرقمية للضوء (DLP) واحدة من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الرئيسية المتاحة اليوم. نوع من البلمرة الضوئية، يتكون أساسًا من استخدام جهاز عرض فيديو لعلاج الراتنجات الحساسة للضوء. تحظى هذه التكنولوجيا بشعبية بسبب سرعتها ودقتها ويمكن استخدامها في أي عدد من الصناعات. ويستمر في التحسن. 

خطت Envision TEC، وهي أول شركة تقوم بتسويق التكنولوجيا، خطوات كبيرة إلى الأمام على مر السنين. ومنذ استحواذها العام الماضي على شركة Desktop Metal ، التي قسمت الشركة إلى Desktop Health ETEC، أظهرت ابتكاراتها الأكثر إثارة في هذا المجال بما في ذلك تقنية DLP من أعلى إلى أسفل، وتطوير مواد جديدة مثل المطاط والمزيد. ولكن كيف يعمل DLP؟ ما هي بالضبط الابتكارات التي قدمتها ETEC في هذا القطاع؟ والأهم ما هي تطبيقات التقنية؟ لقد ألقينا نظرة فاحصة.

لوحة تصميم ETEC Extreme 8K DLP (اعتمادات الصورة: ETEC)

كيف يعمل؟

يمكن اعتبار البلمرة الضوئية، أو معالجة الراتنجات الحساسة للضوء باستخدام ضوء الأشعة فوق البنفسجية، أصل التصنيع الإضافي. كما تعلم، كانت أول تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد هي الطباعة الحجرية المجسمة في الثمانينيات. ومع ذلك، لم يمض وقت طويل بعد ذلك، حتى بدأت التقنيات الجديدة في الظهور لمعالجة المشاكل المتأصلة في اتفاقية مستوى الخدمة. يتضمن ذلك تقنية DLP التي ظهرت إلى حيز الوجود في 1999.

بفضل استخدام شريحة DLP، تمكنت معالجة الضوء الرقمية من تسخير الضوء من جهاز عرض لمعالجة الراتنجات الحساسة للضوء في الطباعة ثلاثية الأبعاد على مستوى المنطقة. تعد هذه التقنية أسرع من SLA، حيث تسمح بتعرض مساحة البناء بأكملها لضوء الأشعة فوق البنفسجية بدلاً من نقطة معالجة واحدة مثل الليزر، مع السماح في الوقت نفسه بإنهاء سطح عالي الجودة وحواف محددة. هذا وضع التكنولوجيا كمعيار بين طرق بلمرة ضريبة القيمة المضافة.

بشكل أساسي، تعمل آلة DLP التقليدية من الأسفل إلى الأعلى، مع جهاز عرض يقع أسفل ضريبة القيمة المضافة. كانت هذه هي العملية التي تم استخدامها مع أول طابعة DLP تجارية، Per factory. بفضل موقعه على الجانب السفلي، يمكن للضوء الصادر من جهاز العرض أن ينتقل عبر الجزء السفلي من الدرج إلى الراتنجات، مما يسمح بالتحكم في ارتفاع الطبقة بسرعة وإحكام. الدرج مصنوع من قاع واضح يسمح بنقل الضوء، وبعد ذلك، على غرار تقنيات الراتنجات الأخرى، تتحرك لوحة التصميم لأعلى ولأسفل على المحور z في حوض الراتنجات، مما يخلق طبقة رقيقة يمكن معالجتها.

عملية DLP التقليدية التي تم تسويقها في الأصل بواسطة Envision TEC (اعتمادات الصورة: Wevolver)

منذ تلك الطابعة الأولى، كان هناك عدد من التطورات في هذا المجال. في عام 2015، ألغت عملية CLIP، التي تضمنت طبقة من الأكسجين يتم توصيلها من خلال فيلم منفذ للأكسجين، الحاجة إلى فصل كل طبقة تمت معالجتها، مما أدى إلى زيادة السرعة بشكل كبير. تم إطلاق تطبيق هذه “المنطقة الميتة” بواسطة Envision TEC في عام 2016 في عملية جديدة تسمى CDLM، أو التصنيع المستمر للضوء الرقمي.

في عام 2021، بعد استحواذ DM على Envision TEC، تم إطلاق تقنية جديدة أخرى، Hyper print ، والتي ألغت الحاجة إلى طبقات الأكسجين. وفقًا لـ Desktop Metal ، تستخدم Hyper print الحرارة لتقليل لزوجة الراتنجات لتسريع الطباعة. كما تضمنت أيضًا طباعة الحلقة المغلقة، مع مستشعرات CLP، لاكتشاف متى تم فصل الطبقة الجزئية تمامًا عن فيلم وعاء الراتين.

كان أحدث تقدم من الشركة في مجال DLP من أعلى إلى أسفل. على الرغم من أن تقنية DLP التصاعدية كانت هي المعيار على مدار العشرين عامًا الماضية، فقد أطلقت ETEC طابعة Xtreme 8K من أعلى إلى أسفل DLP لمعالجة عدد من القيود التي كانت موجودة مع طباعة DLP من الأسفل إلى الأسفل. يتمتع هذا الجهاز الأحدث بعدد من المزايا للمستخدمين، بما في ذلك مجموعة مواد موسعة لمزيد من التطبيقات ويمثل أحدث تقنيات DLP.

ما هي مزايا طابعة Xtreme 8K DLP؟

يمكن للمستخدمين توقع عدد من المزايا عند استخدام طابعة Xtreme 8K DLP ثلاثية الأبعاد من ETEC، بما يتجاوز الفوائد العامة لتقنية DLP مثل السرعة والهندسة المعقدة. على سبيل المثال، في السابق عند استخدام DLP التصاعدي، واجه المستخدمون قيودًا على عدد الأجزاء التي يمكن طباعتها نظرًا لوجود حد لمقدار الوزن الذي يمكن تحمله عموديًا من لوحة التصميم والحاجة إلى قدر كبير من الدعامات لضمان الالتصاق. بالإضافة إلى ذلك، كانت هناك قيود خطيرة على أنواع الراتنجات التي يمكن استخدامها لأن إعادة الطلاء استلزم تلك التي لديها لزوجة منخفضة. وهذا بالتالي حد من الإنتاجية وخصائص المواد النهائية.

تستطيع طابعة Xtreme 8K DLP التغلب على هذه العقبات، حيث توفر أكبر مساحة بناء DLP (450 × 371 × 399 ملم – 166،950 ملم 2) بين طابعات DLP التجارية من فئة الإنتاج بفضل تقنية DLP من أعلى إلى أسفل. إنها قادرة على طباعة أجزاء كبيرة أو بأحجام كبيرة بمواد جديدة تدعي DM أنها يمكن أن تتنافس مباشرة مع المواد الحرارية المستخدمة في قولبة حقن البلاستيك التقليدية.

نظرة فاحصة على طابعة Xtreme 8K DLP من أعلى لأسفل (اعتمادات الصورة: ETEC)

وتجدر الإشارة إلى أن هذه التطورات المادية أصبحت ممكنة بفضل عمل DM في البحث والتطوير من خلال فرعها Adaptive 3D. نجحت هذه الشركة في إنشاء عائلة مواد جديدة، Dura Chain Photopolymers. هذه عبارة عن بوليمرات ضوئية مكونة من جزء واحد ووعاء واحد تستخدم فصل الطور بفعل البلمرة الضوئية أو Photo PIPS. تشمل بعض الأمثلة الرغويات والمواد المطاطية. هذا، من بين خصائص أخرى، فتح الطابعات التي تستخدم DLP للعديد من التطبيقات الجديدة في مجموعة متنوعة من الصناعات.

يتم استخدام DLP لإحداث ثورة في الأجزاء المطاطية

كان أحد أكثر التطبيقات إثارة لـ DLP من أعلى إلى أسفل من ETEC هو تصنيع الأجزاء المطاطية. بشكل ملحوظ Aero sport Additive ، وهو مكتب خدمة مقره أوهايو ينتج نماذج أولية ونماذج عمل للعملاء في قطاعات مثل السيارات والطيران والإلكترونيات وغيرها، وجد أن تقنية DLP الخاصة بـ ETEC وطابعة Xtreme 8K DLP كانت المفتاح لإنشاء أفضل أجزاء المطاط.

قبل اعتماد DLP، احتاجت إضافات Aero sport إلى الاعتماد على صب التوريثان للنماذج الأولية والإنتاج المنخفض الحجم، وقولبة الحقن للإنتاج الضخم للأجزاء المطاطية. ويرجع ذلك إلى أن إنشاء الأجزاء المطاطية كان دائمًا يمثل تحديًا في التصنيع الإضافي، حيث يكاد يكون من المستحيل حتى إنشاء مواد لها شكل وإحساس وأداء المطاط الحقيقي. الآن لم يعد هذا هو الحال.

بفضل طابعة Xtreme 8K العلوية للأسفل DLP ثلاثية الأبعاد والمواد الجديدة، فإن Additive Aero sport قادر على إنتاج أجزاء مصنوعة من المطاط (اعتمادات الصورة: ETEC)

باستخدام Xtreme 8K وAdaptive3D’s Elastic Tough Rubber ، تمكنت الشركة من إنتاج أجزاء مصنوعة من المطاط بصلابة Shore A70 بسرعة وبتكلفة زهيدة. أحد الأمثلة على ذلك هو إنشاء مفاتيح بأربعة اتجاهات متصلة بأذرع التحكم في الطائرات وهي ضرورية لإجراء تعديلات دقيقة على عناصر التحكم في تقليم الطائرة.

كما يمكنك أن تتخيل، يتم تصنيع هذه الأجزاء بشكل عام بأحجام أقل، لكن التحول إلى صب الوريثان كان عملية بطيئة ومكلفة. مع ETEC Xtreme 8K، يمكن أن تنتج Aerospace Additive الآن ما يصل إلى 150 مفتاحًا في بناء واحد مدته 2.5 ساعة، مما يوفر الوقت والنفقات. يسمح التصنيع الإضافي بالإضافة إلى ذلك بالقدرة على تغيير التصميم أو ضبطه ليناسب احتياجات العملاء المختلفين. يوضح هذا، من بين تطبيقات أخرى، كيف يمكن أن تستمر عمليات DLP الخاصة بـ ETEC في التأثير على المزيد من الصناعات في السنوات القادمة. يمكنك معرفة المزيد حول ETEC وحلول DLP الخاصة بها هنا.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

طباعة استيكر

طباعة أكياس وعلب

طباعة الأوراق الرسمية

أختام

طباعة فواتير كمبيوتر

سندات قبض

طباعة بنرات

استاند رول أب

لوحة أكرليك

طباعة تاغ جلد

أعلنت شركة Mighty Buildings ، وهي شركة تهدف إلى إنشاء منازل جميلة ومستدامة وعالية الجودة، أنها أكملت تسليم ما تدعي أنه أول منزل مطبوع بتقنية Zero Net Energy. يعد المنزل المكون من غرفتي نوم وحمامين هو الأول في مجتمع مخطط يضم أكثر من 40 وحدة في جنوب كاليفورنيا حيث يقيمون. كانت الطباعة ثلاثية الأبعاد جزءًا لا يتجزأ ليس فقط في إنشاء المنزل بشكل أسرع ولكن أيضًا في استخدام مواد ونفايات أقل، مما يجعلها أكثر استدامة بشكل ملحوظ.

ربما تكون قد سمعت عن مفهوم Net Zero Energy أو ZNE من قبل. على الرغم من أنه غالبًا ما يُساء فهمه على أنه يعني أن هذه المباني لا تستهلك طاقة، إلا أن ما يعنيه في الواقع هو أنها تنتج قدرًا من الطاقة بقدر ما تستهلكه. في حالة المباني العظيمة، يؤكدون أن هذه المنازل ستنتج هذه الطاقة من خلال موارد نظيفة ومتجددة. هذا المفهوم شائع، خاصة وأننا مضطرون بشكل متزايد لمواجهة شبح التغير المناخي المتزايد. في الواقع، في كاليفورنيا، حيث يقع مقر Mighty Buildings ، تطلبت الخطة الإستراتيجية لكفاءة الطاقة في كاليفورنيا، التي تم وضعها في عام 2017، أن تكون جميع المباني السكنية الجديدة خالية من الطاقة الصافية بحلول عام 2020. يمثل هذا المشروع الأخير المرة الأولى التي يتم فيها تصميم منزل مطبوع ثلاثي الأبعاد صافي الطاقة منذ إنشائها.

الجزء الخارجي من منزل Zero Net Energy المطبوع ثلاثي الأبعاد في Mighty Building

كما علق الرئيس التنفيذي لشركة Mighty Buildings ، سلافا سولوني تسين، “نحن متحمسون لأن نكون الشركة الأولى في العالم التي تكمل ما نعتقد أنه معيار الإسكان المستدام في المستقبل. نتيجة لذلك، لن يضطر مطورو المساكن بعد الآن إلى الاختيار بين الربحية والجودة والتصميم وحماية الكوكب. أول منزل ZNE مطبوع ثلاثي الأبعاد تم بناؤه على الإطلاق هو نتيجة لسنوات من عمليات البحث والتطوير، بما في ذلك إنشاء تقنية بناء خاصة ومعتمدة وبديل ثوري للخرسانة يوفر توصيل حراري أقل بشكل كبير. تتميز تقنية التصنيع لدينا بدرجة عالية من الأتمتة والروبوتات المتقدمة، مما يمكننا من تقليل وقت الانتهاء بأكثر من النصف. وبهذه الطريقة، يمكن بناء المنزل بأكمله في غضون 4-5 أشهر، مما يسرع بشكل كبير من الإنجاز في الموقع وينتج عنه مشترو منازل أكثر سعادة، وعمال أكثر إنتاجية في الموقع،

منزل بطباعة ثلاثية الأبعاد، خالٍ من الطاقة الصافية

كما ذكرنا، يتكون هذا المنزل المكتمل من غرفتي نوم وحمامين ومن المخطط أن يكون جزءًا من مجتمع أكبر من 40 وحدة في كاليفورنيا. تم بناؤه باستخدام نظام قائم على لوحة Might Buildings. هذه لوحات مطبوعة ثلاثية الأبعاد تم بناؤها باستخدام مادة حجرية مركبة حاصلة على براءة اختراع. باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد، تدعي الشركة أنها لا تستطيع فقط بناء منزل أسرع مرتين (في 4-5 أشهر فقط)، ولكنها تولد أيضًا نفايات أقل بنسبة 99٪ مقارنة بالعمليات التقليدية. علاوة على ذلك، فإن المواد الخالية من الخرسانة المستخدمة في الجدران مصنوعة من مواد معاد تدويرها بنسبة 60٪، مما يساهم بشكل أكبر في استدامة المنزل.

المنزل من الداخل

وفقًا لبيان صحفي، بخلاف البناء الصديق للمناخ الذي ينطوي عليه هذا المنزل المطبوع ثلاثي الأبعاد، Zero Net Energy ، هناك عدد من الفوائد الأخرى. لأحدهما، يمكن تخصيص المنازل لتضمين تصميمات مطبوعة ثلاثية الأبعاد فريدة. بالإضافة إلى ذلك، فهي قادرة على مقاومة رياح الأعاصير وارتفاع منسوب المياه والنار والعفن والحشرات ودرجات الحرارة القصوى.

واختتم روس أتاسي، مدير العمليات في شركة Mighty Buildings: “نحن فخورون بقيادة التحول نحو البناء الصديق للمناخ، ونشجع الصناعة على الانضمام إلينا لصالح الكوكب ومجتمعنا. نحن نعمل بشكل مباشر مع مطوري المنازل لتمكينهم من خلال التكنولوجيا لتقديم منازل مشرقة وحديثة ومستدامة على نطاق واسع، لمعالجة أزمات الإسكان والمناخ بشكل مباشر وعلى وجه السرعة. نعتقد أننا نخدش السطح فقط لما يمكن إنجازه من خلال الروبوتات والطباعة ثلاثية الأبعاد “. بالنسبة للشركة، يبدو أن الخطوة التالية هي توسيع العمليات لبناء مجتمعات من هذه المنازل المستدامة على نطاق واسع. يمكنك معرفة المزيد عن Mighty Buildings هنا.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

افتتحت البحرية الأمريكية مركز التميز في التصنيع الإضافي في حفل رسمي حضره حاكم ولاية فرجينيا ومكتب وزير الدفاع، بالإضافة إلى مسؤولي البحرية وشركاء الصناعة. سيكون مقر المركز في مركز ولاية فرجينيا لتطوير التصنيع في حرم معهد التعلم والبحث المتقدم. سيحتوي على ثلاث فتحات لتسريع استخدام التصنيع الإضافي وتوسيع نطاقه لاستخدام الصورة الكبيرة. سيكون من الممكن أيضًا تبسيط سلسلة التوريد للاستخدام البحري وسيعمل المركز كمحور تشغيلي. 

شهد الحفل حاكم ولاية فرجينيا، جلين يونغ كين، الذي افتتح المناسبة بكلمة:

 “ستعمل هذه الشراكة على تنويع وتحويل وتنمية القدرة الإنتاجية لجنوب فيرجينيا لقاعدة الغواصة الصناعية أيضًا، مما يمثل فوزًا رئيسيًا آخر للاقتصاد الدفاعي وسوق العمل في فرجينيا”.

يدرك يونغ كين العلاقة بين التصنيع الإضافي وإمكانيات التصنيع المتزايدة، وتشير إشارته إلى سوق العمل إلى إمكانية خلق فرص عمل نتيجة للطباعة ثلاثية الأبعاد في المركز. بالتأكيد، ثبت أن الطباعة ثلاثية الأبعاد لها إنتاجية عالية، حيث يمكن تصنيع الأجزاء بسرعة أكبر وبهدر أقل من الطرق التقليدية. على سبيل المثال، سيتم استخدامه قريبًا من قبل وزارة الدفاع البريطانية لصنع أجزاء معدنية لحل مخاوف سلسلة التوريد. سيستفيد سوق العمل من متطلبات العمال لتصميم الملفات وتشغيل الآلات وتجميع الأجزاء معًا. لقد كان هذا المشروع منذ وقت طويل. في عام 2017، استخدمت البحرية الأمريكية التصنيع الإضافي من أجل إنشاء غواصة القطع. في عام 2021، نشرت وزارة الدفاع استراتيجية تصنيع مضافة واسعة النطاق، تحدد تكامل تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد والتعاون فيها داخل القوات العسكرية. 

يتم استدعاء السفن الحربية التابعة للبحرية الأمريكية بانتظام للعمل في البحر (مصدر الصورة: البحرية الأمريكية)

إلى جانب المركز المادي نفسه، افتتحت البحرية ومكتب وزير الدفاع أيضًا بشكل مشترك برنامجًا تدريبيًا يسمى ‘ التدريب السريع في التصنيع الدفاعي (ATDM)، والذي يهدف إلى تعليم التصنيع التقليدي (بما في ذلك اللحام والتشغيل الآلي) والتصنيع الإضافي في بيئة سريعة الخطى ومكثفة. يأملون أن يزود هذا البرنامج الطلاب بالخبرة العملية والمهارات المحددة المطلوبة للإنتاج الصناعي، لصالح البحرية الأمريكية. كما أعلن الأدميرال سكوت بابانو من PEO SSBN عن الاستثمار في مركز التدريب الإقليمي الذي سيكمل مركز التميز وتدريب 1000 من أفراد القوى العاملة في مجال التصنيع الدفاعي كل عام. من الواضح أن المسؤولين يتطلعون إلى توسيع استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد وتوسيع نطاق العمليات إلى أقصى حد ممكن؛ إنهم لا يختبرون الفكرة فحسب، بل يلتزمون بها على المدى الطويل. للحصول على التفاصيل الكاملة، يمكنك قراءة البيان الصحفي هنا.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة تاق قماش
تاق أكرليك
طباعة بروش
طباعة على أقلام
كاب
لوحات كانفاس
طباعة بروشورات
طباعة نوت
طباعة تيشرتات
طباعة تي شيرتات بولو

لقد عرفنا منذ فترة أن الاستدامة هي فائدة رئيسية للتصنيع الإضافي. يوجد بالفعل العديد من الأمثلة على ذلك: على سبيل المثال، في الهندسة المعمارية، وجميع أنواع السلع الاستهلاكية، وحتى بطاريات الليثيوم. يوفر تقرير نُشر مؤخرًا الآن معلومات محددة حول الاستدامة عندما يتعلق الأمر بتصنيع المواد المضافة إلى المعادن على طول سلسلة القيمة بأكملها. على وجه التحديد، يتناول هذا التحليل الأسئلة الرئيسية المتعلقة بالاستدامة في التصنيع الإضافي مقارنة بالطرق التقليدية، مثل العوامل التي تضمن انخفاض البصمة الكربونية وكيف يمكن للمستخدمين تحقيق أهدافهم الشخصية أو أهداف الشركة من ثاني أكسيد الكربون بفضل التصنيع الإضافي. لقد ألقينا نظرة فاحصة على نتائج التقرير هنا.

إذا نظرنا إلى الوراء على مدى العقود الماضية، فإن الزيادة المستمرة في _{ثاني أكسيد} الكربون في غلافنا الجوي والعواقب الكامنة وراء ذلك على البشر والطبيعة والكوكب أمر مثير للقلق حقًا. لمساعدة الشركات على تقليل بصمتهم الكربونية بشكل مباشر، أصبح التصنيع الإضافي يلعب بشكل متزايد طوال دورة الإنتاج. لتقييم الاستدامة، صممت AMPOWER آلة حاسبة لتقييم انبعاثات _{ثاني أكسيد} الكربون من التقنيات المختلفة. وقد أنتج هذا دليلًا كميًا على انبعاثات ثاني أكسيد الكربون _من مسحوق بودرة الانصهار أقل بكثير من تلك الخاصة بالطحن. والسبب في ذلك هو أن الإنشاءات المثلى للوزن يمكن إنتاجها بالطريقة السابقة وبالتالي تكون مدخلات المواد والطاقة أقل. نفث بيندر ، الذي يحتوي على انبعاثات منخفضة طوال عمليته من الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى التنقيط، كان أداؤه جيدًا بشكل مدهش.

استهلاك الطاقة المفصل لكل خطوة من عدة طرق.

تحقيق الاستدامة من خلال التصنيع الإضافي

من النقاط المهمة التي يجب مراعاتها عندما يتعلق الأمر بالاستدامة الأنواع المختلفة للطاقة المستخدمة في الإنتاج. على سبيل المثال، تولد العمليات الصناعية وتقنيات التصنيع الأخرى – الصب على سبيل المثال – الحرارة وبالتالي انبعاثات _{ثاني أكسيد} الكربون المباشرة عن طريق حرق الوقود الأحفوري. في المقابل، يستخدم التصنيع الإضافي للمعادن الطاقة الكهربائية فقط، مما يعني أن هذه الطاقة المطلوبة تؤدي إلى كمية مختلفة من انبعاثات الكربون.

إذا نظرنا إلى سلسلة القيمة الكاملة لتصنيع الإضافات المعدنية، فإن الاستدامة تبدأ بمتطلبات المواد؛ الكمية المطلوبة بالضبط من المواد الخام. بقدر ما يتعلق الأمر بإعادة التدوير اللاحقة للمادة، فإن نسبة المواد المعاد تدويرها مرتفعة نسبيًا، وهو ما يساعد بشكل إضافي من خلال العمليات الجديدة لإنتاج مساحيق معدنية قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100٪. أيضا فيما يتعلق بإمكانية “الإنتاج حسب الطلب”، جزء كبير من ثاني أكسيد الكربون يمكن حفظ الانبعاثات من خلال هذه الطريقة، لأنها تقلل من سعات التخزين المطلوبة وكذلك متطلبات النقل. بالإضافة إلى ذلك، فيما يتعلق بالاستدامة في سياق إنتاج المعادن، ينبغي النظر في زيادة كفاءة المنتج. من خلال تحسين الوزن والأداء، يمكن زيادة كفاءة أجزاء مثل التوربينات أو المكونات الهيدروليكية أو الطائرات أو حتى السيارات. ينتج عن ذلك توفير في الطاقة على مدار العمر التشغيلي الكامل للجزء المُصنَّع بشكل مضاف.

ما هي التكنولوجيا الأكثر استدامة؟

وفقًا لتقرير AMPOWER، من الصعب جدًا تحديد نوع الإنتاج الذي يحتوي على أقل انبعاثات الكربون. لماذا؟ لأنه يعتمد بشكل كبير على مجموعة السبيكة بالإضافة إلى هندسة الجزء. بعبارات بسيطة، هذا يعني أن الأشكال الهندسية المعقدة لها أقل بصمة كربونية عند تصنيعها باستخدام AM، في حين أن الأجزاء البسيطة هي الأكثر استدامة عند طحنها. فيما يتعلق بحساب الاستدامة وأخذ جزء من الطائرة كمثال، غالبًا ما يرتبط الوزن ارتباطًا مباشرًا بالوقود المطلوب وبالتالي ثاني أكسيد الكربون الانبعاثات المتولدة. إذا كان من الممكن تقليل الوزن، فيمكن أيضًا أن يكون استهلاك الوقود الناتج. في مجال الطيران، تُحسب قيمة سنوية قدرها 2500 لتر من الكيروسين لكل كيلوغرام من الوزن الموفر. إذا افترضنا أن عمر الخدمة لجزء من الطائرة يبلغ حوالي 20 عامًا، فهذا يعني أنه يمكن توفير ما يصل إلى 50000 لتر من الكيروسين أو 126000 كجم من ثاني أكسيد الكربون _{لكل كيلوغرام من الوزن الذي يتم توفيره لكل طائرة.} إذا كنت ترغب أيضًا في استخدام حاسبة الاستدامة لتصنيع المعادن المضافة، فيمكنك العثور على مزيد من المعلومات حول الشراء والتنزيل هنا.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تيشرتات عادية

طباعة ورق خطابات

كروت شخصية

خدمات طباعة ورق A4

طباعة على ميدليات

طباعة لوحات محلات

خدمة طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات

Shadow هي شركة بلجيكية ناشئة أطلقت للتو أول دراجة كهربائية مطبوعة ثلاثية الأبعاد. يدمج Shadow M1 إطارًا مطبوعًا ثلاثي الأبعاد مصنوعًا من البوليمرات الحيوية المحايدة CO2 والقابلة للتحلل الحيوي، على آلة FFF كبيرة التنسيق. الهدف هو تقديم دراجة مسؤولة بيئيًا بمواد أكثر احترامًا للبيئة. تم تطوير الدراجة وتصنيعها وتجميعها في بلجيكا، مما يقلل من تدفقات النقل والتكاليف والبصمة الكربونية المرتبطة بها. يبلغ مدى Shadow M1 حوالي 70 كم ومتاح من 2499 يورو (~ 2445 دولارًا أمريكيًا)، بدون ملحقات.

تتواجد الدراجات الكهربائية بشكل متزايد في مدننا، بهدف استبدال السيارات وبالتالي تقليل تأثيرنا على البيئة. وفقًا لإحصاءات جمعية السيارات الكهربائية الخفيفة، استوردت الولايات المتحدة في عام 2021 ما يقرب من 790 ألف دراجة كهربائية، بزيادة كبيرة عن 463 ألف دراجة في عام 2020. في الواقع، يبدو أن هذه الدراجات الإلكترونية المزعومة تبيع حتى السيارات الكهربائية في الولايات المتحدة. دولة. ولا يتم تكرار هذا الاتجاه إلا في جميع أنحاء العالم. وهذا بلا شك هو ما دفع Shadow ، على مدار 3 سنوات، إلى تطوير دراجة كهربائية أكثر احترامًا للبيئة، ولا سيما بفضل استخدامها في التصنيع الإضافي.

على اليسار، المحرك المركزي بعزم دوران 80 نيوتن متر (اعتمادات الصورة: الظل)

يبدأ تصنيع الدراجة في برنامج تصميم حيث يقوم Shadow بإدخال البيانات الحيوية للعميل من أجل تكييف أبعاد الإطار. ثم يتم إرسال الإطار إلى الطابعة ثلاثية الأبعاد، وهي آلة FFF كبيرة الحجم – وعلامتها التجارية غير معروفة – والتي تنبثق خيوطًا محايدة قابلة للتحلل البيولوجي وثاني أكسيد الكربون. يضيف Adrien Pire ، مؤسس Shadow: ” تعد الطابعة ثلاثية الأبعاد تقنية ثورية من حيث التصميم. يسمح لنا بإنشاء دراجات متينة تتناسب تمامًا مع مورفولوجيا كل عميل. في الواقع، كل دورة مصنوعة حسب الطلب، وذلك بفضل البيانات البيو مترية التي يقدمها العميل “.

يتم أيضًا تصنيع البطارية مباشرة في ورشة الشركة الناشئة البلجيكية، بتكلفة منخفضة لإعادة التكييف (أقل من 10٪ من قيمة الدراجة). كان يعتقد أن تجميع هذا هو أبسط ما يمكن. تبلغ قوة البطارية 36v 11.4ah (400wh) للتنقل لمسافة 70 كم، ولكن يمكنك اختيار ترقية لدفع الاستقلالية إلى 100 كم. أخيرًا، الدراجة الكهربائية مزودة بمكابح هيدروليكية لضمان سلامة جيدة، واقيات طينية مجهزة وسرج يتكيف مع كل راكب دراجة. يمكنك أيضًا اختيار ملحقات مختلفة لتحسين تجربتك. يتوفر Shadow M1 حاليًا بسعر يبدأ من حوالي 2،499 يورو (~ 2445 دولارًا أمريكيًا) وسيتم تسليمه في فبراير 2023.

يعتمد الظل على البيانات الحيوية لكل راكب دراجة لإنشاء الإطار (اعتمادات الصورة: الظل)

إذا كنت في بلجيكا، فيجب أن تعلم أن Shadow تنظم منزلًا مفتوحًا في 22 أكتوبر في مقرها الواقع في Nivelles لإظهار دراجتها الكهربائية المطبوعة ثلاثية الأبعاد. يمكنك العثور على مزيد من المعلومات هنا.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

طباعة تي شيرتات بولو
ورق خطابات
طباعة كروت شخصية
طباعة ورق
طباعة ميدليات
طباعة لوحات
بطاقات شكر
طباعة كوبونات
كروت للموظفين
بطاقات بلاستيكية

 أصبحت الطباعة ثلاثية الأبعاد في البناء موضع تركيز أكثر من أي وقت مضى. وفقًا لتقرير من Exactitude Consulting ، من المتوقع أن ينمو السوق من 503 مليون دولار في عام 2020 إلى حوالي 6.5 مليار دولار في عام 2029. وكما قد يعلم القراء، هناك العديد من المشاريع الموجودة بالفعل، بما في ذلك المنازل التي يتم العيش فيها. ، قررنا تسليط الضوء على العديد من الشركات المصنعة للطابعات ثلاثية الأبعاد للإنشاءات الذين يقودون هذا القطاع المزدهر. يوجد حاليًا عدد من الأنواع المختلفة للطابعات ثلاثية الأبعاد للإنشاءات، بدءًا من الآلات القطبية إلى الطابعات المثبتة على جسر الرافعة وحتى الروبوتات المحمولة. اليوم، هم قادرون على بثق الخرسانة التي تمكن من بناء هياكل مختلفة بدرجات متفاوتة من التعقيد، من المنازل إلى الجسور والمكاتب. في القائمة الأبجدية التالية، نلقي نظرة على الشركات المصنعة الرئيسية للمنازل المطبوعة ثلاثية الأبعاد في السوق!  

أبيس كور

Apis Cor هي شركة أمريكية من ملبورن طورت طابعة ثلاثية الأبعاد قادرة على بناء منزل في غضون 24 ساعة فقط، في الطقس القاسي. بالنسبة للتكنولوجيا الحالية، لدى Apis Cor طابعة تسمى “فرانك”. هذه طريقة سهلة للتعامل مع طابعة محمولة قادرة على إنشاء مباني تصل إلى 3 طوابق. لا يحتاج إلى أي تجميع إضافي؛ وصل إلى الموقع جاهزًا للعمل. يمتلك “فرانك” طابعة “شقيق” أصغر سنًا تُدعى جاري: فهو مسؤول عن ضمان جودة عالية لمواد الطباعة ثلاثية الأبعاد. لكن لديهم أيضًا “أخت”، “ماري”، المسؤولة عن توريد مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد. لا تحتاج “ماري” إلى أكياس من المواد، حيث تتسخ يدوياً أو تمطر أو ثلج، “ماري” مستعدة دائمًا للعمل – فقط أضف الماء، وربطها بـ “فرانك” و “جاري” للعمل الجماعي والبناء!

“فرانك” الطابعة. (رصيد الصورة: Apis Cor).

باتي برينة

Bati Print هو مشروع جاء من فريق من الباحثين من جامعة نانت، حيث لا يزال مقر الشركة الناشئة. واحدة من أهم الشركات المصنعة للمنازل المطبوعة ثلاثية الأبعاد، تهدف إلى تسريع بناء 4.0 من خلال البناء والتجديد باستخدام الروبوتات والتصنيع الإضافي. بالنسبة لحلولها، دخلت في شراكة مع LS2N، وهو مختبر متخصص في تطوير الروبوتات، لإنشاء روبوت بطول 4 أمتار يرسب 3 طبقات من المواد على التوالي: طبقتان من الرغوة الممتدة وثلث من الخرسانة. هذا الروبوت الصناعي متعدد المفاصل ومتحرك، مما يسمح له بالعمل مباشرة في الموقع. قادر على بناء أسوار بطول 7 أمتار. بالإضافة إلى ذلك، تتجه الشركة إلى المواد المعاد تدويرها أو ذات المصادر الحيوية للمساعدة في زيادة الاستدامة في البناء. بالنسبة لمشاريعهم، يمكننا أن نشير بشكل خاص إلى إنشاء أول سكن اجتماعي في نانت.

رصيد الصورة: Bati Print

3D الجاموس الأسود

Black Buffalo 3D هي شركة أمريكية مصنعة للطابعات ثلاثية الأبعاد للبناء. يستخدمون حبرًا قويًا ومتينًا قائم على الأسمنت يزعمون أنه يجعل الإنشاءات أقوى من جدار الكتلة. دافعهم هو حل أزمة الإسكان المتزايدة وتقليل البصمة الكربونية للبناء، باستخدام التكنولوجيا التي يمكنها طباعة منشآت تصل إلى 4 طوابق في غضون أسابيع وتحقيق وفورات في التكاليف تصل إلى حوالي 50٪. تعد الطابعة العملاقة NeXON ™ ومجموعة المواد الخام بإحداث ثورة في البناء لصالح المستهلك.

رصيد الصورة: Black Buffalo 3D

كوبد

بدأت شركة COBOD، الشركة المصنعة للمنازل المطبوعة ثلاثية الأبعاد، ومقرها الدنماركية، أنشطتها في عام 2017 ببناء أول مبنى مطبوع ثلاثي الأبعاد في كوبنهاغن. هم الآن موجودون في كل قارة مأهولة بالسكان. كانت أول طابعة ثلاثية الأبعاد للشركة تسمى BOD (بناء عند الطلب) وبدأت معها العمل في جميع أنحاء أوروبا، مما سمح لهم بالتعلم وتحسين أجهزتهم. وبهذه الطريقة طوروا لاحقًا الجيل الثاني من الطابعة ثلاثية الأبعاد BOD2. لقد أطلقوا مؤخرًا أداة تهيئة COBOD التي تقدم نسخة رقمية من طابعة BOD2، مع رؤوس طباعة قابلة للتعديل وحجمها. حتى أن هناك محاكاة لمبانيهم قيد الإنشاء. تشمل المشاريع الأخيرة للشركة أول امتداد لمكتب مطبوع ثلاثي الأبعاد في النمسا وإنشاء الأول منزل من طابقين في الولايات المتحدة.

رصيد الصورة: COBOD

الانشاءات ثلاثية الابعاد

Constructions 3D هو مشروع فرنسي من قبل شركة Machines-3D بالتعاون مع المهندس المعماري البلجيكي Gaël Collaro ، الرائدين في الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام الملاط. الغرض من هذا المشروع هو بناء منازل قابلة للتخصيص من مواد قابلة لإعادة التدوير مباشرة في المنطقة التي تريد إنشاء البناء فيها، لذلك قاموا بتطوير طابعاتهم ثلاثية الأبعاد للمنازل. لديهم حاليا 3 طابعات. Maxi printer هو الحل الجاهز: طابعة خرسانية تحل العديد من المشكلات التي تواجه صناعة البناء. نقل الحاوية، وكذلك متانة الآلة المشتقة من نظامها الهيدروليكي. لديهم أيضًا Miniprinter Pro بحجم طباعة 1.2 × 1.2 × 1.2 متر والذي يحتوي على نظام ضخ آلي مع 3 خيارات متاحة للمضخات. وأخيراً Miniprinter Edu: مصمم للاستجابة لحاجة قطاعات التعليم والبحث التي تتطلع إلى تطوير مهارات البناء لطلابهم وفرقهم فيما يتعلق بالأدوات الرقمية ثلاثية الأبعاد. يُظهر الفيديو أحد مشاريعهم في Bruay-sur-Escaut ، في Citadelle des Savoir-Faire.

صياغة الكنتور

يستغرق بناء المنزل العادي في الولايات المتحدة ما بين ستة وتسعة أشهر. تخيل الآن كيف سيكون الحال إذا كان من الممكن بناء منزل شخصي في يوم واحد فقط. لقد عالجت صياغة الكنتور هذه المشكلة. بفضل الروبوتات المتقدمة، تمكنوا من بناء منازل مخصصة في غضون ساعات قليلة. سواء كان ذلك لذوي الدخل المنخفض أو لإعادة البناء بعد الكوارث – وخُمس التكلفة التقليدية لبناء منزل! بالنسبة للمواد المستخدمة للطابعة ثلاثية الأبعاد بواسطة Contour Crafting ، فإن هذا يستخدم مادة سريعة الإعداد تشبه الخرسانة.

بناء Cybe

CyBe Construction هي شركة هولندية أطلقت سابقًا طابعات خرسانية ثلاثية الأبعاد، Cybe RC 3Dp و Cybe R 3Dp. وقد أطلقت الآن Cybe G ثالثة، وهي طابعة ثلاثية الأبعاد مكونة من أربعة أعمدة، وثلاثة حزم من التكوين قادرة على الطباعة في أي مكان داخل المنطقة ثلاثية الأبعاد المحددة. هذه الطابعة مثالية لشركات البناء المهتمة ببناء مساكن ميسورة التكلفة. يطبع جسر الرافعة برأس طباعة وفوهة تتحكم فيها ABB. ولكن ليس هذا فقط، فقد طوروا أيضًا مادة حاصلة على براءة اختراع، تعتمد على مزيج خرساني. يمكن للطابعتين ذات 6 محاور أن تطبع بسرعة 200 مم / ثانية، مما يتيح تصنيع الهياكل الخرسانية بسرعة. تعتبر تقنية Cybe من أكثر الطرق ابتكارًا وموثوقية لبناء وحدة خرسانية.

يسار، Cybe G؛ صحيح، Cybe 3C. (اعتمادات الصورة: Cybe Construction)

أيقونة

تم تأسيس ICON في عام 2015. تعد شركة أوستن، التي تتخذ من تكساس مقراً لها، واحدة من أكبر مزودي الإنشاءات الذين يستخدمون الطباعة ثلاثية الأبعاد والحلول الروبوتية والبرامج. تضمنت مشاريعهم العديدة العمل مع شركة Lennar لبناء المنازل لبناء مجتمع مكون من 100 منزل مطبوع ثلاثي الأبعاد، والتعاون مع وكالة ناسا لمحاكاة الظروف على المريخ. في الآونة الأخيرة، جددوا شراكتهم مع الجيش الأمريكي، وهذه المرة لمشروع كبير لبناء ثكنات عسكرية. توضح هذه المحفظة المتنوعة سبب هيمنة ICON على السوق الأمريكية من خلال حلول البناء الخاصة بها، فضلاً عن لعب دور رئيسي في البلدان الأخرى.

رصيد الصورة: ICON

المباني العظيمة

التالي في قائمتنا للشركات المصنعة للمنازل المطبوعة ثلاثية الأبعاد هو Mighty Buildings ومقرها أوكلاند، كاليفورنيا. تقوم هذه الشركة بتحويل الصناعة باستخدام الروبوتات وابتكار المواد. إنهم ينتبهون إلى قضيتين حاضرتين للغاية اليوم: توافر المساكن وأزمة المناخ. 80٪ من إنتاج عملياتهم مؤتمتة، و60٪ من المواد معاد تدويرها وهناك 99٪ أقل تكلفة لكل منزل مبني بالطباعة ثلاثية الأبعاد. على مدى السنوات الخمس الماضية، عملوا على تحقيق صفر نفايات في عملية الإنتاج، وتصميم مجموعات النظام وصيغة ملموسة من شأنها تقليل الوقت والتكاليف والانبعاثات. بعض المشاريع المنجزة بالفعل في ولاية كاليفورنيا عبارة عن ثلاث غرف نوم، وحمامين ونصف، وحمام سباحة مجتمعي، ومرآب. أو مشروع آخر في منطقة البحر الكاريبي بأربع غرف نوم وأربعة حمامات ونصف. منازل الأحلام التي يمكن بناؤها بفضل تقنية 4.0.

رصيد الصورة: Mighty Buildings

MudBots

تشتهر شركة MudBots الأمريكية بقدرتها على بناء المنازل من طرز صغيرة مقاس 15 × 15 بوصة إلى نماذج كبيرة بحجم 100 × 100 بوصة باستخدام الطابعات ثلاثية الأبعاد. لأول مرة، قدمت MudBots خطها من الطابعات ثلاثية الأبعاد في World of Concrete 2019 في لاس فيجاس، ومنذ ذلك الحين، نفذت جميع المشاريع في مجال بناء المنازل من خلال الطباعة الخرسانية ثلاثية الأبعاد حول العالم. تتضمن هذه السلسلة طابعات طراز E15-15H10، وطراز E25-25H10، وطراز E35-35H10، وطراز E50-50H10، وطراز E75-75H10 وطراز E100-50H10، ولكل منها ميزات مختلفة وأوقات بناء مختلفة.

SQ4D

الشركة الأمريكية SQ4D متخصصة في تصميم وبناء المنشآت التي تم إنشاؤها باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد. يتكون خط ARCS للطابعات ثلاثية الأبعاد للبناء من ذراع روبوت يقع في جسر يحيط بمنطقة الطباعة، مما يخلق الهيكل عن طريق عملية بثق الخرسانة. والجدير بالذكر أنهم يذكرون أنهم يأملون في أن يقدموا للعالم خليفة أكثر أمانًا وبأسعار معقولة واستدامة لأساليب البناء التقليدية. وقد نجحت بالتأكيد حتى الآن. في الواقع، في فبراير 2021، كان SQ4D أول من طرح منزلًا مطبوعًا ثلاثي الأبعاد في السوق. حدث هذا في لونغ آيلاند، نيويورك.

التسمية التوضيحية: كانت SQ4D أول الشركات المصنعة التي تطرح منزلًا مطبوعًا ثلاثي الأبعاد في السوق. (رصيد الصورة: SQ4D).

دبور

منذ عام 2012، كانت الشركة الإيطالية WASP (مشروع التوفير المتقدم في العالم) واحدة من الشركات المصنعة الرئيسية للمنازل المطبوعة ثلاثية الأبعاد. إنهم يعملون على أساس مبادئ الاقتصاد الدائري والاستدامة. في عام 2021، دخلوا السوق باستخدام Crane WASP متعدد الطابعات الخاصة بهم، حيث قاموا بإنتاج المنازل في وقت قصير جدًا باستخدام الطابعات ثلاثية الأبعاد. تعد الطابعة ثلاثية الأبعاد Crane WASP أول طابعة ثلاثية الأبعاد معيارية ومتعددة المراحل تظهر في السوق على الإطلاق. يمكن بناؤها بأي شكل في غضون أيام قليلة وتبلغ مساحة الطباعة 50 مترًا مربعًا لكل وحدة طابعة. وقد أتاح ذلك، على سبيل المثال، تنفيذ مشروع TECLA مع Mario Cucinella Architects ، والذي يمثل موطنًا عالميًا للحياة المستدامة.

كستري

XTreeE هي شركة فرنسية مصنعة للمنازل المطبوعة ثلاثية الأبعاد، تم إنشاؤها في عام 2015، والتي تخلق هياكل خرسانية معقدة. تعمل مع الروبوتات التي تحمل علامة ABB وتقوم بتطوير البرامج الخاصة بها داخل الشركة. بالإضافة إلى ذلك، يسعى إلى إنشاء المزيد من الآلات المتنقلة للتغلب على قيود التصنيع المعينة. توضح الشركة الناشئة أن أجهزتها تعتمد على تقنية قريبة من تقنية ترسيب المواد المنصهرة. أحد أكثر مشاريعها شهرة هو تسليم أول خمسة منازل مطبوعة ثلاثية الأبعاد معتمدة بالكامل في رايمس في فرنسا. بفضل تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد من XtreeE ، كان من الممكن تصميم جدران مجوفة لتكون قادرة على دمج الأنابيب والمواد العازلة.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

طباعة ملصقات المنتجات
طباعة كراتين
ماكينات طباعة اوراق
أختام خاصة
طباعة الفواتير
طباعة سندات قبض
طباعة البانر
طباعة ستاند
لوحات الاكريليك
تاق جلد

في الأسبوع الماضي، تسبب حريق في رابا نوى، غالبًا ما يشار إليه بالعامية باسم جزيرة الفصح باللغة الإنجليزية، في إتلاف العديد من أكثر من 1000 تمثال موأي موجود هناك. كانت الأضرار واسعة النطاق ولا يمكن التراجع عنها، حيث تضررت أكثر من 100 هكتار، وفقًا لبيان صادر عن الحديقة الوطنية احتوى على الأرقام. في محاولة للمساعدة في الحفاظ على ذاكرة العديد من القطع الأثرية التي تضررت الآن بالإضافة إلى الفن في جميع أنحاء العالم، يسلط My Mini Factory و Scan the World الضوء على كيف يمكن للمسح الضوئي والطباعة ثلاثية الأبعاد المساعدة في الحفاظ على التراث في جميع أنحاء العالم، حتى في مواجهة الكوارث.

كما تعلم، فإن تماثيل موأي هي شخصيات بشرية متجانسة نحتها السكان المحليون منذ القرن الثالث عشر في الجزيرة. على الرغم من أن التماثيل، المعروفة في الغالب برؤوسهم الشهيرة، قد أكسبتهم تسمية Easter Island Heads ، إلا أنها في الواقع أجساد كاملة دُفنت في الأرض وتعتبر مقدسة. تسبب الحريق في الجزيرة فيما قال السكان المحليون إنه ضرر لا يمكن إصلاحه للموقع الأثري حيث توجد العديد من التماثيل.

تم مسح تماثيل موأي سابقًا في محاولة للمساعدة في الحفاظ عليها (اعتمادات الصورة: أنظمة ثلاثية الأبعاد)

في الواقع، على مدى السنوات القليلة الماضية، تم تدمير عدد من الآثار والتحف من قبل كل من الخبث البشري والكوارث الطبيعية. على سبيل المثال، حريق نوتردام الذي دمر جزءًا من الكنيسة الشهيرة في عام 2019 أو دمر الموصل في عام 2014. على الرغم من أنه لا يمكن إرجاع هذه الأجزاء المتكاملة من تراثنا الثقافي، إلا أن التقنيات ثلاثية الأبعاد يتم استخدامها بشكل متزايد للحفاظ على ذاكرتها على الأقل. والجدير بالذكر أن My Mini Factory أنشأت Scan the World للمساعدة في معالجة هذه المشكلات.

الحفاظ على التراث مع مسح العالم

هذه ليست المرة الأولى التي نتحدث فيها عن Scan the World. بدأ المشروع في عام 2014 للمساعدة في جعل الفن والتاريخ المطبوعين ثلاثي الأبعاد متاحين للأشخاص بغض النظر عن مكان إقامتهم. حاليًا، لديها مجموعة من أكثر من 20000 قطعة أثرية رقمية، تم جمعها من قبل المساهمين من جميع أنحاء العالم. يوضح مدير Scan the World ، جون بيك، “من خلال مجتمع عالمي مخصص لرقمنه القطع الأثرية والتراث الثقافي ومشاركتها، يمكننا بسرعة جمع قصص ذات مغزى دون قيود المؤسسات الكبيرة”. 

وقد أظهر المسح مرارًا وتكرارًا فوائده في الحفاظ على المواقع الثقافية. تم مسح موأي جزيرة يستر، على سبيل المثال، مسبقًا للمساعدة في الحفاظ على روعتها. بالإضافة إلى ذلك، فُقدت منذ ذلك الحين العديد من القطع الأثرية التي لا تقدر بثمن بما في ذلك قوس سبتيموس سيفيرون في تدمر بسوريا ومنحوتة لأرجو كابا يرو لخوسيه نوخا أورتيغا، وكلاهما تم مسحهما ضوئيًا ودمجهما في منصة Scan the World. بالنسبة لـ Scan the World ، تعمل عمليات المسح ثلاثية الأبعاد هذه على الأقل على تخليد تاريخ الكائنات، حتى عندما لم تعد موجودة.

مسح ثلاثي الأبعاد بالإضافة إلى تمثال مطبوع ثلاثي الأبعاد لتمثال موأي (اعتمادات الصورة: مسح العالم)

منذ الحريق، دعا My Mini Factory and Scan the World المستخدمين للمساعدة في الحفاظ على تراثنا العالمي الأوسع من خلال المسح الضوئي وكائنات الطباعة ثلاثية الأبعاد. كطريقة لتعزيز الوصول، فإن جميع الملفات الموجودة على الموقع مجانية، مما يسمح لأي شخص بطباعة التصميمات التي يختارها. على الرغم من أنه لا شيء سيحل محل تماثيل Moai التي دمرت في الحريق، إلا أن هذا بمثابة تذكير لكيفية مساعدة التقنيات ثلاثية الأبعاد على الأقل في الحفاظ على ذاكرة الأشياء على الرغم من مآسي مثل هذه. للراغبين في طباعة تمثال Moai ، يمكنك العثور على الملفات هنا.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش

طباعة تاغ اكريليك

خدمة طباعة بروش

طباعة أقلام

طباعة على كاب

طباعة لوحات كانفاس

طباعة البروشور

طباعة دفاتر ملاحظات

طباعة على بلوفرات

طباعة تيشرتات

تشير دراسة حديثة من مجموعة دولية من الباحثين إلى أنه يمكن استخدام ألياف أوراق الأناناس (PALF) لتعزيز حمض polylactic (PLA). لقد اختبروا نوعين من PALF (الخام والمعالج بالقلويات) جنبًا إلى جنب مع PLA، وأظهرت النتائج ليونة أفضل للأول، وقوة شد أفضل للأخير. كلاهما كان، مع ذلك، تحسنًا في جيش التحرير الشعبي وحده. قد يكون لهذا آثار كبيرة على الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام نفايات النباتات. Polylactic acid هو بوليمر لدن بالحرارة، وهو أكثر خيوط البلاستيك استخدامًا للطباعة ثلاثية الأبعاد. إن خصائصه المتمثلة في التحلل البيولوجي الجزئي والاستقرار الحراري الجيد وسهولة المعالجة تجعله خيارًا شائعًا للعديد من الصناعات. لذلك، فإن أي طريقة لتحسين خصائصه مهمة.

عملية البحث

كان الباحثون فريقًا دوليًا بقيادة العلماء الدكتور مان سينغ من الهند والدكتور جيه إس بيونج من ماليزيا والبروفيسور المشارك يوجين ونغ من سنغافورة. لبدء دراستهم على المواد النباتية والطباعة ثلاثية الأبعاد، أخذوا عينتين من PALF. ترك أحدهما دون علاج، بينما عولج الآخر بقلويات بنسب مختلفة من الوزن. ثم تم اختبار كل منها بشكل منفصل عن طريق الدمج مع PLA ثم بثقها في عملية FDM. استخدموا Ultima Ker 3 لهذه الخطوة. تم إجراء العديد من الاختبارات لتقييم الخصائص الجديدة للمنتج. وشمل ذلك التحليل الطيفي بالأشعة تحت الحمراء، وعرض المجهر للتحقق من الشوائب، والتحليل الحراري الذي يتحقق من الاستقرار الحراري (كيف تغيرت الكتلة بمرور الوقت مع تغير درجة الحرارة).

كان الباحثون يرون ما إذا كان يمكن دمج نفايات الأناناس مع PLA لصنع خيوط أقوى ولكن قابلة للتحلل (اعتمادات الصورة: David Adam Kess، CC BY-SA 4، via Wikimedia Commons)

وجدوا أن PALF غير المعالج، أو الخام، لديه استطالة أعلى عند الكسر من المعالجة القلوية، مما يعني ليونة أفضل. ومع ذلك، فإن تعزيز PALF المعالج بالقلويات بنسبة 3٪ بالوزن أظهر خصائص شد وانثناء قصوى، لذلك تم اعتباره الحالة المثلى. تم تحسين كلا التعزيزين على جيش التحرير الشعبى الصينى وحده. يشير هذا إلى أنه يمكن في الواقع استخدام نفايات النبات للطباعة ثلاثية الأبعاد لتحسين خصائص ووظيفة المواد.

إذا كانت هذه التجربة تبدو في البداية مجردة ونظرية، فقد يكون لها في الواقع آثار على الطباعة ثلاثية الأبعاد في المستقبل. تسعى الصناعة باستمرار إلى شيئين: تحسين المواد للحصول على منتجات أفضل أداء، وتحسين الاستدامة. يمكن أن يكون استخدام مواد نباتية قابلة للتحلل لتحسين PLA للطباعة ثلاثية الأبعاد هو الحل؛ خاصة عندما تكون المادة سهلة المنال وغير مكلفة مثل ألياف الأناناس. ليست هذه هي المرة الأولى التي يتم فيها استخدام مواد نباتية للطباعة ثلاثية الأبعاد. على سبيل المثال، أنشأت الشركة النمساوية Extruder مؤخرًا مجموعة من الخيوط المسؤولة بيولوجيًا باسم GreenTec و Biofusion ، وتعاونت الشركة الإيطالية WASP مع Dior لإنشاء متجر منبثق يستخدم مواد صديقة للبيئة. 

لقراءة كتابة التقرير، يمكنك النقر هنا. التقرير الكامل متاح في مجلة Polymer Composites ، وهي مجلة علمية.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تاق قماش

خدمات طباعة تاغ الاكريليك

طباعة بروش

خدمة طباعة اقلام

طباعة كاب

خدمات طباعة لوحات كانفاس

خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة على تي شيرتات بولو