All posts by : prntbia.1550@gmail.com

الفضاء هو مجال يسعى باستمرار للابتكار ويدفع الحدود من أجل تحقيق نتائج عالية الجودة. إنه أيضًا مجال تكون فيه جودة الأجزاء ومتانتها وملاءمتها مهمة جدًا بسبب المخاطر الكبيرة التي ينطوي عليها. لذلك، فإن فتح مساحة تصنيع مضافة داخل مركز طيران في جنوب غرب المملكة المتحدة هو مؤشر على أن الطريقة يمكن أن تمهد الطريق لتكنولوجيا الطيران. 

بالتعاون بين Leonardo Helicopters و Mark forged و Yeovil College وMark3D (موزع Mark forged في المملكة المتحدة)، سيكتسب المركز في Yeovil ، Somerset ، قدرة AM، بقيادة الفريق الذي يقف وراء مشروع I Aero. المركز عبارة عن منشأة تبلغ مساحتها 2398 مترًا مربعًا مع معدات ومساحات عالية الجودة. كما أوضح أوستن تشيك، رئيس شركة I Aero، فإنهم يريدون تطوير “منتجات جديدة وتصميم عالي القيمة وحلول هندسية” والتي ستكون قادرة على تحويل الأفكار إلى حقيقة واقعة، وقد اختاروا التصنيع الإضافي لتحقيق ذلك. يرغب الفريق في تمكين التعاون بين الصناعة والشركات الناشئة وتعزيز ريادة الأعمال.

يحتوي المركز على مساحات كبيرة مناسبة للمؤتمرات والتعاون والاختبارات والقوى العاملة.

سيتم تجهيز المركز بمجموعة طابعات Mark forged الكاملة، بما في ذلك FX20، بالإضافة إلى حلول المواد المختلفة، من ULTEM polymer إلى المواد المركبة مثل ألياف الكربون والمعادن الهندسية. سيسمح هذا النطاق للفريق بتطوير عدد من المنتجات المختلفة بخصائص واستخدامات مختلفة في مجال الطيران. علاوة على ذلك، سيختبر ليوناردو الأجزاء من Mark forged ويصدق عليها لمعرفة كيفية أدائها في الرحلة. 

تعد سومرت وجنوب غرب إنجلترا بشكل عام مركزًا رائدًا للفضاء. وفقًا لـ I Aero، تتمتع الصناعة بإنتاجية أعلى بنسبة 30٪ مقارنة بالاقتصاد الأوسع. تمتلك فروع الشركات الكبرى مثل BAE Systems و Honeywell Helicopters و Leonardo الإيطالية قواعد هناك. يُظهر إدخال تقنيات التصنيع الإضافي أن هذه الشركات ترغب في الاستفادة الكاملة من الإمكانيات التي توفرها. 

LR Cllr David Woan عضو رئيسي مشارك في التنمية الاقتصادية والاستثمار الداخلي في SCC، بولا هويت، مدير SCC للبنية التحتية الاقتصادية والمجتمعية، آدم كلارك، المدير الإداري في Leonardo Helicopters UK وديفيد رالف، الرئيس التنفيذي لشركة LEP (مصدر الصورة: مقاطعة سومرت مجلس)

هذا تعاون صناعي، ولكن لا ينبغي النظر إليه على أنه ذلك فقط. كما أنها تشمل الحكومة المحلية وقطاع التعليم؛ سيتمكن طلاب كلية يوفي من حضور المركز. يعني التعاون أن الصناعة يمكن أن تتطور بطريقة مستدامة وواعية اجتماعيًا أثناء تثقيف الشباب على تقنيات هندسة الطيران والفضاء. يذكرنا هذا المشروع بشركة Collins Aerospace التي افتتحت مركزًا مشابهًا في الولايات المتحدة؛ من الواضح أن مجموعات متعددة أصبحت على دراية بالإمكانيات التي يوفرها التصنيع الإضافي.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

أدى التسويق التجاري المتزايد بسرعة في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد بالفعل إلى نمو هائل في قطاعات عمودية محددة مثل السيراميك والمعادن. أشار تقرير حديث إلى أن سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك قد يصل إلى 384 مليون دولار أمريكي بحلول عام 2025. ومن المتوقع أن يتجاوز سوق المعادن، الذي يُعد أحد أسرع الأسواق نموًا في قطاع التصنيع، 18 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2032 لأسباب مفهومة.

تتيح الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام المواد المذكورة أعلاه إنشاء أجزاء معقدة بخصائص ميكانيكية فائقة. تتوافق تقنية Nano Particle Jetting ™، وهي عملية توقيع شركة X Jet الرائدة في الطباعة ثلاثية الأبعاد، مع كل من السيراميك والمعادن، مما يوفر مسارًا آليًا وآمنًا وصديقًا للبيئة نحو التصنيع على نطاق واسع لأجزاء عالية الجودة ومعقدة هندسيًا. تحدثنا مع مدير التسويق في الشركة، جاي زيم رمان، لمعرفة المزيد عن التكنولوجيا وفوائدها ونهج X Jet الفريد.

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك وX jet؟

اسمي جاي زيم رمان. انضممت إلى X jet مؤخرًا بصفتي كبير مسؤولي التسويق بينما تستعد الشركة للنمو. لدي خبرة متنوعة، على الرغم من أن الخلفية الأكثر صلة هي خلفيتي في الأعمال التجارية العالمية بما في ذلك قطاع الطباعة ثلاثية الأبعاد. وفي الوقت نفسه، تعد X jet شركة تصنيع طابعات ثلاثية الأبعاد تتعامل مع أكثر القطاعات تحديًا في التصنيع الإضافي والمعادن والسيراميك. جودة عالية، وجاهزة لاستخدام الأجزاء المعدنية والسيراميك التي تدخل في التصنيع وليس في النماذج الأولية: هذا هو الطموح باستخدام تقنية Nano Particle Jetting ™ (NPJ) الحاصلة على براءة اختراع.

3DN: كيف تعمل NPJ؟ ما هي فوائد استخدامه؟

تقدم NPJ تصنيعًا آليًا نظيفًا لأجزاء عالية الجودة من المعدن والسيراميك دون الحاجة إلى المساحيق أو العمل اليدوي أو المعالجة اللاحقة. ما يمكّن هذا الاختراق هو عملية تصنيع المواد المضافة الفريدة من X Jet على أساس النفث المباشر للمواد بجزيئات النانو، والتي تطبع أجزاء عالية الدقة باستخدام أصعب المواد في الحجم. في هذه العملية، تكون المواد الداعمة والمواد الرئيسية عبارة عن أحبار وليست مساحيق، وهو نهج ثوري في AM.

دعنا نتعمق قليلاً في إجراء الطباعة. نسميها: طباعة – غسل – تلبيد. المبدأ الأساسي هو استخدام مادة قابلة للشراء تعتمد على الجسيمات النانوية. باستخدام هذا، يمكننا طباعة المواد والدعم في وقت واحد، وهي مادة صلبة جدًا ولكنها قابلة للذوبان. بمجرد الانتهاء من البناء، يتم غسل الدعامة في الماء عبر عملية تلقائية. تتم مرحلة التلبيد النهائية في فرن صناعي قياسي، ولكن بدرجة حرارة أقل بكثير من المحاليل القائمة على المسحوق. هذا يتيح أعلى مستوى من التعقيد والدقة والسطح المستوي. كما أنه يزيل القيود المتعلقة بالتصميم. تتيح التكنولوجيا واستخدام طبقات الجسيمات النانوية الرقيقة والدعم القابل للذوبان إنشاء أشكال هندسية معقدة ودقيقة، بما في ذلك المكونات الداخلية.

والنتيجة هي أجزاء عالية الجودة وعالية الدقة مباشرة من العملية. لا تتطلب الأجزاء المطبوعة أي معالجة أو معالجة إضافية. تمامًا مثل شعار X Jet، كل ما عليك فعله هو الطباعة والغسيل والتلبيد.

ميزة أخرى تقدمها الجسيمات النانوية تتعلق بالقدرة على طباعة طبقات رقيقة بشكل ملحوظ. مستوى الكثافة أعلى بكثير مقارنة بتقنيات الإضافات الأخرى، حيث يصل إلى أعلى مستويات نقاوة المواد وكثافتها ونعومة السطح. هذا يحسن أداء الأجزاء بشكل كبير ويقلل من تأثير التلبيد.

كما تعلم، فإن عملية التلبيد تحول الجزيئات إلى مادة فعلية، مما يؤدي غالبًا إلى انكماش كبير. باستخدام تقنية XJet ، تتم العملية عند درجة حرارة أقل من 200 درجة مئوية، مما يوفر الوقت ويعزز الكثافة ويقلل الانكماش الخواص والانكماش الكلي. يظل الانكماش كما هو على المحاور x y z، مما يؤدي إلى عدم حدوث أي تشوهات في الجزء الأخير. هذه التكنولوجيا الرائدة والرائدة معبأة في نظام تصنيع عالي الإنتاجية. إنها عملية رقمية آلية بدلاً من عملية يدوية وغير آمنة وملوثة ينتج عنها أجزاء منخفضة الجودة.

3DN: ما هي تطبيقات حلول X jet؟

جنبًا إلى جنب مع عملائنا الرائدين في السوق، فإننا نستهدف قطاعات وتطبيقات محددة في جميع المجالات الصناعية الثلاثة: السلع الصناعية والطبية والاستهلاكية.

عندما يتعلق الأمر بالسيراميك، وخاصة الألومينا والزر كونيا، والتي توفر مقاومة عالية جدًا للحرارة والتآكل والعزل الكهربائي، فإن حرية التصميم التي نقدمها إلى هذا السوق تفتح فرصًا في التطبيقات الصناعية (مثل أجزاء معدات تصنيع أشباه الموصلات والمبادلات الحرارية والكهرباء الموصلات وهوائيات حماية الموجة وأجزاء اللوحة الكهربائية).

تعتبر زراعة الأسنان وتيجانها مجالًا آخر واضحًا ندخل إليه وهو أحد الأسواق الطبية المتنامية اليوم. في السلع الاستهلاكية، نركز على الأجهزة القابلة للارتداء عالية القيمة مثل سماعات الأذن عالية الجودة (وهو تطبيق مثير للاهتمام، حيث أن الأجزاء المطبوعة صغيرة جدًا وغير موصلة ومخصصة لتقديم أفضل الصفات الصوتية) والساعات الفاخرة.

حتى أننا نصنع العديد من الأجزاء الخزفية في نظام Carmel1400 عالي الأداء، لذلك نقوم بشكل أساسي بطباعة الأجزاء الخاصة بنا باستخدام أجهزتنا الخاصة. المعادن هي تقنية حديثة دخلت السوق لتحل محل MIM (قوالب حقن المعادن) التقليدية للأشواط القصيرة والأجزاء المتنوعة للغاية مثل الأجهزة الجراحية وأجزاء الأنظمة الهيدروليكية وغيرها الكثير. 

نحن ندعم مجموعة من التطبيقات الفريدة التي تتطلب كمية كبيرة من الأجزاء، لتحل محل العديد من التقنيات التقليدية. تتضمن القائمة MIM (صب حقن المعادن)، CNC، وصب الاستثمار، وهي تقنية مركزية بأجزاء صغيرة تكافح عندما يكون الإنتاج الجزئي أقل من 20000، مما يجعل تقنيتنا خيارًا أكثر اقتصادا. 

3DN: لماذا قررت X jet إطلاق حل معدني؟

بعد أن أنشأنا تكنولوجيا السيراميك بين رواد السوق والقادة التقنيين للسيراميك، انتهينا من تطوير الجزء المعدني من المحفظة باستخدام مادتين رائدين من الفولاذ المقاوم للصدأ. المعدن هو سوق أكبر ومتنوع. كان تطوير الحل المعدني أكثر صعوبة، لكننا وصلنا إلى مستويات أداء غير مسبوقة، حتى أفضل من السيراميك. في أوائل عام 2022، قدمناه إلى السوق بعد إجراء عملية تقييم طويلة.

إنه متوفر الآن، وقد عرضناه في Form next 2022 بشهادات من مستخدمي بيتا الرائدين في التكنولوجيا. تعلم الزوار كيف يتنافس هذا الحل المعدني مع العديد من التقنيات القائمة على المسحوق، حيث يقدم مزايا واضحة كعملية آلية ونظيفة للمعادن للاستخدام في مجموعة متنوعة من القطاعات.

تقدم التكنولوجيا العديد من الفوائد. أولاً، تمكنا من تطوير مواد دعم قابلة للذوبان يمكنها العمل مع المعدن، وهي ميزة كبيرة للعديد من المستخدمين. آخر هو مستوى السطح عالي الجودة للجزء، والذي يكون واضحًا تمامًا خارج الماكينة دون الحاجة إلى أي عمليات إضافية. الميزة الثالثة هي إنتاج أجزاء معقدة للغاية بدقة، وهي ميزة هائلة للعديد من التطبيقات.

فقط لتوضيح ذلك، يمكننا طباعة سوار معصم ساعة فاخرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ككل. قد تحتاج إلى القليل من التلميع، لكن هذا كل شيء. نحن قادرون على الطباعة بدقة بحيث يمكننا طباعة محامل الأساور داخل الجزء، دون الحاجة إلى تجميعها. يمنح NJP المستخدمين القدرة على طباعة أجزاء دقيقة للغاية وعالية الأداء من المعدن تكون جاهزة للاستخدام بفضل القدرة الفريدة للطائرة مقابل المسحوق. نحن نركز على المستخدمين الذين يرغبون في إنشاء أجزاء عالية الأداء ودقيقة في مختلف القطاعات التي تواجه المستهلك.

3DN: هناك جانب آخر تفتخر به وهو استدامة عمليتك. كيف بالضبط هي صديقة للبيئة؟

بادئ ذي بدء، إنه آمن. المواد آمنة، وتأتي في زجاجات مغلقة، ولا توجد جزيئات سامة أو مسحوق حر. إنها عملية آمنة لأولئك الذين يقومون بتشغيلها، وهذا ليس هو الحال بالنسبة للعديد من العمليات الجراحية والتقليدية. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يستخدم بالضبط كمية المواد اللازمة للجزء. لا يضيع أي شيء في عملية بناء مضافة حقًا.

مواد الدعم الخاصة بنا قابلة للذوبان في الماء ويمكن تصريفها بأمان. يحتوي على بعض المعادن، ولكنه آمن جدًا لدرجة أنه يمكن أن يمر مثل مياه الشرب في بعض الأماكن. هذا أكثر أمانًا للبشر ولكن أيضًا للبيئة، لأنه يكاد يقضي على مشكلات التخلص من النفايات. 

أخيرًا وليس آخرًا، يعد التلبيد أيضًا أكثر صداقة للبيئة مقارنة بالعديد من العمليات الأخرى. عادةً ما يكون الجزء الأكثر استهلاكًا للطاقة في العملية، ولكن نظرًا لأننا نجريها في درجات حرارة منخفضة نسبيًا لفترة أقل، فإننا نوفر قدرًا كبيرًا من الطاقة. هذه العوامل الرئيسية تجعل NJP واحدة من أكثر العمليات الصديقة للبيئة في المعادن والسيراميك.

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

للتلخيص، تقدم تقنية NPJ ثلاث مزايا أساسية. تجعل الجسيمات النانوية الموجودة في الحبر الحبر أكثر أمانًا ودقة، وتصل إلى كثافة أعلى. الفائدة الثانية متجذرة في عملية البناء، وطباعة أنحف الطبقات لتحقيق تعقيدات غير محدودة لا مثيل لها وتصميم حقيقي للوظائف. والثالث هو العنصر الأخضر. يمكن تنظيف أجزائنا في الماء، دون ترك أي بقايا. 

تتكون العملية نفسها من ثلاث خطوات فقط: الطباعة والغسيل والتلبيد. للمضي قدمًا، نعتقد أن التكنولوجيا ستصبح جزءًا رئيسيًا في التحول الرقمي للسيراميك والمعادن، وتصنيع الأجزاء الصناعية عالية الجودة والمعقدة.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات

طباعة علب

طباعة أوراق

عمل أختام خاصة

طباعة فواتير خاصة

سندات صرف

خدمات طباعة بنرات

طباعة استاند رول أب

الطباعة على الأكريليك

خدمة طباعة تاغ جلد

مع استمرار الطباعة ثلاثية الأبعاد في التصنيع، تتطلع المزيد من الشركات للتغلب على العقبات التي تحول دون اعتمادها. أحد العناصر التي حظيت بالاهتمام مؤخرًا تركز على إمكانية تتبع جزء ما. غالبًا ما يُخشى أن تكون الأجزاء المصنوعة باستخدام التصنيع الإضافي معرضة لخطر التزييف بسبب الطبيعة الرقمية للملفات، والتي يمكن أن تكون سهلة النسخ والسرقة. ناهيك عن أنه مع انتقال المزيد والمزيد من الشركات إلى الأجزاء المؤهلة، من المهم أيضًا معرفة تاريخها بالكامل حتى تتمكن من التحقق من كل خطوة من خطوات العملية والمواد المستخدمة. لهذه الأسباب، قامت Print Parts ، وهي شركة ناشئة في نيويورك، بإنشاء Smart Parts التي تتيح إمكانية التتبع من طرف إلى طرف لأي جزء مطبوع ثلاثي الأبعاد. تحدثنا مع Andera Shroder ، مدير الاتصالات في Print Parts لمعرفة المزيد عن الشركة،

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك واتصالك بالطباعة ثلاثية الأبعاد؟

أنا Andera Schroder ، مديرة الاتصالات في Print Parts. خلفيتي في التصميم والتسويق، في البداية في صناعة الأزياء والتصوير الفوتوغرافي. أعجبني التصنيع الإضافي بسبب الطبيعة المادية له، وجاذبية القدرة على اتخاذ مفهوم من التصميم الأولي إلى النماذج الأولية إلى المنتج النهائي.

قضيت أكثر من عامين في العمل على التسويق لـ Link3D، وهي مادة مضافة رائدة MES حصلت عليها مؤخرًا شركة Materialize . في هذا الدور، بدأت أدرك مدى أهمية جهود التحول الرقمي لمؤسسات التصنيع، وعندما أتيحت الفرصة للانضمام إلى Print Parts وتطوير العلامة التجارية واستراتيجية تحديد موقع السوق لـ Smart Parts ، كانت مناسبة بشكل طبيعي.

كان تركيزي الأولي على مساعدة الفريق في سرد ​​قصة Print Parts والعمل المذهل الذي قاموا به لدعم مدينة نيويورك خلال COVID، ورفع صورة المنظمة كشريك تصنيع موثوق به. في الوقت الحالي، أعمل على تقديم حل التتبع المدمج في Smart Parts إلى السوق، والذي يتطلب، كتقنية جديدة، قدرًا لائقًا من التعليم والكرازة. أنا فخور بأن أقول إننا فزنا بالعديد من الجوائز لـ Smart Parts ، بما في ذلك Form next 2021 Startup Innovation Challenge US Navy’s Hack The Machine Challenge ، ومؤخراً، برنامج Hexagon’s Sixth Sense للابتكار.

3DN: كيف ظهرت فكرة إنشاء Print Parts؟ ما هي مهمتها؟

بدأت Print Parts كمكتب خدمات التصنيع الإضافي المركّز على الإنتاج في مدينة نيويورك. جاءت فكرة Print Parts كمدير تنفيذي ومؤسس، كان روبرت هالوك يعمل في صناعة القولبة بالحقن، وشهدت زيادة الطلب على التصنيع الإضافي على مستوى الإنتاج. من خلال تطبيق خبرته في التصنيع، أسس Print Parts لتقديم خدمات تصنيع مضافة عالية الجودة ومستوى الإنتاج للعملاء في صناعة السيارات والطيران والدفاع والصناعات الطبية والصناعية.

من خلال العمل على توفير أوامر الإنتاج للعملاء، حدد روبرت إمكانية التتبع كعائق رئيسي لثقة العميل في التصنيع الإضافي. انضم إليه في أوائل عام 2020 كودي بيرك، المخضرم في صناعة المواد المضافة الذي أمضى السنوات الثماني السابقة في سترات سيس في قيادة علاقات المستثمرين والعمل في مشاريع التخطيط الاستراتيجي. طور روبرت وكودي فكرة Smart Parts – حل مضمن لتوفير إمكانية تتبع حقيقية شاملة لصناعة المواد المضافة.

اليوم، تعد Print Parts مزودًا لتقنيات التصنيع المتقدمة في مهمة لبناء الثقة في التصنيع الإضافي من خلال توفير خدمات إنتاج عالية الجودة وإنشاء معيار جديد للتتبع والمصادقة باستخدام Smart Parts.

3DN: هل يمكن أن تخبرنا المزيد عن الخدمات التي تقدمها Print Parts؟

تقدم Print Parts خدمات التصنيع المضافة للإنتاج وتطوير التطبيقات المتقدمة حول Smart Parts. تمتلك الشركة أسطولًا يتكون من أكثر من 50 طابعة، بما في ذلك تقنيات FFF FDM SLA DLP SLS. أكبر تركيز لأنظمتنا مخصص لإنتاج الأجزاء المركبة من ألياف الكربون، مع القدرة على شحن أكثر من 10000 جزء في الأسبوع.

كان مشروعنا الأكثر تأثيرًا في عام 2020 عندما عملت الشركة كمقاول رئيسي لاستجابة COVID في مدينة نيويورك من خلال توسيع العمليات باستخدام مختبر أجهزة طبية من الفئة 1 متوافق مع إدارة الغذاء والدواء ومتوافق مع معيار ISO-13485 والذي أنتج أكثر من 1.5 مليون مسحة اختبار أنف مطبوعة ثلاثية الأبعاد خلال فترة 6 أشهر.

يتكون حوالي 70٪ من الأعمال الحالية من أوامر إنتاج من مؤسسات تصنيع تكافح من أجل دمج التصنيع الإضافي في أنظمة إدارة الجودة الخاصة بها. نحن نتعلم باستمرار من هؤلاء العملاء، ونترك هذه الدروس تساعد في تطوير حل Smart Parts.

تدمج Print Parts حاليًا تقنية Smart Parts في الأجزاء التي نشحنها لعملاء محددين. يتيح ذلك للعملاء المشاركين القدرة على تتبع الأجزاء مرة أخرى إلى Print Parts كمورد، والتحقق من المواد المستخدمة، وتأكيد الالتزام بمواصفات التصنيع.

3DN: ماذا عن Smart Parts؟ ما الحاجة التي يعالجونها؟

تقوم Smart Parts بتوصيل الأصول الرقمية بالأجزاء المادية لضمان إمكانية التتبع من طرف إلى طرف. باستخدام Smart Parts ، يمكن التحقق من أصالة المواد والأجزاء بمسح يدوي بسيط. يُسهل حلنا المتكامل لعلامات المواد الذكية والماسحات الضوئية والنظام الأساسي السحابية Smart Parts من مصادقة المواد واسترداد بيانات التصنيع المرتبطة بالأصول المادية. نحن نتيح إمكانية التتبع السريع والمرن للمواد عبر سلسلة قيمة التوريد والتصنيع، مما يمكّن المنظمات من:

• حارب التزوير
• إضافة دفعة مضمنة وإمكانية تتبع الدُفعات بسهولة
• إثبات مصدر منشأ المواد لتتوافق مع متطلبات ESG ITAR
• وقريبًا، قم بتسلسل الأجزاء الفردية

تتكون علامات تمييز المواد الذكية الخاصة بـ Smart Parts من جزيئات قابلة للبرمجة مدمجة في مواد مضافة أو تضاف إلى أجزاء في مرحلة ما بعد المعالجة. تقوم الجسيمات القابلة للبرمجة بتحويل الطاقة من طول موجي إلى آخر، وتضيف الخصائص عالية الضبط مستويات من التحكم التي يمكن استخدامها لإنشاء تريليونات من المعرفات الفريدة.

تحدد ماسحات Smart Parts المعرفات الفريدة بناءً على استجابة الطاقة المحددة والإشارة إلى النظام الأساسي Smart Parts Cloud لاسترداد سجلات التصنيع الرقمية المرتبطة بهذا المعرف. تتراوح عروض الماسح الضوئي من الحلول الثنائية التي تتيح المصادقة البسيطة إلى الحلول الأكثر تعقيدًا لزيادة مستويات التتبع.

3DN: لماذا من المهم أن تكون قادرًا على مسح الأجزاء وتتبعها؟ وكيف تعمل التكنولوجيا؟

يتطلع العديد من عملائنا إلى اعتماد التصنيع الإضافي للإنتاج بسبب الفوائد التي يوفرها مثل تقليل أوقات التسليم وزيادة الاستدامة وتقليل تكاليف المخزون. ومع ذلك، فإن التصنيع الإضافي يزيد أيضًا من مخاطر إمكانية التتبع، حيث يسهل نسخ ملفات التصميم الرقمية وتوزيعها وتصنيعها.

يتسبب هذا في أن يكون لدى العملاء مخاوف مشروعة حول التحقق من المواد وإدارة الموردين والمصادقة على بيانات التصنيع. لتحريك صناعة التصنيع الإضافي إلى تطبيقات إنتاج حقيقية، نحتاج إلى إدخال تقنية تحل هذه المشكلات وتوفر الأمان وإمكانية التتبع التي تتوقعها الشركات.

بشكل عام، أصبح التقليد مشكلة كبيرة بشكل متزايد في التصنيع، وقد تفاقمت بسبب تأثير COVID والتوترات الجيوسياسية الأخيرة التي عطلت التجارة العالمية. على سبيل المثال، تشير التقديرات إلى أن أكثر من 8٪ من الأجهزة الطبية المتداولة مزيفة، وأن أكثر من نصف مليون قطعة مقلدة توضع على الطائرات كل عام. إن اعتماد التكنولوجيا المضافة لديه القدرة على تفاقم هذه الاتجاهات حيث يتم خفض تكلفة نشر تقنيات الإنتاج عالية الجودة.

نشهد أيضًا اهتمامًا متزايدًا من المنظمات التي تتطلع إلى التحقق من الامتثال للوائح ESG من خلال إضافة حلول التتبع التي يمكن أن تثبت مصدر منشأ المواد والأجزاء.

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

بعبارات أبسط، تربط Smart Parts السجلات الرقمية بالأصول المادية، وهي امتداد طبيعي لما نقدمه من خدمات إنتاج Print Parts. لا نرى نقصًا في الفرص لنشر تقنيتنا لحل المشكلات الحرجة في التصنيع، فضلاً عن التطبيقات الناشئة حول حقوق الملكية الرقمية المرتبطة بالأصول المادية باستخدام تقنيات NFT وتقنيات الويب 3 ذات الصلة.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة رقمية

ماكينات طباعة العلب

ماكينات طباعة اوراق رسمية

ختم خاص

طباعة دفتر فواتير

طباعة سندات صرف

طباعة بنر

استاند رول أب

طباعة لوحات اكريليك

طباعة تاغ جلد

كشفت Oris ، وهي علامة تجارية مقرها سويسرا، عن ساعتها الجديدة المحدودة الإصدار، “Coulson Limited Edition”، بالشراكة مع Coulson Aviation ، وهي شركة كندية متخصصة في إخماد حرائق الغابات من الجو. تم تصميم الساعة لتكريم هذه المنظمة التي ترسل طيارين وطائرات ومعدات إلى مناطق العالم المتضررة من هذه الكوارث. هدف Coulson Aviation هو مساعدة رجال الإطفاء على الأرض وحماية الجمهور والبيئة.

صُنعت ساعة Oris باستخدام التصنيع الإضافي. في الواقع، تحتوي على علبة من ألياف الكربون تم إنتاجها من خلال عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد. لتصميمها، تم اختيار 9T Labs ، وهي شركة طورت طريقة طباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء هياكل بمركبات الكربون. استخدمت حل Red Series ، وهي طابعة ثلاثية الأبعاد تسمح بالتصنيع بكميات كبيرة. تطبع العملية في وقت واحد ألياف الكربون وبوليمر عالي الأداء، PEKK. مختلطة معًا، تخلق المكونات مادة صلبة وخفيفة الوزن. وفقًا لما قاله أولريش دبليو هيروك، رئيس Oris ، “تتميز ساعتنا الجديدة بتقنية طباعة ثلاثية الأبعاد لم تُستخدم من قبل في صناعة الساعات.

أتاحت الطباعة ثلاثية الأبعاد إنتاج 1000 ساعة

قدم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع ساعة كولسون مزايا معينة مقارنة بالطرق التقليدية. أرادت Oris إنشاء نموذج مقاوم ومسؤول بيئيًا على حد سواء، وتسمح تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بإدارة الموارد بشكل أفضل، وبالتالي الحد من النفايات. باستخدام 9T Labs ، تمكنت العلامة التجارية السويسرية من إنتاج 1000 ساعة بكمية الموارد المطلوبة لكل طراز. من حيث التصميم، يوفر لنا الاتصال الهاتفي لونًا برتقاليًا ساطعًا يذكرنا بشكل مناسب بالنار. في هذه الأثناء، توفر العلبة لونًا أسود أنيقًا وشكل دائري.

أريس ليست العلامة التجارية الوحيدة التي استفادت من التصنيع الإضافي لتصميم الساعات. أطلقت Sychron’s مجموعتها من الساعات المطبوعة ثلاثية الأبعاد، المصنوعة باستخدام DMLS. هذه التكنولوجيا أقل استخدامًا مقارنة بقطاعات مثل المجوهرات أو الإكسسوارات. مع ظهور الطباعة ثلاثية الأبعاد، يجب على مصممي الساعات اللجوء إلى هذه العملية لتصميم المنتجات بشكل أسرع، مع التحدث عن الجودة الجيدة.

المصدر: 3dnatives

شاهد المزيد:

طباعة تي شيرتات بولو
ورق خطابات
طباعة كروت شخصية
طباعة ورق
طباعة ميدليات
طباعة لوحات
بطاقات شكر
طباعة كوبونات
كروت للموظفين
بطاقات بلاستيكية

هذا العام، شهدنا بالفعل عددًا من المشاريع في صناعة البناء التي استخدمت التصنيع الإضافي. سواء كانت رائعة لارتفاعها أو كميتها أو استدامتها، يمكن أن تستفيد هذه الأنواع من المشاريع بشكل كبير من مزايا الطباعة ثلاثية الأبعاد. الآن، مع ذلك، نتحدث أيضًا عن السرعة التي تم بها طباعة ثلاثة منازل كاملة ثلاثية الأبعاد. والجدير بالذكر أن الأمر استغرق فترة زمنية قصيرة جدًا – ثمانية أيام على وجه الدقة. اللاعبان اللذان نفذا مشروع البناء هذا في سيزاد، عمان، هما جوتيك COBOD. تقع المباني الثلاثة الجديدة في المنطقة الاقتصادية للمدينة وستستخدم كمقهى ومرحاض عام ومنزل للصيد في المستقبل.

في حين أن COBOD هو بالفعل وجه معروف في عالم البناء الإضافي مع مشاريع كبيرة مثل توربينات الرياح أو حتى أطول مبنى مطبوع ثلاثي الأبعاد في العالم، فإن GUtech هي الجامعة الألمانية للتكنولوجيا في عمان، وهي تابعة لجامعة RWTH Aachen. منذ تأسيسها في عام 2007، حددت جوتيك لنفسها هدفًا لدعم التبادل الفكري بين عمان وألمانيا مع طلاب من جميع الخلفيات. وبالنسبة لعشاق الطباعة ثلاثية الأبعاد، قد تكون بالفعل على دراية بـ GUtech ، لأنهم كانوا في ديسمبر الماضي أحد اللاعبين الذين أنتجوا أكبر مبنى مطبوع ثلاثي الأبعاد في ذلك الوقت. كان هذا المبنى 190 م 2 وتكلف 2000 دولار فقط للمواد الخرسانية. يتمتع هذا المشروع الأخير أيضًا بإمكانيات قياسية عالمية، حيث لم يتمكن أحد من الطباعة ثلاثية الأبعاد لثلاثة مبانٍ في الموقع في غضون أيام قليلة قبل ذلك، بما يقول COBOD إنه “مزيج من الحد الأدنى من العمالة والتكلفة المنخفضة للغاية للمواد الخرسانية.”

أول مقهى مطبوع ثلاثي الأبعاد في العالم ومبانٍ أخرى

لم يكن الوقت الذي استغرقه إنتاج المباني الثلاثة حداثة فحسب، بل تم أيضًا تضمين مبنى خاص جدًا. المقهى هو أول مقهى مطبوع بتقنية ثلاثية الأبعاد في العالم، ويستغرق 22 ساعة فقط لإكماله. أما دورة المياه العامة ومنزل الصياد فقد تم طباعتهما في 13 و19 ساعة على التوالي. ومع ذلك، عندما تقوم بتضمين إجمالي الوقت المستغرق لوضع الطابعة، فإن الأمر يصل إلى ثمانية أيام. ومع ذلك، فإن حقيقة أن التصنيع الإضافي لا يُعرف فقط بالإنتاج السريع، ولكن أيضًا بالمزايا الأخرى في صناعة البناء، تظهر أيضًا من خلال نسب الحجم والتكلفة، حيث تبلغ هذه النسبة 3600 دولارًا أمريكيًا فقط مقابل 173 مترًا مربعًا.

بفضل وقت العمل اليومي الذي يبلغ ثماني ساعات، بفضل طابعات COBOD ثلاثية الأبعاد، تمكن فريق GUtech من إنتاج مساحة أساسية تبلغ 81 مترًا مربعًا للمقهى، بارتفاع 3.7 مترًا، واستهلاك إجمالي للمواد يبلغ 19.6 متر مكعب من الخرسانة، والتي تم إنتاجه بالكامل تقريبًا من الموارد المتاحة محليًا. من ناحية أخرى، تبلغ مساحة المرحاض المفتوح للجمهور 20 مترًا مربعًا وارتفاعه 3.5 مترًا، والذي تم إنتاجه في غضون 13 ساعة. تطلب هذا البناء 10.6 متر مكعب فقط من الخرسانة. أخيرًا، آخر مبنى مطبوع ثلاثي الأبعاد، Fisherman’s House ، وهو جزء من مشروع حطم الرقم القياسي العالمي من قبل COBOD و GUtech: تبلغ مساحة هذا المبنى 72 مترًا مربعًا. تم إنتاج المبنى المكون من طابق واحد بارتفاع 3 أمتار في 19 ساعة – مقسمة على يومين – باستخدام 17.3 متر مكعب من الخرسانة. كل هذه المباني الثلاثة لها جدران حاملة بدون دعامات،

كما تم دعم المباني الجديدة المطبوعة بتقنية ثلاثية الأبعاد، والتي تقع في المنطقة الاقتصادية – بالتفصيل في الدقم – من قبل المقاول العام تيجان، بالإضافة إلى الطابعات ثلاثية الأبعاد من COBOD. تم اختيار موقع المباني الجديدة المطبوعة بتقنية ثلاثية الأبعاد بعناية، حيث أن الدقم هي منطقة تطوير جديدة تتكون من مناطق اقتصادية، ومناطق سياحية وتنموية، وميناء متعدد الأغراض، وحوض جاف لإصلاح السفن، وميناء للصيد، ومنطقة إقليمية. المطارات، وكذلك المناطق السياحية والصناعية واللوجستية الأخرى. من الواضح أن الفريق حول زيد مرماة، المهندس الرئيسي والمسؤول عن الشرق الأوسط في COBOD، فخور بالنتيجة، حيث قال: أنا فخور بأنني شاركت في تصميم المباني ثلاثية الأبعاد التي طبعتها جوتيك وتمت الموافقة عليها في الدقم. باستخدام المنحنيات والأشكال غير التقليدية، تتوافق المباني مع الطبيعة المستقبلية والطموحة للدقم. تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد للخرسانة، وكذلك الدقم، واعدة جدًا، وتقدم جوتيك دليلاً على تحقيق الوعود “.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات

على الرغم من أن ICON قد تكون معروفة جيدًا بمشاريع البناء المطبوعة ثلاثية الأبعاد هنا على الأرض، إلا أن الشركة تسعى أيضًا إلى الوصول إلى النجوم. حرفيا في هذه الحالة. في بيان صحفي حديث، أعلنت الشركة أن ناسا منحتها 57.2 مليون دولار من أجل تطوير نظام بناء سطح القمر. تعتمد هذه الجائزة الأخيرة على التمويل السابق لوكالة ناسا ووزارة الدفاع لمشروع أولي مبوس الخاص بـ ICON للبحث وتطوير أنظمة إنشاء الطباعة ثلاثية الأبعاد الفضائية للاستكشاف على القمر. من المتوقع أن ينتج عنه أول بناء للبشرية على الإطلاق على جسم كوكبي آخر.

منذ بعض الوقت، كانت ناسا تتطلع إلى إمكانية ليس فقط الوصول إلى أجسام كوكبية أخرى، ولكن في الواقع تسكنها. ومع ذلك، من أجل القيام بذلك، من الضروري أولاً تطوير تقنيات مبتكرة تجعل ذلك ممكنًا. مما لا يثير الدهشة، أن التصنيع الإضافي كان من بين تلك التي تم تسليط الضوء عليها بشكل خاص للبناء في الفضاء. هناك عدد من المشاريع الحالية التي تهدف إلى السماح بالطباعة ثلاثية الأبعاد للمباني على كل من القمر والمريخ في السنوات القادمة. في الواقع، من خلال برنامج Artemis ، الذي عقد مؤخرًا أول إطلاق ناجح له، من المتوقع أن يكون القمر أول موقع خارج الأرض لاستكشاف السطح المستدام. مشروع يتطلب وجود مستدام هناك.

أشار جيسون بالبارد، المؤسس المشارك والرئيس التنفيذي لشركة ICON، إلى أهمية الابتكار ولا سيما من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد لهذا المشروع. وعلق قائلاً: “لتغيير نموذج استكشاف الفضاء من” هناك والعودة مرة أخرى “إلى” هناك لتبقى “. سنحتاج إلى أنظمة قوية ومرنة وقادرة على نطاق واسع يمكنها استخدام الموارد المحلية للقمر والأجسام الكوكبية الأخرى. يسعدنا أن الأبحاث والهندسة التي أجريناها حتى الآن قد أظهرت أن مثل هذه الأنظمة ممكنة بالفعل، ونتطلع الآن إلى جعل هذا الاحتمال حقيقة واقعة. سيكون الناتج النهائي لهذا العقد هو أول بناء للبشرية في عالم آخر، وسيكون هذا إنجازًا خاصًا جدًا “.

3D مطبوعة البناء على القمر

لكن ما الذي يمكن أن نتوقعه بالضبط من هذا المشروع؟ حسنًا، في الوقت الحالي، يبدو أن الخطة تتمثل في أن تقوم شركة ICON بإحضار أجهزتها وبرامجها المتقدمة إلى الفضاء عبر رحلة محاكاة الجاذبية القمرية. بالإضافة إلى ذلك، ستعمل الشركة مع عينات من الثرى القمري التي تم إحضارها من بعثات أبولو من أجل تحديد سلوكها الميكانيكي في محاكاة الجاذبية القمرية. ستكون هذه الاختبارات المختلفة حاسمة لفهم كيفية إنشاء مناهج بناء القمر في المستقبل وكذلك لفعل الشيء نفسه لمجتمع الفضاء الأوسع. يهدفون إلى إنشاء البنية التحتية الحيوية الضرورية لاقتصاد قمري مستدام، بما في ذلك بالطبع سكن القمر على المدى الطويل، ولكن أيضًا منصات الهبوط ودروع الانفجار والطرق

نظرًا لأن الهدف هو إنشاء وجود مستدام على سطح القمر، فإن البنية التحتية القوية اللازمة ستحتاج إلى توفير حماية أفضل للحرارة والإشعاع والنيازك الدقيقة. على هذا النحو، تعطي الشركة الأولوية لمقاربة “العيش بعيدًا عن الأرض” التي ستركز على استخدام المواد الأصلية على القمر. في النهاية، الهدف هو جعل البشرية حضارة ترتاد الفضاء. وخلص نيكي ويركها يزر، مدير النضج التكنولوجي في إدارة مهام تكنولوجيا الفضاء التابعة لناسا، إلى أنه “من أجل استكشاف عوالم أخرى، نحتاج إلى تقنيات جديدة مبتكرة تتكيف مع تلك البيئات واحتياجات الاستكشاف لدينا.

المصدر: 3dnatives

اقراء ايضا:

طباعة تيشرتات عادية
طباعة ورق خطابات
طباعة كروت
خدمات طباعة ورق A4
ميدليات
لوحات محلات
خدمة طباعة بطاقات شكر
كوبونات
كروت للموظفين
طباعة بطاقات بلاستيكية

أصبح من الواضح بشكل متزايد أن التصنيع الإضافي له دور محوري يلعبه في القطاع الطبي. هذا يرجع إلى حد كبير إلى القدرة على إنشاء وتخصيص الحلول المصممة لكل فرد. من مشاريع الطباعة الحيوية لتطوير الأنسجة إلى الأجهزة الطبية مثل الغرسات ثلاثية الأبعاد المطبوعة أو الأطراف الاصطناعية أو أجهزة تقويم العظام. هذا الأخير، على عكس الأطراف الاصطناعية المطبوعة ثلاثية الأبعاد، له وظيفة الدعامات الطبية التي تساعد على تعديل واستعادة الجوانب الوظيفية للجهاز العصبي والعضلي. وبالتالي، فإن أجهزة التقويم قادرة على تثبيت الجزء التالف من الجسم أو تخفيفه أو تثبيته أو توجيهه أو تصحيحه. نظرًا لاختلاف شكل كل مريض، فإن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد يعد مثاليًا لتصميم هذه الأجهزة الفريدة التي تتكيف مع كل مريض. لذلك، أردنا في هذه المناسبة تجميع بعض مشاريع التقويم الأكثر تميزًا حتى الآن.

تقنية Sim Brace الخاصة بشركة POHLIG GmbH

Pohlig هي شركة تصنيع أجهزة تقويم لأجزاء مختلفة من الجسم. سواء كان ذلك لليد أو الساق أو حتى الصدر، فإن الشركة لديها مجموعة واسعة من الخيارات لعملائها. بالإضافة إلى ذلك، أنشأت Pohlig تقنية Sim Brace. هذا الابتكار عبارة عن عملية مسح ضوئي ثلاثية الأبعاد تم تطويرها للمرضى. يضبط شكل وموضع الدعامة وفقًا لشكل المريض. يتم بعد ذلك طباعة الجزء ثلاثي الأبعاد باستخدام تقنية FDM للنماذج الأولية، بينما تستخدم المنتجات النهائية تلبيد المسحوق. بمجرد إعطاء الجزء للمريض، ترافقه الشركة لتحسين تكيفه مع الجهاز التقويمي، خاصة بالنسبة للساقين.

OT4 Orthopädietechnik

OT4 Orthopädietechnik هي شركة ألمانية تنتمي إلى مجموعة Streamfeeder Group. وهي متخصصة في تصنيع تقويم العظام الخاص بالمريض. تم تصميم كل مكون باستخدام أدوات حديثة، بما في ذلك تقنية Multi Jet Fusion. تسمح عملية الطباعة هذه بإنتاج منتجات حسب الطلب والتعديلات السهلة. تقوم OT4 Orthopädietechnik بتصميم أجهزة لأجزاء مختلفة من الجسم: الوجه والرأس والذراعين والمفاصل. تقدم التكنولوجيا المستخدمة مزايا من حيث الوزن والجودة وقابلية التكاثر. جنبًا إلى جنب مع شركائها من الشركات الحرفية، تجمع الشركة بين نقاط القوة في الحرفية والتصنيع الرقمي لإنشاء منتجات موثوقة.

تقويم العظام حسب الطلب مع جراحة العظام Chabloz

Chabloz Orthopedics هي شركة فرنسية متخصصة في تصميم وإنتاج تقويم العظام للأطراف العلوية والسفلية حسب الطلب. من بين الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد، تقوم الشركة بتصنيع خوذات لمحاربة صداع الرأس، وهو تشوه في الجمجمة عند الرضع. بالإضافة إلى ذلك، تميز Chabloz Orthopedics بين نوعين من أجهزة تقويم الأطراف السفلية: أجهزة تقويم الموقف وأجهزة تقويم العظام. تستخدم الأولى لتعويض عجز الطرف السفلي، بينما تستخدم الثانية بالإضافة إلى وسائل المساعدة على المشي لتحسين سيولة المفاصل. تستخدم الشركة طابعات HP Multi Jet Fusion لتسريع عملية التصنيع.

سأنتفي، صنع نعال مطبوعة ثلاثية الأبعاد

يعد “سأنتفي” حلًا فرنسيًا، تم إنشاؤه في يناير 2016 بواسطة PODO 3D (وهي نفسها شركة تابعة لمجموعة Prod ways ، وهي شركة طباعة ثلاثية الأبعاد فرنسية)، وهي واحدة من الشركات الرائدة في إنتاج النعال المطبوعة ثلاثية الأبعاد. حلهم مخصص للممارسين لتقديم منتج شخصي وفريد ​​للمرضى. بفضل الماسح الضوئي ثلاثي الأبعاد، يمكنهم إنشاء بصمة ثلاثية الأبعاد دقيقة للغاية ومخصصة توفر درجة عالية من الدقة وإمكانيات إنتاج جديدة تمامًا بتكلفة أفضل. تستغرق العملية 4 خطوات فقط: أولاً، يقوم أخصائي الأقدام بإجراء مسح للقدم باستخدام الماسح الضوئي Podalic ثلاثي الأبعاد. بعد ذلك، قاموا بنمذجة المسح على برنامج السنتيسي، والذي يتم استخدامه بعد ذلك لتصميم نعال ثلاثية الأبعاد. تم تصميم هذه النعال مع أخذ حجم وسمك وارتفاع قوس معين في الاعتبار. يتم الاستعانة بمصادر خارجية لأسطول طابعات Prod ways ، التي تطبعها في مادة PA12؛ يتم تسليم المنتج النهائي إلى مكتب الممارس في غضون 5 أيام فقط. علاوة على ذلك، يمكن أيضًا تثبيت حل “السنتيسي” في مكاتب الممارسين، حيث تقدم “سأنتفي” مشورة الخبراء وتدريبًا دوريًا على المعدات.

اخترع تقويم العظام الطبية حسب الطلب للرياضة والمزيد

اخترع الطب هي شركة مقرها المملكة المتحدة وقد نجحت في الطباعة ثلاثية الأبعاد منذ عام 2010 لتقديم حلول لمجال تقويم العظام والأطراف الصناعية. يتعاونون مع الأطباء والأطباء والجامعات لتقديم حلول دائمة وجذابة. إنهم يقدمون خوذات لإعادة تشكيل الجمجمة (كما في الصورة أدناه)، وتقويم قدم الكاحل، ومآخذ صناعية، ونعل داخلي وأقنعة للوجه، وستشمل المشاريع المستقبلية أجهزة تقويم للذراع والكبار. تشمل استخدامات هذه المنتجات الإصابات الرياضية والأطراف الاصطناعية وعلاج التشوهات. إن Invent Medical Configurator هو أداة برمجية سهلة الاستخدام تساعدك على تصميم منتج تقويم العظام والأطراف الصناعية في غضون دقائق. بعد ذلك، باستخدام الماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد، يضمنون أن المنتج يناسب المريض تمامًا قبل إرسال البيانات إلى طابعة HP الصناعية للطباعة ثلاثية الأبعاد.

أجهزة مسح Xkelet وطباعة ثلاثية الأبعاد لتقويم العظام

طورت شركة Xkelet الإسبانية نظامًا قادرًا على مسح وتصنيع أجهزة تقويم تتكيف مع مورفولوجيا واحتياجات كل مريض. هذه تسمح بتثبيت الأطراف العلوية والسفلية لحل المشكلات الناتجة عن الأنظمة التقليدية مثل الجبس والألياف الزجاجية والبلاستيك الحراري ومنتجات تقويم العظام. على وجه الخصوص، لديهم تطبيق للهواتف المحمولة يسمح لهم بالحصول على البيانات والمسح الضوئي ثلاثي الأبعاد لتصميم الجهاز التقويمي في غضون ثوانٍ. بعد ذلك، وبفضل شراكتهم مع Photocentric ، يمكنهم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتين لإنشاء أجهزة تقويم مخصصة حسب الطلب. ينتج عن هذا جهاز تقويم فريد يكون أخف بكثير من خيارات الجبس التقليدية. يمكنك رؤية حل المسح المباشر أدناه:

تقويم النايلون Korthotics

Korthotics هي شركة مقرها سيدني تقدم حلول تقويم العظام، وتتمتع بخبرة تزيد عن 40 عامًا في تصنيع وتقديم أجهزة تقويم مخصصة. يقدمون مجموعة من المنتجات المصنوعة باستخدام طابعة 3D Systems ProX SLS 6100، وهي طابعة SLS من الدرجة الصناعية؛ مادتهم المفضلة هي النايلون 11. النايلون مادة ماصة وقوية وخفيفة الوزن، مما يسمح لهم بإنشاء منتجات عالية الجودة بأقل قدر من النفايات. تشمل هذه المنتجات أجهزة تقويم مصنوعة حسب الطلب بما في ذلك خوذات القدم ودعامات الركبة وأجهزة تقويم الكاحل والقدم. يتم تصنيع كل هذه المنتجات في منشأتهم في سيدني. خارج الطباعة ثلاثية الأبعاد، تقدم العلامة التجارية DM Orthotics (DMO®) أجهزة تقويم نسيجية مرنة لمجموعة من الحالات بما في ذلك الشلل الدماغي، والجنف، والسكتات الدماغية، ومتلازمة داون، من بين أمور أخرى.

Think3DDD: للناس والحيوانات

تركز Think3DDD ومقرها برلين، والتي أسسها تنو جاكوبي وليوناردو لجوير، على تقويم العظام للإنسان وكذلك الحيوانات. من خلال حل الطباعة ثلاثية الأبعاد، المسمى Orthimale ، أراد فريق Think3DDD أن تتغلب أجهزة التقويم بشكل أساسي على المشاكل مثل الجبيرة الثقيلة والحكة والخيوط المزعجة. وإليك كيفية صنعه: بعد المسح ثلاثي الأبعاد عبر الهاتف الذكي لجزء الجسم الذي تم تصميم الجهاز التقويمي من أجله، يتم إنشاؤه بالتعاون مع الطبيب المعالج، ويتم اختباره وطباعته ثلاثية الأبعاد باستخدام عملية FFF. بمجرد الانتهاء من العلاج، يتم إعادة تدوير جهاز التقويم أو حتى تحويله إلى سماد بواسطة Think3DDD، لذلك لا يوجد أي تأثير بيئي إضافي.

Wypro يصنع نعال تقويم العظام

ركز Wypro ، الذي يديره الدكتور بابلو مارين، أخصائي أقدام متخصص في الميكانيكا والرئيس التنفيذي للشركة، على إنتاج نعال لتقويم العظام منذ تأسيسها في عام 2019. ولهذا الغرض، تستخدم Wypro ماسحًا ضوئيًا ليزريًا ثلاثي الأبعاد تم تطويره في عام 2017 من أجل قطاع القدم وجراحة العظام. تتمثل المزايا التي تراها الشركة الإسبانية في ذلك، من ناحية، في السرعة والدقة، ولكن من ناحية أخرى، حقيقة أن المحترف يمكنه تصحيح القدم قبل الفحص ووضعها في الوضع الأمثل. بمجرد إجراء المسح ثلاثي الأبعاد، تتم طباعته بعد ذلك من أجل نعل تقويم العظام باستخدام عملية SLS.

مشد الظهر WASP

من منا لم يسمع بالجنف؟ غالبًا ما يتم تشخيص الانحناء الجانبي للعمود الفقري عند الأطفال أو المراهقين ويمكن أن يكون موهنًا إذا لم يتم علاجه بشكل صحيح قبل النمو. في الواقع، يقدر أن يؤثر على حوالي 2-3 في المائة من سكان العالم، مع ما يقدر بنحو ستة إلى تسعة ملايين شخص في الولايات المتحدة وحدها. لكن العلاج غالبًا ما يكون مشد عظام غير مريح وباهظ الثمن. لحسن الحظ، يمكن أن توفر الطباعة ثلاثية الأبعاد حلاً أفضل. ابتكر Lelio Leoncini ، جنبًا إلى جنب مع شركة الطباعة ثلاثية الأبعاد الإيطالية WASP، الكور سيهات المطبوعة ثلاثية الأبعاد، المصنوعة من مادة البولي بربيلين، والتي يمكن أن توفر حلولًا حتى للحالات الخطيرة، مثل المرضى الذين يحتاجون إلى تماثيل نصفية ذات شكل معقد أو دعامة للرأس بالإضافة إلى تمثال نصفي. كما أنها توفر إمكانية التصميم بزاوية 360 درجة من أجل إنشاء حلول مخصصة،

تقدم ActivArmor قوالب وجبائر مطبوعة ثلاثية الأبعاد مقاومة للماء

من أكثر أدوات تقويم العظام شيوعًا التي نراها في العالم بالطبع الجبائر والجبائر. بالنسبة لأي شخص قد يكون كسر عظمًا، يمكن أن تشكل هذه القوالب الثقيلة وغير المريحة عبئًا حقيقيًا أثناء التعافي. لحسن الحظ، ليسوا الخيار الوحيد. تقدم الشركة الأمريكية ActivArmor قوالب بلاستيكية مطبوعة ثلاثية الأبعاد ومقاومة للماء وقابلة للتنفس وقابلة للتطهير تتيح للمستخدمين الحفاظ على أنماط حياتهم النشطة مع الحفاظ على سلامتهم. في الوقت الحالي، لا تعد ActivArmor هي الجبيرة المخصصة المطبوعة ثلاثية الأبعاد الوحيدة المتوفرة تجاريًا في الولايات المتحدة فحسب، ولكنها مدرجة لدى إدارة الأغذية والعقاقير (FDA) كجبيرة من الفئة 1 بالإضافة إلى شهادة ISO-10993 للتوافق الحيوي.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تيشرتات

طباعة ورق خطابات

طباعة كروت شخصية

طباعة ورق A4

طباعة على ميدليات

طباعة لوحات محلات

بطاقات شكر

طباعة كوبونات

كروت للموظفين

بطاقات بلاستيكية

تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد في الأفلام أحد التطبيقات المثيرة لهذه التقنية. من المحتمل أن يكون هواة الأفلام قد شاهدوا فيلم Black Panther: Wakanda Forever ‘، وهو مشهور بالفعل في جميع أنحاء العالم على الرغم من ظهوره على الشاشات منذ وقت قصير فقط. إذا كنت قد شاهدته، فمن المحتمل أن تكون قد أبهرت من الأزياء: فهي متقنة ومفصلة، وقبل كل شيء، مطبوعة ثلاثية الأبعاد جزئيًا! فازت المصممة النمساوية جوليا كورنر بالفعل بالعديد من الجوائز عن عملها الذي يجمع بين الهندسة المعمارية والتكنولوجيا ثلاثية الأبعاد وتصميم الأزياء. لذلك قد يكون من غير المفاجئ أن يتم إحضار Koerner لأفلام Black Panther من امتياز Marvel.

تضمن هذا المشروع تعاونًا متجددًا بين جوليا كورنر ومصممة الأزياء الحائزة على جائزة الأوسكار روث كارتر، اللتان عملا معًا على الدعائم اللافتة للنظر والمثيرة للإعجاب للفيلم الناجح. صمم الزوجان تاجًا وعقدًا مطبوعًا بتقنية ثلاثية الأبعاد، يراه الجمهور في فيلم أنجيلا بأسية، التي تلعب دور الملكة راوندا. قد لا يكون مفاجئًا للعديد من محبي Marvel AM أن أجزاء من هذا التكملة لفيلم 2018 Black Panther قد تم تصنيعها مرة أخرى باستخدام التصنيع الإضافي، حيث كان هذا هو الحال أيضًا مع الفيلم الأول. في الفيلم الأصلي، تم تصنيع تاج الملكة راوندا الكبير وكذلك معطف كتفها باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد.

تعزز الطباعة ثلاثية الأبعاد أزياء الأفلام

كما تم وصفه بالفعل، فإن الفيلم، الذي تم إصداره في عام 2022، يتضمن أيضًا أجزاء مطبوعة ثلاثية الأبعاد. تعتمد جوليا كورنر وروث كارتر، الحائزان على جائزة الأوسكار لجلبهما Afrofuturism إلى الشاشة الكبيرة، على تقنيات التصميم المتقدمة لتصميماتهما، مما سمح لهما بإنشاء تصميم معقد للغاية ومعقد أيضًا. بعد ذلك، تم تصنيع هذه التصميمات بشكل إضافي باستخدام عملية تلبيد الليزر الانتقائية. في المشاريع السابقة، عملت جوليا كورنر مع طابعة J750 ثلاثية الأبعاد من Stratasys لإنتاج الأجزاء؛ ومع ذلك، من غير المعروف الطابعة ثلاثية الأبعاد التي تم استخدامها في هذه الحالة.

السبب وراء قرار Marvel استخدام التصنيع الإضافي في هذه الحالة هو ببساطة لأن التاج والقلادة لهما هياكل معقدة للغاية لم تكن ممكنة باستخدام طرق التصنيع التقليدية. مرة أخرى، تمكن كورنر وكارتر من إثبات أن تصميم الأزياء والتصميم الرقمي والطباعة ثلاثية الأبعاد تعمل جميعها بالتنسيق لتقديم فوائد عديدة لصناعة السينما – من التصميم الأولي إلى التآكل النهائي.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تاق قماش

خدمات طباعة تاغ الاكريليك

طباعة بروش

خدمة طباعة اقلام

طباعة كاب

خدمات طباعة لوحات كانفاس

خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة على تي شيرتات بولو

لقد انتهى أسبوع آخر مما يعني أن الوقت قد حان بالطبع لأفضل 5 مقاطع فيديو أسبوعية للطباعة ثلاثية الأبعاد! أولاً، تستعرض لكزس سيارتها الجديدة المطبوعة بتقنية ثلاثية الأبعاد، والتي تم إنتاجها بالاشتراك مع Carbon و adidas ، والتي تشيد بفيلم Marvel الجديد “Black Panther: Wakanda Forever”. بعد ذلك، يأخذ المدير التنفيذي لمجموعة 3DCP Group في Holstebro المشاهدين وراء الكواليس لمنزل صغير مطبوع ثلاثي الأبعاد يقع في الدنمارك. بعد ذلك، يختلف مقطع الفيديو الثالث للطباعة ثلاثية الأبعاد من الأسبوع قليلاً حيث يعرض بعض التحديثات الجديدة في Autodesk Fusion 360، بما في ذلك القليل منها المخصص بالكامل للتصنيع الإضافي. للتخفيف، يمكنك بعد ذلك التحقق من Adam Savage’s Tested حيث يتحدث إلى Sophy Wong عن أذرعها المطبوعة ثلاثية الأبعاد. أخيرًا، تأكد من عدم تفويت آخر الأخبار من ICON. تم منحهم 57.2 مليون دولار للمساعدة في تطوير حل يمكن استخدامه لإنشاء منازل على القمر. يوم الأحد سعيد ومشاهدة سعيدة!

أعلى 1: نظرة فاحصة على السيارة الجديدة المطبوعة ثلاثية الأبعاد من Lexus و Carbon و adidas

ربما تكون قد سمعت بالفعل عن هذه السيارة الجديدة المطبوعة ثلاثية الأبعاد من لكزس. تم إنتاج السيارة المبتكرة بالتعاون مع شركة الطباعة ثلاثية الأبعاد Carbon ومصنع السلع الرياضية adidas. تم تسمية سيارة لكزس RX 500h F SPORT، والأكثر إثارة، أن تصميم السيارة يكرّم فيلم “Black Panther: Wakanda Forever” الذي أصدرته Marvel Studios. لمعرفة الجزء الذي تم طباعته ثلاثية الأبعاد، تأكد من اطلاعك على الفيديو أدناه!

أعلى 2: منزل صغير مطبوع ثلاثي الأبعاد

غالبًا ما نتحدث عن دور الطباعة ثلاثية الأبعاد في البناء وكيف تظهر المشاريع الجديدة في هذا القطاع. اليوم في هذا الفيديو نريد أن نظهر لك منزلًا صغيرًا تمت طباعته بتقنية ثلاثية الأبعاد. يمكن العثور على هذا المنزل الصغير في الدنمارك وقد تم إنشاؤه بواسطة مجموعة 3DCP في هولست رو. في الفيديو أدناه، يوضح لنا ميكايل الرئيس التنفيذي للشركة جميع أجزاء المنزل وتاريخ الشركة. هناك العديد من الشركات المصنعة للمنازل ولكن على وجه الخصوص تم بناء هذا المنزل الصغير المطبوع بالخرسانة بواسطة COBOD. لا شك في أن المساحة قد تم استخدامها بشكل مثالي. هل تريد أن تعرف كيف يبدو المنزل من الداخل؟ ثم لا تفوت هذا الفيديو المثير:

أعلى 3: ما الجديد مع Autodesk Fusion 360؟

يعد Autodesk Fusion 360 برنامجًا شائعًا للنمذجة ثلاثية الأبعاد. وفي نوفمبر الماضي فقط، أصدرت الشركة عددًا من التحديثات المختلفة، الموضحة في الفيديو أدناه. كل هذه الأمور مثيرة، ولكن بالنسبة لنا وجدناها مضاعفة، حيث أن الشركة قد ركزت أيضًا على التصنيع الإضافي. يظهر هذا بشكل ملحوظ مع التحديثات التي تم إجراؤها على تطبيق HP الإضافي بالإضافة إلى ملحق البناء الإضافي. تحقق من آخر الأخبار في الفيديو!

أعلى 4: آدم سأفاج يغوص في الأزياء المطبوعة ثلاثية الأبعاد

من منا لم يسمع بآدم سأفاج؟ يُعرف الرجل متعدد المواهب بكونه المضيف المشارك السابق للمسلسل التلفزيوني MythBusters ولديه الآن قناته الخاصة على YouTube ، مما يوفر محتوى للصانعين والعقول الفضولية على Adam Savage. تم اختباره. في هذه الحلقة الأخيرة، تحدث مع المصممة Sophy Wong التي توضح كيف تصنع ملابسها المطبوعة ثلاثية الأبعاد. الفيديو أطول قليلاً، ولكن إذا كنت مهتمًا بكيفية استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة الأزياء، فلا ينبغي تفويتها.

أعلى 5: خطى ICON خطوة أخرى أقرب إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد على القمر

هذا المشروع التالي هو أحد المشاريع التي أخبرناك عنها في وقت سابق من هذا الأسبوع. أعلنت ICON، إحدى الشركات الرائدة في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد في البناء، أنها حصلت على جائزة قدرها 57.2 مليون دولار من وكالة ناسا لتطوير نظام بناء سطح القمر. سيتم استخدام هذا التمويل الأخير للمساعدة في مواصلة مشروع ICON’s Olympus ونأمل أن ينتج عن ذلك أول بناء للبشرية على الإطلاق على جسم كوكبي آخر.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش
تاق أكرليك
خدمة طباعة بروش
طباعة أقلام
طباعة على كاب
لوحات كانفاس
طباعة البروشور
طباعة دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة تيشرتات

على نحو متزايد، يبدو أن السماء هي الحد الأقصى للتطبيقات في الطباعة ثلاثية الأبعاد. لقد رأينا بالفعل أجزاء مصنوعة لكل شيء من محركات الصواريخ إلى الأحذية الرياضية. على الرغم من أنه عندما يتعلق الأمر بالسلع الاستهلاكية، خاصة للرياضة، فقد وجدت الطباعة ثلاثية الأبعاد أساسها حقًا. يمكن لإمكانيات التخصيص الواسعة للطباعة ثلاثية الأبعاد، من بين مزايا أخرى، تحسين الأداء والراحة للرياضيين بشكل كبير. حتى المنظمات الكبرى مثل NHL NFL والأولمبياد بدأت في تبني التقنيات. ومن الأمثلة الحديثة على ذلك كيف نظر جاك ولسفكين إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد، وبشكل أكثر تحديدًا، التقنيات والخبرات الخاصة بكل من Carbon OECHSLER، لإنشاء حقيبة ظهر أفضل تسمى Aero rise.

شركة Jack Wolfskin هي شركة منتجة للملابس والمعدات الخارجية تتخذ من ألمانيا مقراً لها. على الرغم من أنهم كانوا نشطين منذ ما يقرب من 40 عامًا، إلا أنهم انتقلوا مؤخرًا إلى سوق أمريكا الشمالية. الشركة متحمسة لإنشاء منتجات أثبتت فعاليتها في البرية باستخدام تقنيات مبتكرة واعية بالبيئة. لجأوا إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد لهذا المنتج الأخير كطريقة للتغلب على مشاكل التهوية في حشوة حقيبة الظهر. في تصميم العبوة التقليدي، تتم إضافة الحشوة لجعل مرتديها مرتاحًا عند نقاط الضغط أثناء حمل الأحمال الثقيلة، ولكن يمكن أن يسبب أيضًا الكثير من العرق الخلفي، كما سيخبرك أي متنزه متمرس. 

الآن بفضل استخدام التصنيع الإضافي، ابتكر Jack Wolfskin و Carbon OECHSLER حقيبة ظهر توفر توزيعًا مثاليًا للحمل وتهوية ممتازة. وبالتحديد، يمكن أن يوفر نظام التوسيد المصمم حديثًا توزيعًا مثاليًا للوزن والضغط بفضل شكله المريح مع توفير تهوية ممتازة. كانت مادة المطاط الصناعي المزدوج المعالجة EPU 41 من الكربون أساسية بشكل خاص في هذه العملية. وعلق ريتشارد كوليري، الرئيس التنفيذي لشركة Jack Wolfskin ، قائلاً: “لا يحدث كل يوم أن تحدث التطورات المادية مثل هذا الاختلاف. يعالج Aero rise جميع التحديات الأساسية لحقائب الظهر – التهوية والدعم والراحة – من خلال تقدم تقني واحد. سيحب عملاؤنا هذا المنتج “. 

صنع حقيبة ظهر Aero rise

كما ذكرنا، لإنشاء حقيبة الظهر Aero rise ، لجأ Jack Wolfskin إلى منصة Carbon Idea to-Production ، المدعومة بتقنية Carbon Digital Light Synthesis ™ (DLS ™). على الرغم من أن Jack Wolfskin لم يعمل أبدًا مع تصميم الطباعة ثلاثية الأبعاد من قبل، إلا أن الشركة انجذبت إلى هذه العملية لأنها كانت تعلم أن AM و DfAM توفران فرصًا عندما يتعلق الأمر بزيادة مزايا الأداء وتقليل هدر المواد. كان لدى Jack Wolfskin عدة متطلبات لحقيبة الظهر Aerorise. الأهم من ذلك، أنهم احتاجوا إلى توفير تهوية فائقة لأسفل الظهر للمستخدم وتوسيد المنطقة لتقليل نقاط الضغط، مع الحفاظ على الوزن الخفيف والمتانة. 

كانت خبرة Carbon في التصميم مفيدة في إنشاء حل يجمع بين المتانة والخفة والراحة والتهوية. على وجه الخصوص، تم استخدام برنامج Carbon Design Engine ™، وهو حل خاص يسمح للمصممين بالانتقال من فكرة إلى جزء وظيفي شبكي في غضون ساعات. تحظى المشابك بشعبية في DfAM لأنها تتمتع بالعديد من الفوائد ولكن يصعب استخدامها باستخدام العمليات التقليدية. على سبيل المثال، يمكن للهندسة أن تقلل من استخدام المواد، وتحسن التوسيد والترطيب، وتزيد من قابلية التهوية، وكل ذلك مهم في مشروع مثل حقيبة الظهر Aero rise. في هذه الحالة بالذات، كانت هياكل الخلايا المفتوحة قادرة على تحسين التهوية إلى حد كبير والحفاظ على الراحة وتحسين التحكم في الحمل. علاوة على ذلك، سمحت الطباعة ثلاثية الأبعاد للمهندسين في Jack Wolfskin بدمج درجات مختلفة من التبطين الأفقي والعمودي في قطعة واحدة.

إلى جانب التصميم والمواد، من الواضح أنه لا يمكن تجاهل الطباعة ثلاثية الأبعاد نفسها عند إنشاء حقيبة الظهر Aero rise. كان شريك الكربون OECHSLER هو الخيار الأفضل لـ Jack Wolfskin ، ليس فقط لجذوره الألمانية (مما سمح للشركة بالالتزام بأخلاقياتها “تم هندستها في ألمانيا / أثبتت التجربة في البرية) ولكن أيضًا لخبرتها الواسعة في تصنيع المواد المضافة. تمكنت OECHSLER من الالتزام بالاعتبارين اللذين حددهما Jack Wolfskin: عدم المساومة على جودة الطباعة مع الحفاظ على عملية التصنيع بسيطة قدر الإمكان. تمت إضافة دعامات إضافية للتعزيز في المناطق الحرجة، وتم تقليل ارتفاع الجزء لتقصير وقت الطباعة. سمح ذلك للشركة بتقليل وقت الطباعة من النموذج الأولي إلى الإنتاج التسلسلي بنسبة 40٪.

المتانة، والخفة، والراحة، والتهوية في محلول واحد

كانت الاستجابة المبكرة لحقيبة الظهر Aero rise إيجابية. وقد تم بالفعل اختبار العبوة داخليًا بما يرضي كثيرًا. أشار جيرالد ريغ سد ورف، رئيس تطوير حقائب الظهر لدى Jack Wolfskin، إلى أنه بفضل قوتها في التهوية والتوسيد والدعم، لا يمكن مقارنة أي عبوات أخرى. توفر حقيبة الظهر Aero rise أيضًا توازنًا رائعًا بين الناعمة والصلبة والمريحة والداعمة. على أي حال، تتفق الشركات الثلاث جميعًا على أن هذه الشراكة جعلت الابتكارات ممكنة لم يكن من الممكن تحقيقها بمفردها. ومن المتوقع أيضًا أن يكون مجرد بداية رحلة Jack Wolfskin في التصنيع الإضافي. 

وتخلص ما جدالين هاملي، مدير فئة المعدات في Jack Wolfskin ، إلى أن “الراحة والتحكم في الحمل والتهوية هي تحديات قديمة في تصميم العبوات. تفيد التكنولوجيا المقدمة في Aero rise المتنزهين بشكل مباشر على الدرب وتأخذ الصناعة في اتجاه جديد. التصميم مثير للإعجاب حقًا من منظور هندسي ويدعم كذلك إيماننا بأنه معًا، بالتعاون مع الشركاء، يمكننا إحداث فرق ملحوظ واتخاذ هذه الصناعة خطوة إلى الأمام “.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

خدمات طباعة تاغ قماش
خدمات طباعة تاغ الاكريليك
طباعة بروش
أقلام
طباعة كاب
خدمات طباعة لوحات كانفاس
خدمات طباعة بروشورات
دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة على تي شيرتات بولو