Posts in category: المدونة

مع نمو قطاع التصنيع الإضافي وإنتاج منتجات مكررة بشكل متزايد، فإن النقص في الأفراد المدربين سيصبح مشكلة أكبر، بل حتى عاملاً مقيدًا لإمكانيات التكنولوجيا. لمكافحة هذا، تقوم مرافق التعليم العالي بتدريس التصنيع الإضافي كدورات قائمة بذاتها لإنتاج مهندسين ماهرين يتمتعون بخبرة عملية في هذا القطاع. تعمل إحدى الجامعات في أيرلندا على الترويج لتعليم AM مع إطلاق درجة البكالوريوس في التصنيع الإضافي لمدة عام واحد. تقدم جامعة جنوب شرق التكنولوجية (SETU)، مع فروع في ووتر فورد، وكارلو، وأكسفورد، ويكلوا، ويلكينني، الدورة من سبتمبر 2022. وتنقسم الدورة بالتساوي بين مقدمة، تصميم في AM، الصحة والسلامة والشؤون التنظيمية، والتقنيات والمعالجة اللاحقة. 

تم تطوير الشهادة من قبل AMASE (تطوير التصنيع الإضافي في الجنوب الشرقي) بقيادة SETU Waterford بتمويل من مبادرة رأس المال البشري التابعة للحكومة الأيرلندية وبالشراكة مع SETU Carlow وشركاء الصناعة. AMASE هي جزء من الجامعة التي تروج للتصنيع الإضافي باعتباره “حل صناعي متميز للمستقبل”، وبهذه الثقة في AM توفر التعليم في التكنولوجيا الناشئة. تمول مبادرة رأس المال البشري برامج قائمة على المهارات تهدف إلى تدريب الأفراد على مواجهة النقص في المهارات. لذلك، يؤكد اختيارها للدعم المالي لهذا المشروع على الأهمية المستمرة والمتنامية للطباعة ثلاثية الأبعاد لتلبية احتياجات التصنيع. فيما يتعلق بالجامعة التي تقدم التدريب، تمتلك SETU العديد من الجامعات في جميع أنحاء أيرلندا وتهدف إلى توفير التعليم لـ 18000 متعلم في المستقبل. 

غالبًا ما تكون فصول الطباعة ثلاثية الأبعاد عملية وتعاونية. (رصيد الصورة: 3 Datives)

بالطبع، مع تحسن التصنيع الإضافي وأصبح شائعًا بشكل متزايد، يمكننا أن نرى المزيد من الأمثلة على تكييفه من قبل قطاع التعليم. على سبيل المثال، تحاول Lino3D تحسين إمكانية الوصول إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال توفير الندوات والفصول الدراسية في الجامعات في جميع أنحاء أوروبا. علاوة على ذلك، Am Adde عبارة عن منصة مستقلة عبر الإنترنت تهدف إلى مساعدة كل شركة وعمل على تبني التصنيع الإضافي للوصول إلى إمكاناتهم الكاملة. باعتبارها قسمًا فرعيًا للتصنيع، تعد تقنية AM جانبًا مهمًا بشكل متزايد في الصناعة ومن المحتمل أنه سيكون من الضروري في المستقبل أن يكون لديك بعض الخبرة في تطبيقها.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تاق قماش

خدمات طباعة تاغ الاكريليك

طباعة بروش

خدمة طباعة اقلام

طباعة كاب

خدمات طباعة لوحات كانفاس

خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة على تي شيرتات بولو

وفقًا لمنظمة الصحة العالمية، يولد 15 مليون طفل قبل الأوان كل عام. يعتبر المولود قبل الأوان عندما يولد قبل 37 أسبوعًا من الحمل. يمكن أن يسبب هذا الشذوذ مضاعفات صحية للطفل، خاصة فيما يتعلق بالتنفس حيث لا تعتبر الرئتان تعملان بشكل كامل حتى تصل إلى فترة الحمل. لهذا السبب قرر طلاب الطب في جامعة ويسترن للعلوم الصحية (WesternU) في بومونا، كاليفورنيا، استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء أقنعة تنفس نموذجية للأطفال الخدج. بدأ المشروع بعد أن لاحظ الطلاب نقصًا في أدوات التنفس في وحدات رعاية الأطفال حديثي الولادة.

CPAP (ضغط مجرى الهواء الإيجابي المستمر) مع العلاج بالسطح هو الطريقة المفضلة حاليًا لمساعدة حديثي الولادة المتسرين المعرضين لخطر الإصابة بضائقة تنفسية. الفاعل بالسطح هو نوع من السوائل الرغوية السميكة. يلعب دورًا أساسيًا في إبقاء الحويصلات الهوائية مفتوحة وبالتالي يسهل التنفس عند الطفل. ومع ذلك، تتضمن هذه التقنية استخدام أقنعة الأنف، والتي يمكن أن تسبب صدمة للأطفال الخدج الذين يعانون من انخفاض الوزن عند الولادة.

أقنعة مطبوعة ثلاثية الأبعاد مصممة للأطفال الخدج

لحل هذه المشكلة، تم تصميم أقنعة CPAP المطبوعة ثلاثية الأبعاد لتناسب أنف الطفل المتسر تمامًا. ونتيجة لذلك، تعتبر أقل خطورة على الأطفال حديثي الولادة المتسرين الذين يعانون من ضيق في الجهاز التنفسي والأمراض ذات الصلة. تُستخدم هذه الأدوات بشكل عام للأطفال الذين يتنفسون جيدًا بمفردهم. ومع ذلك، توفر الأقنعة ضغط هواء ثابتًا في أنف الطفل، مما يساعد رئتيه على البقاء مفتوحًا وتجنب انقطاع النفس، خاصة أثناء النوم.

في مشروع طلاب WesternU ، قاموا أولاً بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد للأطفال، والتي تم استخدامها بعد ذلك لتصميم النموذج الأولي لأقنعة التنفس. بعد ذلك، تتم طباعتها باستخدام رأتني مرن معالج بالأشعة فوق البنفسجية، مما يساعد في تكوين قاعدة صلبة، مما يقلل من تسرب الهواء. لكن الجامعة لم تذكر الطابعة التي استخدمها الطلاب. يقود المشروع Gary Wisser ، متخصص التصور التربوي ثلاثي الأبعاد في مركز WesternU للتميز في التدريس والتعلم (CETL). طلب ويسر من الطلاب مسح ملامح الوجه الصغيرة لعارضات أزياء الرضع لإنشاء عرض ثلاثي الأبعاد دقيق.

واختتم ويسر قائلاً: “من الرائع دائمًا أن تكون قادرًا على إنشاء نماذج أولية مع الطلاب الذين يحاولون تطوير حلول للمشكلات التي يكتشفونها في العالم الحقيقي. إذا كان بإمكاني مساعدة الطالب في تحويل مشكلة إلى حل في مثل هذه المرحلة المبكرة من حياتهم المهنية، أعتقد أنه يمكنهم النظر إلى العقبات على أنها فرص. الآن، يمكن إضافة المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد والطباعة والتصورات إلى مجموعات الأدوات التي سيستخدمونها لخدمة المرضى في المستقبل ” إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد، يمكنك الوصول إلى مقالة البحث الكاملة هنا.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تيشرتات

طباعة ورق خطابات

طباعة كروت شخصية

طباعة ورق A4

طباعة على ميدليات

طباعة لوحات محلات

بطاقات شكر

طباعة كوبونات

كروت للموظفين

بطاقات بلاستيكية

يوجد بالفعل عدد كبير من التركيبات الفنية المختلفة التي تحول فيها الفنانون إلى التصنيع الإضافي بأشكال مختلفة. سواء كانت تقنيات أو مواد مختلفة، تتضمن هذه القائمة أعمالًا لفنانين مثل جوليا كورنر وتركيباتها المطبوعة ثلاثية الأبعاد في Palazzo Gritti في البندقية أو Peter Lang ، الذين استخدموا AM لإنشاء أعمال مستقبلية. الآن ينضم مايكل هان سمير أيضًا إلى هذه القائمة بإبداعاته. هان سمير، مهندس معماري ومبرمج، عرض مؤخرًا أحدث أعماله، المسماة Digital Grotesque I و Digital Grotesque II. هذه تصميمات مستوحاة وأنتجتها الخوارزميات. بشكل عام، وفقًا للفنان، الهدف من التركيبات هو إنشاء هندسة معمارية “يتحدى التصنيف والاختزال.”

يمكن لـ Michael Hansmeyer بالفعل توقيع اسمه على مجموعة متنوعة من الأعمال الفنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد. بالإضافة إلى Digital Grotesque I II، فإنه يحسب أيضًا أعمالًا مثل The Magic Flute و White Tower و Maquarnas. لكن السبب الذي يجعل Digital Grotesque يستحق الذكر بسيطًا للغاية: فالشكل الذي تم إنشاؤه بواسطة الخوارزميات عبارة عن خوارزميات اصطناعية وعضوية، والتي، وفقًا لتصريحاته الخاصة، تعطي مظهرًا متوقعًا وغير متوقع للصورة الإجمالية للعمل الفني. حتى لو تم إسناد الخوارزميات إلى تحديد معين، فإن العمل الفني ككل يبدو مفاجئًا إلى حد ما، لأسباب ليس أقلها استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد كطريقة تصنيع.

دور الطباعة ثلاثية الأبعاد في إنتاج التصوير الرقمي

بفضل الطباعة ثلاثية الأبعاد، تم صنع Digital Grotesque بالكامل من الحجر الرملي ولها هندسة معقدة، والتي تتكون بدورها من ملايين الجوانب الصغيرة الفردية. يتعلق السبب وراء اختيار Hansmeyer لتقنية الطباعة بالرمل هنا بالخصائص الخاصة التي لها أهمية كبيرة لإنشاء المكونات المعمارية، مثل إنتاج عناصر كبيرة الحجم يمكن طباعتها حاليًا حتى ثمانية أمتار مكعبة بحجم بدقة عالية ودقة. بالطبع، كانت المكونات مثل السعر ووقت الطباعة من العوامل الرئيسية أيضًا. من بين أمور أخرى، ليست هناك حاجة لتكاليف إضافية عندما يتعلق الأمر بالزينة والهندسة ذات الشكل الحر.

الطابعة ثلاثية الأبعاد المستخدمة هنا هي طابعة من شركة voxel jet ويبلغ حجمها 4 × 2 × 1 متر. لم يذكر الفنان أي طابعة ثلاثية الأبعاد هي على وجه التحديد. بارتفاع 0.3 مم لكل طبقة مطبوعة، تبلغ دقة العمل الفني الرقمي Grotesque 300 نقطة في البوصة وتمت طباعته بالكامل في يومين فقط باستخدام الرمل (السيليكات) والموثق. نظرًا لأن هذا هو الرمل كمادة، فقد تم أيضًا استخدام المعالجة اللاحقة لجعل العمل الفني النهائي مذهلاً. تمت إزالة المادة، التي تم استخدامها أيضًا لعدة قرون لبناء الكنائس والمعابد والمباني الأخرى، من الكائن المطبوع ثلاثي الأبعاد بعد الطباعة ثلاثية الأبعاد النهائية – بالطبع، فقط ما لم يتم تضمينه في الجزء وبالتالي فقط يلتزم بعمل فني. لإضافة مستوى إضافي من الثبات، يتم اختراق الحجر الرملي المطبوع بالراتنجات، مما يعني أن الراتين يغلق المسام الدقيقة للجسم. أخيراً،

الكل في الكل، إذن، Digital Grotesque عبارة عن عمل تبلغ مساحته الأساسية ستة أمتار مربعة، وكما ذكرنا سابقًا، يبلغ ارتفاعه 3.2 مترًا. يعطي Hansmeyer الوزن بالأطنان المترية، والذي يبلغ 5.8 طنًا متراي أي ما يعادل 5800 كجم. أما بالنسبة للجانب الزمني، فقد استغرق تطوير التصميم حوالي عام، والطباعة شهرًا واحدًا فقط والتجميع النهائي يومًا واحدًا فقط. لمعرفة المزيد عن Michael Hansmeyer و Digital Grotesque ، انقر هنا.

المصدر: 3dnatives

اقراء ايضا:

طباعة تيشرتات عادية
طباعة ورق خطابات
طباعة كروت
خدمات طباعة ورق A4
ميدليات
لوحات محلات
خدمة طباعة بطاقات شكر
كوبونات
كروت للموظفين
طباعة بطاقات بلاستيكية

في الوقت الحاضر، أصبحت قضايا الاستدامة والبيئة موضوعية بشكل متزايد، نظرًا للتحديات التي نواجها في الحد من ظاهرة الاحتباس الحراري واستهلاك الموارد غير المتجددة. يؤثر هذا الاتجاه على كل قطاع، بغض النظر عن الأنشطة التي يتم تنفيذها أو الصناعة التي يعمل فيها. يمكن أن يستجيب التصنيع الإضافي لهذه الحاجة العالمية من خلال القدرة على تقديم بديل لأساليب التصنيع التقليدية. في هذا السياق، تتناسب f3nice، بداية الشهر لدينا. لقد توصلت الشركة الإيطالية الناشئة في الواقع إلى طريقة لإنتاج مساحيق المعادن بطريقة مستدامة، وتعزيز نظام بيئي للاقتصاد الدائري. أجرينا مقابلات معهم لمعرفة المزيد عن مشروعهم المبتكر!

3DN: مرحبًا! هل يمكنك تقديم أنفسكم؟

بالطبع! نحن f3nice، شركة إيطالية مبتكرة ناشئة مقرها في إيطاليا والنرويج. نحن فخورون بجذورنا الراسخة في بلدنا، وهو عامل نعتقد أنه يميزنا في السوق نظرًا لخبرتنا الممتازة في مجالات التصنيع والصلب والمعادن. في الواقع، تستند شركتنا الناشئة إلى الخبرة التي قدمها في الأساس مؤسسا f3nice، Matteo Vanazzi و Luisa Elena Mondora. سمحت لهم خلفيتهم في هندسة المواد بتحديد هذه الفرصة التجارية المثيرة للاهتمام من خلال تقاطع مهارات محددة عالية المستوى على السبائك المعدنية مع نموذج الطباعة ثلاثية الأبعاد. من خلال هذه الرؤية، نقوم بتسويق أنفسنا كمنتج لمسحوق معدني مستدام للطباعة ثلاثية الأبعاد. F3nice، في الواقع، ليس من قبيل الصدفة من مفهوم “العنقاء”، الطائر الأسطوري الذي يحصل على حياة جديدة من خلال النهوض من رماد سلفه. ولهذا السبب على وجه التحديد، وضعنا لأنفسنا الطموح للارتقاء إلى مستوى اسمنا، وإعطاء حياة جديدة لخردة المعادن والأجزاء المهملة عن طريق تحويلها إلى مسحوق معدني يغذي بعد ذلك عمليات تصنيع مضافة جديدة.

3DN: متى وكيف ولدت شركتك الناشئة؟

تأسست في مايو 2020، خلال الأشهر التي لا نهاية لها من الإغلاق، ولدت f3nice بالفعل من فكرة في عام 2019، في أعقاب تحليل متعمق لصناعة النفط والغاز. يمثل إيقاف تشغيل الأصول البحرية في حقول نفط بحر الشمال، مع المزايا التي تقدمها نماذج المخزون الرقمي اليوم، وإنتاج قطع الغيار عند الطلب وفي الوقت المناسب، فرصة عظيمة لاستعادة ومعالجة السبائك عالية القيمة ووقود مشروع الاقتصاد الدائري. في هذا السيناريو، تريد f3nice ابتكار قطاع التصنيع الإضافي نحو إنتاج أكثر استدامة، وتعزيز النظم البيئية للاقتصاد الدائري لتحقيق أقصى استفادة من التآزر الممكن الذي تم إنشاؤه في المناطق الصناعية أو على طول سلاسل التوريد. بفضل عملية f3nice، في الواقع، يمكن استرداد جزء من قيمة النفايات المعدنية من قطاع التصنيع من خلال إعادة التدوير وتجديد المسحوق البكر. الهدف الأساسي هو تخفيف الأثر البيئي والموارد للطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال تقليل مدخلات الموارد الأولية ومحتوى الطاقة المرتبط بها، فضلاً عن انبعاثات ثاني أكسيد الكربون المرتبطة بها.

3DN: لماذا اخترت العمل مع الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

يُعد التصنيع الإضافي حاليًا أحد أكثر التقنيات الواعدة لإحداث ثورة في الصناعة التحويلية. توفر الطباعة ثلاثية الأبعاد مرونة عالية في إنتاج الأجزاء المعقدة وحرية تصميم لا مثيل لها وتقليل فترات التسليم بشكل كبير. تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد أرخص وأسرع، مما يسمح للمصنعين بإنشاء أو إصلاح الأجزاء عند الطلب ومع الإنتاج المحلي، بدلاً من طلب أجزاء جديدة من الجانب الآخر من العالم. بالإضافة إلى ذلك، فهو يمثل نموذج إنتاج أكثر استدامة بكثير من التصنيع التقليدي بالآلات.

3DN: كيف تعمل عملية إعادة تدوير الخردة بنسبة 100 في المائة لإنتاج مساحيق المعادن؟

تعتبر العملية المبتكرة للإنتاج من الخردة ميزة تنافسية لـ f3nice على منافسيها. وبالتالي فإن حماية الملكية الفكرية لها أهمية قصوى وقد تقدمنا ​​بطلب للحصول على براءات اختراع على المستوى الإيطالي والأوروبي والدولي. عامل نجاح عمليتنا هو تحديد مصادر المواد التي يجب اختيارها ومعالجتها بعناية لجعلها مناسبة لعملية الانحلال، دون أي نوع من التلوث الكيميائي الذي يمكن أن يؤدي إلى شوائب داخل المسحوق المنتج. علاوة على ذلك، يجب توخي الحذر الشديد عند تحديد المزيج الصحيح للنفايات المراد معالجتها من أجل الانحلال الأمثل.

3DN: ما مدى أهمية الاستدامة في AM وكيف ترى تطور هذه المجموعة في المستقبل؟

في السنوات الأخيرة، تم تكريس اهتمام وموارد غير مسبوقة لجوانب الاستدامة في العديد من الصناعات. من بين أمور أخرى، شاركت الصناعة التحويلية بشكل كبير في هذه العملية وستكون كذلك بشكل متزايد. على سبيل المثال، يكون إنتاج 1 طن من سبيكة معدنية من خام هو المسؤول عن انبعاث ما يصل إلى 50 طنًا من مكافئ ثاني أكسيد الكربون في البيئة. لهذا السبب، هناك حاجة إلى عمليات إنتاج جديدة وممارسات إعادة تدوير أفضل. من خلال هذا النهج، نفهم التصنيع الإضافي باعتباره نموذج الإنتاج الفائز لدمج مفاهيم الاستدامة بشكل أفضل. وبشكل أكثر تحديدًا، يتم تقليل التأثير البيئي لـ AM، مقارنةً بالتصنيع التقليدي القائم على CNC، ويرجع ذلك أساسًا إلى جانبين. الأول هو استهلاك المواد: تعتبر عمليات AM أكثر كفاءة من التقليدية من حيث إدخال المواد لإنتاج نفس المكون، حيث أن عملية طباعة AM تستخدم فقط المواد المطلوبة دون إنتاج النفايات والرقائق (بصرف النظر عن الركيزة التي يجب إزالتها بعد الطباعة). يتعلق الجانب الثاني بإدارة النفايات: نظرًا للاستخدام الأكثر كفاءة لمواد الإدخال، يتم تقليل إنتاج النفايات بشكل كبير. علاوة على ذلك، يمكن استعادة النفايات الناتجة عن عمليات المعالجة الدقيقة وتعميمها بمعدلات عالية جدًا (حوالي 100 في المائة) في نهج الاقتصاد الدائري.

في الوقت الحاضر، يجب أن يحقق تصنيع المكونات قفزة من نظام ينتج الأجزاء النهائية ويطرح النفايات إلى نظام يزيد من إمكانات كل مورد. هذا هو السيناريو المستقبلي الذي يجب أن تضع فيه هذه الصناعة نفسها، كتحدي وطموح للمساهمة في الحفاظ على كوكبنا وفقًا لمبدأ أن كل فرد، وكل شركة، يجب أن يقدموا مساهمتهم الخاصة. في رؤيتنا، يمثل استخدام التصنيع الإضافي أبسط الطرق وأكثرها فاعلية لإغلاق دورة الإنتاج، كما لو كانت الحلقة المفقودة في الانتقال من نموذج خطي إلى نموذج دائري. نعتقد أن الطباعة ثلاثية الأبعاد مهيأة لإعادة تشكيل قطاع التصنيع كما نعرفه اليوم.

في حالتنا، سيتم تحديد الفوائد البيئية والطاقة من خلال تقييم دورة الحياة وفقًا لمعيار ISO 14044، وهو قيد التنفيذ حاليًا، ومعتمد من قبل جهة خارجية لإصدار الشهادات. في المستقبل، اعتمادًا على اللوائح الأوروبية والدولية، قد يتم تقييم مدخرات ثاني أكسيد الكربون المرتبطة بمسحوق f3nice من خلال أرصدة الكربون والخطط المخصصة مثل آلية ETS على المستوى الأوروبي.

3DN: ما هي خططك المستقبلية؟

تهدف استراتيجية النمو الخاصة بنا إلى تحقيق حضور عالمي، مع وجود مرافق إنتاج محلية في مناطق استراتيجية لتمكين الإنتاج الموزع في جميع أنحاء العالم. بعد إنشاء أول مصنع للرذاذ في النرويج، حيث وجدنا بالفعل شركاء استراتيجيين وعملاء محتملين، تتوقع خطة التوسع المزيد من التركيبات في الشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأمريكا اللاتينية والشرق الأقصى، بالإضافة إلى أسواق أخرى الفرص التي ستنشأ في المستقبل على أساسها سنقوم بتوطين الإنتاج في مكان آخر. نتوقع أن يكون الطلب المحتمل على مسحوق f3nice أعلى في تلك المناطق التي لا يوجد فيها وجود لصناعة الصلب التقليدية، والتي توجد بشكل أساسي في أمريكا الشمالية وأوروبا والهند والشرق الأقصى (الصين وكوريا الجنوبية واليابان).

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

اربط حزام الأمان واستعد لرؤية الثورة في عالم AM، f3nice قادم! لمزيد من المعلومات حول f3nice، انقر هنا.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات

عندما يتعلق الأمر بفوائد الطباعة ثلاثية الأبعاد، هناك اثنان غالبًا ما يتم ذكرهما وهما القدرة على تخصيص الأجزاء وكذلك إنتاج دفعات صغيرة إلى متوسطة بطريقة فعالة من حيث التكلفة. وهذا بالتأكيد ما وجدته شركة IBL Hydronic ومقرها ألمانيا. من أجل المساعدة في إنتاج أنظمة تحكم مخصصة للآلات والمركبات، من بين تطبيقات أخرى، اتجهت الشركة نحو التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)، أي النظام البيئي Form labs Fuse 1.

منذ تأسيسها في عام 1987 على يد الدكتور انغ توماس لوشر، أصبحت IBL Hydronic معروفة بحلولها الإلكترونية والهيدروليكية والبرمجية المخصصة. تعمل في عدد من القطاعات بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، البناء والزراعة والغابات والآلات والمركبات المتخصصة. تنتج الشركة في الغالب مكوناتها داخليًا وتركز أيضًا على معالجة التحديات والاحتياجات الفردية لكل عميل، وتطوير حلول محددة لكل منها. لهذه الأسباب، قدمت الطباعة ثلاثية الأبعاد، من خلال طابعة Fuse 1 SLS ثلاثية الأبعاد من Form labs ، الحل الأمثل.

وهم ليسوا الوحيدين الذين يستفيدون من تكنولوجيا Form labs. في السنوات الأخيرة، واصلت Form labs الابتكار عندما يتعلق الأمر بحلول SLS SLA التي تتيح استخدامها في المزيد من القطاعات والمزيد من التطبيقات. ستعرض الشركة وتعرض  Fuse 1+ 30W من بين المنتجات الأخرى في كشكها (القاعة 11.1، Booth E11) في Form next 2022، بما في ذلك أجزاء من IBL Hydronic. لقد ألقينا نظرة فاحصة على كيفية استخدام طباعة SLS ثلاثية الأبعاد لكل من النماذج الأولية الوظيفية وأجزاء الاستخدام النهائي الهيدروليكية المعقدة، بالإضافة إلى ما يمكن للحضور أن يتوقعوا رؤيته من Form labs في مؤتمر التصنيع الإضافي الأول في أوروبا هذا العام.

استخدام الطباعة SLS 3D لأنظمة التحكم الآلية المخصصة

عندما أدرك IBL أنهم وصلوا إلى الحدود الهيكلية والتصميمية لعمليات الإنتاج التقليدية، بدأوا في التساؤل عما إذا كانت الطباعة ثلاثية الأبعاد يمكن أن توفر حلاً. كان هذا هو الحال بشكل خاص لأن الشركة، مثل العديد من الشركات في الصناعة، تميل إلى تصنيع المركبات والمعدات على دفعات صغيرة، ما يقرب من 100 إلى 250 قطعة. هذا يجعل الاستثمار في أساطيل كبيرة من الإنتاج الداخلي خاصة بالنسبة للطرق التقليدية مثل القولبة بالحقن مكلفًا بشكل مستحيل.

بعد تجربة تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد المختلفة، استثمروا في طابعة Fuse 1 SLS ثلاثية الأبعاد من Form labs في عام 2019. ومنذ ذلك الحين، زادت الشركة بشكل مطرد من عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد لتلبية الطلبات المتزايدة. يوضح Tom Heindl ، مصمم المنتج الفني للطباعة ثلاثية الأبعاد في IBL Hydronic ، “إن امتلاك طابعة SLS ثلاثية الأبعاد يعني أننا ببساطة لم نعد مضطرين لاستخدام طرق التصنيع مثل الطحن باستخدام الحاسب الآلي أو الخراطة أو التصنيع. هذا بالطبع يوفر لنا الكثير من الوقت والمال والمساحة أيضًا “. كانت طباعة SLS ثلاثية الأبعاد جذابة بشكل خاص لأنها تسمح بالطباعة بدون هياكل داعمة، مما يفتح الباب لمشاريع أكثر قيمة لم يتمكنوا من إنجازها من قبل.

الآن، تلعب الطباعة ثلاثية الأبعاد دورًا رئيسيًا للشركة في إنشاء حلولها الخاصة. وقد شهد الفريق عددًا من الفوائد من اعتماد التصنيع الإضافي. الأول بالطبع هو السرعة والمرونة التي توفرها التكنولوجيا. تعد هذه المزايا أساسية لعمليات تطوير وحدات التحكم الجديدة التي تسمح بتنفيذ تغييرات كبيرة في التصميم بسرعة وإنتاج نماذج أولية عالية الجودة في غضون أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع فقط. بالإضافة إلى ذلك، فهم قادرون على التركيز على احتياجات عملائهم إلى مستوى غير مسبوق، وهو نقطة بيع فريدة في أسواقهم. تشير الشركة أيضًا إلى سهولة الاستخدام وبالطبع إنتاج جزء أكثر فعالية من حيث التكلفة.

يمكن أيضًا رؤية أهمية طباعة SLS ثلاثية الأبعاد للشركة من خلال نجاح مشروع IBL الأخير، وهو لوحة تحكم لمصنع آلات زراعية كان لابد من تصميمها لآلة معينة. لم يتم الانتهاء من المشروع في وقت قياسي فقط، حيث اكتملت وحدة التحكم وجاهزة للعرض بعد شهر واحد فقط، ولكن الطباعة SLS ثلاثية الأبعاد مكنت من إنشاء تصميم وظيفي وجذاب بصريًا. تتوقع الشركة الاستمرار في التوسع والاستمرار في توسيع آفاقها مع استنتاج Heindl ، “إذا لم نستثمر في طابعاتنا ثلاثية الأبعاد الخاصة بنا وتعلمنا العملية، فلن نكتسب عملاء معينين.”

اكتشف المزيد حول مزايا SLS في Form next 2022

ولكن بطبيعة الحال، فإن حالة IBL هي مجرد واحدة من العديد من التطبيقات التي تم إنجازها من خلال استخدام حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS SLA من Form labs. للراغبين في معرفة المزيد عن التقنيات، ستعرض Form labs المزيد من حالات التطبيق مع العديد من المستخدمين في Booth E11 في القاعة 11.1 في Form next. إلى جانب IBL، سيتمكن الحاضرون من رؤية أمثلة من عملاء مثل Vital Auto أو X Specter أو Deutsche Bahn.

ستعرض Form labs طابعة SLS الجديدة الرائدة، Fuse 1+ 30W من بين حلول أخرى في Form next

بالإضافة إلى ذلك، ستعرض Form labs حلاً جديدًا في المعرض. سيتم عرض متابعة Fuse 1 والإضافة التالية لسلسلة Form labs SLS، Fuse 1+ 30W، جنبًا إلى جنب مع Form 3+ و Form 3B + و Form Wash و Form Cure و Form 3L و Form 3BL و40 + خامات عالية الأداء. يعد Fuse 1+ 30W مثيرًا بشكل خاص حيث تشير Form labs إلى أنه يمكنه الطباعة أسرع مرتين من الجيل السابق كما أنه يتيح استخدام مواد جديدة عالية الأداء.

إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن Form labs ، فيمكنك الحصول على قسيمة بخصم 50٪ من تذكرتك من الشركة للحدث هنا. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك حجز فتحة في كشك Form labs مع خبير هنا.

المصدر: 3dnatives

شاهد المزيد:

طباعة تي شيرتات بولو
ورق خطابات
طباعة كروت شخصية
طباعة ورق
طباعة ميدليات
طباعة لوحات
بطاقات شكر
طباعة كوبونات
كروت للموظفين
بطاقات بلاستيكية

حدث آخر Form next في عام 2021 وكان الأول منذ 18 شهرًا نتيجة للوباء. زار ما يقرب من 18000 زائر حوالي 606 من منصات العارضين من المصنعين والبائعين والشركات الناشئة واللاعبين الآخرين في مجال التصنيع الإضافي. لم يبدأ فورم نكست 2022 حتى وأن عدد العارضين المسجلين يزيد عن العام الماضي بمقدار 800 عارض؛ ستمتد مساحة الحدث على أكثر من 50000 متر مربع. التشابه، في عام 2021، لم تتح الفرصة للعديد من العارضين والزوار الأمريكيين والآسيويين لزيارة Form next بسبب لوائح دخول الوباء، لكن تخفيف القيود يعني أنه لا ينبغي أن يكون هذا هو الحال هذا العام. بصرف النظر عن Covid ، يدرك منظمو Form next جيدًا سبب الزيادة الهائلة في الأرقام: يتمتع التصنيع الإضافي بشعبية متزايدة في جميع قطاعات الصناعة، ومزاياه واضحة للغاية. التوقع – سواء من جانب الزائر أو العارض – هائل، لأسباب ليس أقلها المنتجات والخدمات المقدمة حديثًا. لقد ألقينا نظرة مفصلة على الابتكارات التي يمكنك أن تتطلع إليها.

بالنظر إلى Form next على مر السنين، من الملاحظ أنه كان عام 2019 قويًا للغاية مع 852 عارضًا وحوالي 35000 مشارك قبل أن يتم كبحهم من قبل لوائح مكافحة الأوبئة. في العام الماضي، كان تركيز Form next على قابلية التكرار وأتمتة العمليات، لا سيما فيما يتعلق بحل الطباعة ثلاثية الأبعاد، والذي يحقق إنتاجية أعلى وموثوقية مميزة للجودة للمستخدم. هذا العام، من ناحية أخرى، ستحظى موضوعات مثل الشركات الناشئة والاستثمار، وكذلك البناء والهندسة المعمارية والتصنيع اللامركزي، باهتمام كبير. بالإضافة إلى ذلك، ترحب Form next 2022 بفرنسا كدولة شريكة رسمية هذا العام.

المنتجات والخدمات التي يجب مشاهدتها في Form next 2022!

نظرًا لأن Formnext يعتبر أحد أهم وأكبر أحداث التصنيع الإضافي في العالم، فليس من المستغرب أن يستفيد لاعبو AM من ذلك للكشف عن طابعات وبرامج وماسحات ضوئية جديدة وغير ذلك الكثير. نظرًا لأن بعض هذه الشركات تعلن بالفعل عن ابتكارات قبل بدء الأحداث، يمكننا الآن تقديم بعض النقاط البارزة لاستكشافها بمزيد من التفصيل خلال Form next. على سبيل المثال، يمكننا أن نخبرك بالفعل أنه سيكون ملونًا بالتأكيد! أعلنت شركة Mimaki ، المشهورة بشكل خاص في عالم تصنيع المواد المضافة لطباعتها الملونة ثلاثية الأبعاد، عن إطلاق مادتها الجديدة المسماة Pure Clear Ink MH-110PCL. هذه مادة شفافة بدون صبغة صفراء، وهي مناسبة بشكل خاص للمهنيين الطبيين والمهندسين المعماريين ومصممي المنتجات أو حتى الفنانين. بينما نحن بصدد موضوع المواد المقدمة حديثًا في Formnext 2022، ستقدم شركة Roboze الإيطالية أيضًا منتجها الجديد القادر على تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون الناتجة خلال عملية الإنتاج. تستخدم هذه المواد بشكل خاص في التنقل والطاقة والفضاء والطب والصناعة.

بالطبع، سيكون هناك عروض تقديمية لا غنى عنها للآلات الجديدة: في مجال الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد، ستقدم EPLUS 3D طابعتها المعدنية ثلاثية الأبعاد الجديدة، وهي عبارة عن آلة متعددة الليزر كبيرة الحجم. المثير بشكل خاص هنا هو مساحة البناء بحجم 1258 × 1258 × 1350 مم 3 ومجموع تسعة أنظمة ليزر، والتي تساهم بشكل كبير في إنتاج الأجزاء المعدنية بحجم عدة أمتار. ستعرض Zortrax أيضًا ثلاثتها القوي، وهو عبارة عن طباعة ثلاثية الأبعاد من الراتين ونظام ما بعد المعالجة. على وجه التحديد، يتضمن هذا الطابعة Zortrax Inkspire 2 UV LCD ثلاثية الأبعاد، ومحطة تنظيف Zortrax ومحطة المعالجة. سيتم أيضًا تقديم الطابعة ثلاثية الأبعاد الجديدة، المخصصة للتطبيقات الطبية، جنبًا إلى جنب مع المواد الجديدة. الدخول في الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد. قالت HP إن الطابعة المعدنية ثلاثية الأبعاد الجديدة، المسماة Metal Jet S100، تساهم في “الحل التجاري الأكثر تقدمًا في الصناعة لإنتاج كميات كبيرة من المعادن في الطباعة ثلاثية الأبعاد.”

تنتظرك أيضًا في Formnext 2022 الشركة المصنعة للطباعة ثلاثية الأبعاد السويسرية Sintratec ، والتي ستقدم نظام تلبيد الليزر الانتقائي الجديد لأول مرة في المعرض. تدعي الشركة المصنعة أن هذه الوحدة عالية التقنية هي ليزر أقوى بثلاث مرات من الأجيال السابقة. سميت Sintratec S3، وهي مهتمة بشكل خاص بالتحسينات من حيث السرعة وأوقات الإنتاج. بصرف النظر عن ذلك، تشرح الشركة المصنعة للطباعة ثلاثية الأبعاد السويسرية أيضًا العرض الأول لمادة SLS جديدة تمامًا بالإضافة إلى منتجات أخرى في Form next لهذا العام.

ولكن ماذا سيكون التصنيع الإضافي بدون معالجة لاحقة؟ عندما يتعلق الأمر بما بعد المعالجة، سيكون هناك الكثير من الأشياء الجديدة التي يمكن رؤيتها في Form next ، مثل جناح العارضين لشركة تكنولوجيا ما بعد المعالجة الألمانية AM Solutions ، وهي علامة تجارية تابعة لمجموعة Rösler Group. أعلنت الشركة أنها ستقدم جهازين إضافيين خلال Formnext 2022، M1 Basic وC1، للمعالجة اللاحقة في التصنيع الإضافي في جناح العارضين. سيتم عرض هذه التقنيات جنبًا إلى جنب مع أربع تقنيات رئيسية أخرى، وبالتالي توسيع نطاق AM Solutions لآلات ما بعد المعالجة.

المؤتمرات والمسابقات

كما هو الحال في كل عام، ستعرض Formnext أيضًا عددًا من المؤتمرات عالية الجودة مع متحدثين مشهورين من مختلف القطاعات الذين سيشاركون رؤى وانطباعات مثيرة حول التصنيع الإضافي مع الزوار. هنا، سيصعد متحدثون من شركات مثل PepsiCo JACK WOLFSKIN و Honda ، من بين آخرين، إلى المسرح. يمكنك العثور على الجدول الزمني الكامل هنا.

يجب أيضًا ألا تفوتك الأحداث والتحديات الفردية خلال Formnext 2022! أحدها هو تحدي Purmundus ، والذي سيقام للمرة العاشرة هذا العام. هذه مسابقة دولية لأفكار التصميم للطباعة ثلاثية الأبعاد ورباعية الأبعاد على المستوى الصناعي. يعد حدث Pitchnext أيضًا بالكثير: هنا تظهر الشركات الناشئة ما يمكنها فعله ولماذا يستحق الاستثمار فيها. من خلال العروض القصيرة، يمكنك الحصول على نظرة ثاقبة حول الشركة الناشئة والقيام بمزيد من الأنشطة معهم.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة رقمية

ماكينات طباعة العلب

ماكينات طباعة اوراق رسمية

ختم خاص

طباعة دفتر فواتير

طباعة سندات صرف

طباعة بنر

استاند رول أب

طباعة لوحات اكريليك

طباعة تاغ جلد

وفقًا لأحد التقارير، أصبحت البنادق المطبوعة ثلاثية الأبعاد خيارًا مقنعًا للمجرمين وتشكل تهديدًا واضحًا للأمن. في المملكة المتحدة، قامت الشرطة بأحد أكبر عمليات ضبط مكونات الأسلحة المطبوعة ثلاثية الأبعاد الشهر الماضي وحذرت من اكتشاف مصنع منزلي في لندن حيث تم تخزين هذه المكونات. تحتوي الأسلحة المصنوعة باستخدام التصنيع الإضافي عمومًا على مكونات صغيرة معينة يمكن طباعتها في المنزل باستخدام طابعة سطح مكتب عادية: إمكانية الوصول هذه سيف ذو حدين. عندما تكون ميزة الطباعة ثلاثية الأبعاد لأنها تتيح للأفراد حرية الإبداع لإنتاج ما يرغبون فيه، فهي في هذه الحالة مدعاة للقلق حيث يصعب تنظيمها بطبيعتها.

مع تحسن التكنولوجيا، تطورت الأسلحة المطبوعة ثلاثية الأبعاد من كونها أسلحة غير موثوقة إلى خيار “موثوق” للمجرمين، وفقًا للوكالة الوطنية لمكافحة الجريمة (NCA). يقول ماثيو بيرقتك، رئيس المركز الوطني لاستهداف الأسلحة النارية، إن الأسلحة الحديثة ستشكل تهديدًا واضحًا في الشارع. ويشير إلى أن جائحة Covid-19 كان من الممكن أن يزيد من جاذبيته مع انخفاض التجارة والنقل الدوليين وبالتالي سعى الناس إلى الشراء أو الإنتاج محليًا كطريقة بديلة للتهريب عبر الحدود.

صندوق من مكونات الأسلحة المطبوعة ثلاثية الأبعاد التي عثرت عليها شرطة ميت أثناء الغارة. (مصدر الصورة: Metropolitan Police / PA Wire / BBC News).

حاليًا، يتم تصنيع 80-90 ٪ فقط من البنادق المطبوعة ثلاثية الأبعاد باستخدام التكنولوجيا. وذلك لأن البرميل المعدني، من بين المكونات الأخرى، عادة ما يتم تصنيعه باستخدام الطرق التقليدية. ومع ذلك، فمن المحتمل أنه في المستقبل مع تحسن الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد، يمكن تصنيع المزيد من المسدس باستخدام هذه التقنية. يحذر الدكتور راجان البصرة، باحث أول في المركز الدولي لدراسة التطرف في كينج كوليدج لندن، من أن هذه الأسلحة “ تنتقل إلى الاتجاه السائد ” وأن أحد النماذج على وجه الخصوص يأتي مع دليل من 100 صفحة وتعليمات محددة للمستخدم.. بشكل عام، إذا نظرت إلى أي موقع ويب يستضيف ملفات CAD مفتوحة المصدر، فإن المستخدمين يقدمون معلومات شاملة للآخرين حول كيفية صنع المنتج بدقة. لذلك أصبحت هذه العادة غير الضارة في العادة مصدر قلق قضائي. 

الأسلحة المطبوعة ثلاثية الأبعاد ليست مشكلة جديدة؛ تم اختراعهما في عام 2012 في أمريكا، وتم إضفاء الشرعية عليهما في الولايات المتحدة بعد عام وتورطوا في العديد من الجرائم منذ ذلك الحين، في المملكة المتحدة وأوروبا والولايات المتحدة وغيرها. في العام الماضي في الولايات المتحدة، اقترحت وزارة العدل اقتراحًا لإغلاق ثغرة قانونية تتعلق بالأسلحة المطبوعة ثلاثية الأبعاد، لضمان استيفائها للمعايير التنظيمية والتحقق من الخلفية اللازمة للأسلحة التقليدية. في حين أنها غير قانونية في المملكة المتحدة (لأن إنتاج الأسلحة غير قانوني بغض النظر عن الطريقة)، إلا أنها تحظى بشعبية لدى أولئك الذين لا يستطيعون الحصول على أسلحة نارية غير مشروعة. ومع ذلك، فإن الموثوقية المبلغ عنها لهذه الأسلحة الجديدة، فضلاً عن وضعها كأسلحة آلية هي التي يمكنها إطلاق عدة رصاصات، مما يجعلها تهديدًا أكبر. تعمل القوات مثل الليفربول على مكافحة هذا التهديد. 

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة رقمية

ماكينات طباعة العلب

ماكينات طباعة اوراق رسمية

ختم خاص

طباعة دفتر فواتير

طباعة سندات صرف

طباعة بنر

استاند رول أب

طباعة لوحات اكريليك

طباعة تاغ جلد

تقف شركة OECHSLER الألمانية وراء ابتكار جديد يهدف إلى نقل قطاع التصنيع الإضافي إلى أبعاد جديدة. على وجه التحديد، لقد طوروا حقيبة ظهر للمشي لمسافات طويلة تحتوي على مادة شبكية مطبوعة ثلاثية الأبعاد تمتص الصدمات لأول مرة. فاز اقتراح OECHSLER بجائزة Red Dot Design Concept ، والتي تُقدم كل عام لأفضل تصميمات المنتجات. مع حقيبة الظهر هذه، تهدف الشركة إلى جعل حمل الأحمال أثناء التنزه أكثر راحة.

كما رأينا في العديد من المناسبات الأخرى، توفر الطباعة ثلاثية الأبعاد للمنتجات الاستهلاكية وخاصة السلع الرياضية عددًا من الفوائد الرائعة للشركات. يمكن بالفعل تصنيع العديد من المنتجات اليومية باستخدام التصنيع الإضافي. هذا صحيح بالنسبة لنعال أحذية Adidas 4DFWD الرياضية، أو فأرة الكمبيوتر Squishy Mouse ، أو سرج الدراجة VAEN، على سبيل المثال لا الحصر. لكن الشيء الأكثر إثارة للاهتمام هو أن كل هذه المشاريع، إلى جانب حقيبة الظهر OECHSLER، لديها شيء مشترك. يتيح تعقيد الأشكال الذي أصبح ممكنًا من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد إمكانية إنشاء هياكل شبكية تمتص الصدمات وتوفر راحة أكبر للمستخدم.

طباعة ثلاثية الأبعاد لشبكة امتصاص الصدمات في حقيبة ظهر OECHSLER

لتحقيق تأثير التخميد هذا، تتمتع حقيبة الظهر بهيكل شبكي فريد. كانت التقنية المستخدمة في هذه الحالة هي HP’s Multi Jet Fusion باستخدام مادة Ultrasint® TPU01 من BASF Forward AM. يتيح تصميم قرص العسل هذا ووضعه في حقيبة الظهر توسيدًا بين الجزء الخلفي من حقيبة الظهر ومن يرتديها. بالإضافة إلى ذلك، تم اختيار المادة المرنة لتوفير قوة عالية ومرونة ومتانة للأجزاء مع الحفاظ على جودة السطح الجيدة.

تم تصميم حقيبة الظهر المخصصة للمشي لمسافات طويلة لتكون أكثر راحة وأخف وزناً وتستخدم مواد أقل من وسادة حقيقية مع إلهام قادم من أحد مديري برامج AM الذي أمضى إجازته الصيفية في التنزه وكان يبحث عن حل للرطوبة على قميصه حيث ظهر على ظهره. قعد. “بفضل مرونة التصميم التي يتيحها التصنيع الإضافي، يمكن إنتاج الوسادات الخلفية وزعانف الورك في قطعة واحدة لتقليل خطوات التجميع ووقت التجميع والتكاليف النهائية.” وأضافوا أيضًا، “بشكل ملحوظ، لم تعد هناك حاجة إلى اللصق أو الخياطة”. بالإضافة إلى ذلك، يُعاد استخدام المسحوق غير المعالج بالكامل في مهام الطباعة اللاحقة، والأجزاء المطبوعة قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100٪ في نهاية دورة حياتها “. 

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات

طباعة علب

طباعة أوراق

عمل أختام خاصة

طباعة فواتير خاصة

سندات صرف

خدمات طباعة بنرات

طباعة استاند رول أب

الطباعة على الأكريليك

خدمة طباعة تاغ جلد

مرحبا بالجميع، وأحد سعيد! نأمل أن تكون قد قضيت أسبوعًا جيدًا وأن تستمتع بالمحتوى الخاص بنا (في الفترة التي تسبق Form next ، قد تعجبك بشكل خاص تغطيتنا الإخبارية للحدث). هذا الأسبوع، لدينا مجموعة مثيرة من مقاطع الفيديو لك. لقد اخترنا مجموعة مثيرة للاهتمام، من مصنع كوري جنوبي يستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج نظارات مخصصة لكل مستخدم، إلى عمل Solid CAM مع Desktop Metal ، بالإضافة إلى معلومات حول الطباعة في طب الأسنان والزراعة وغير ذلك. نتمنى لك الاستمتاع!

أعلى 1: نظارات مطبوعة ثلاثية الأبعاد مخصصة

أولاً، لدينا هذا الفيديو لمصنع في كوريا الجنوبية يستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج إطارات نظارات فردية. يُظهر الفيديو العملية: أولاً، يأخذون مسحًا ثلاثي الأبعاد لوجه العميل ورأسه ويحسبون أبعاد ملامح الوجه. يستخدم هذا لتصميم CAD للنظارات المصممة لوجه كل شخص على حدة. تتم طباعة تصميم CAD هذا باستخدام طابعة HP Laser Sintering ، وبعد ذلك تخضع الأجزاء للمعالجة اللاحقة. المثير للاهتمام بشكل خاص هو الطريقة التي يمكن بها إنتاج الزجاج بكميات كبيرة؛ يزيد وقت الطباعة في الفيديو عن 10 ساعات ولكن نظرًا لطباعة أزواج متعددة في هذا الوقت، يكون الوقت مناسبًا نسبيًا.

أعلى 2: تجمع Solid CAM بين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن

بعد ذلك، لدينا Solid CAM. في هذا الفيديو، تعرض شركة برامج CAM تعاونها مع Desktop Metal لعملية هجينة تجمع بين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ونظام الطباعة ثلاثية الأبعاد، وهو أول نظام نفث بجندر معدني في العالم. يعرض هذا الفيديو سلسلة من 9 خطوات تم اتخاذها في عملية التصنيع من التصميم إلى الطباعة إلى المعالجة اللاحقة. يقدم الفيديو عرضًا تفصيليًا للجزء النهائي حتى يتمكن المشاهد من تقدير التصميم المعقد والتشطيب الفني الذي يمكن تحقيقه من خلال شراكة Solid CAM X Desktop Metal. يعرض الفيديو أيضًا ملكية Solid CAM

أعلى 3: طبيب أسنان يناقش الطباعة ثلاثية الأبعاد

التالي، لدينا فيديو لهواة طب الأسنان! أصبحت الطباعة ثلاثية الأبعاد في طب الأسنان شائعة بشكل متزايد، ومن المنعش مشاهدة مقطع فيديو من جانب طب الأسنان لموازنة جانب الأعمال. يظهر هذا الفيديو الدكتور كريس جيفين، رئيس جمعية طب الأسنان للطباعة ثلاثية الأبعاد. يقدم أفضل برمجيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة به لقطاع الأسنان، ويقدم وصفًا تفصيليًا لتاريخ كل شركة وتركيزها وبرامجها الرئيسية وفقًا لتجربته الشخصية كطبيب أسنان أول. تشمل قائمته Mesh mixer و Bluesky من بين آخرين. يناقش الدكتور جيفين استخدامات الطباعة ثلاثية الأبعاد في هذا القطاع، لصنع التيجان، أطقم الأسنان، الجسور، التقويمات. كما يشرح فوائدها عند مقارنتها بالطرق التقليدية.

أعلى 4: جون ديري يحاول إخراج أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد

ربما رأيت شعارهم مكتوبًا على جانب جرار أو منتقي الكرز: John Deere. الشركة هي شركة تصنيع معروفة للبناء والمنتجات الزراعية والتكنولوجية، مع مواقع في جميع أنحاء العالم. يُظهر هذا الفيديو مركز التصنيع الإضافي الخاص بهم في مانهايم، ألمانيا، حيث شرعوا في أول مشروع AM. عمل فريقهم مع مورد القطع GKN Sinter Metals لطباعة 3D Thermal Diverting Valve 3.0، أول جزء معدني مطبوع ثلاثي الأبعاد. وفقًا للفيديو، كان هذا المشروع ناجحًا تمامًا؛ تمكنوا من إنتاج أكثر من 4000 جزء في السنة باستخدام هذه الطريقة. يوضح هذا الفيديو عملية التصميم والطباعة، كما يعرض مقابلات مع الأشخاص الرئيسيين المشاركين في المشروع لشرح التفكير وراء ذلك والفوائد التي وفرتها لهم التصنيع الإضافي.

أعلى 5: Ensinger GmbH على أجزائها الطبية البلاستيكية

بعد ذلك، لدينا مقطع فيديو عن الجانب الطبي، من شركة Ensinger GmbH حول حلول الأجهزة البلاستيكية الطبية الخاصة بهم. يُظهر هذا الفيديو مجموعة المنتجات التي أتاحوها، من طب الإصابات إلى عمليات إعادة بناء الورك والكتف. يمضي الفيديو في عرض تفاصيل تاريخ الشركة (بما في ذلك تأسيسها ومقرها الرئيسي)، بالإضافة إلى مكانتها في الصناعة الطبية. تمتلك الشركة أكثر من 30 موقعًا حول العالم وتنتج قطع غيار متخصصة. يستخدمون الطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع الأجزاء النهائية، فضلاً عن التشكيل بالحقن التقليدي والتشغيل الآلي. توفر Ensinger أيضًا المعالجات السطحية والتجميع والتعبئة والتغليف ووضع العلامات. علاوة على ذلك، يعرض الفيديو تفاصيل الجودة والتوافق الحيوي لأجزائها وخدماتها.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

TEKEVER هي شركة برتغالية تصمم وتصنع طائرات بدون طيار للمراقبة البحرية لقطاعي الدفاع والأمن. منذ عام 2001، تعمل على تطوير أنظمة جوية بدون طيار (UAS)، تقدم بشكل أكثر دقة مجموعة من ثلاث منتجات، AR3 وAR4 وAR5. الطائرة بدون طيار التي نهتم بها بشكل خاص هي AR4 لأنها تدمج مكونًا مطبوعًا ثلاثي الأبعاد مصنوعًا من آلة SLS من XYZ printing. باستخدام طابعة MfgPro230 x S ثلاثية الأبعاد، تمكنت الشركة من تصميم هيكل برج الطائرة بدون طيار مع تقليل التكاليف والمهل الزمنية. كل ذلك مع احترام المتطلبات الميكانيكية وخصائص الجزء.

يتضمن تطوير أنظمة UAS عددًا من القيود: يجب أن تكون مكوناتها قوية ومقاومة للصدمات، ولكن أيضًا خفيفة وصلبة من أجل ضمان أداء أفضل. يمكن أن يلبي استخدام التصنيع الإضافي لإنتاج هذه الأجزاء هذه التوقعات – لقد أثبتت التكنولوجيا بالفعل على نطاق واسع في مجال الطيران. باستخدام المواد الضرورية والمواد المناسبة فقط، من الممكن تحسين نسبة الوزن / القوة لجزء مع تقليل وقت التصنيع. هذا هو أحد الأسباب التي دفعت TEKEVER إلى إلقاء نظرة فاحصة على التقنيات ثلاثية الأبعاد. تحولت أولاً إلى نمذجة الترسيب المنصهر (FDM)، لكن العملية كانت بها بعض القيود، مما أدى بها إلى اختبار تقنيات أخرى. اختارت الشركة أخيرًا تلبيد الليزر الانتقائي (SLS) من XYZ printing ، من بين أسباب أخرى بسبب الخصائص الميكانيكية الفائقة التي تقدمها تقنية SLS مقارنة بـ FDM.

من FDM إلى SLS للطائرات بدون طيار

كان هدف TEKEVER هو تقييم أهمية SLS من حيث جودة السطح والمقاومة. للقيام بذلك، قررت تصنيع هيكل برج طائرتها AR4 بدون طيار. هذا مكون ذو شكل معقد للغاية، بجدران رفيعة وسميكة وثقوب صغيرة وحواف مستديرة. قامت الشركة بطباعتها ثلاثية الأبعاد لأول مرة على آلة FDM، باستخدام ULTEM، وهو بلاستيك حراري عالي الأداء معروف بنسبة الوزن إلى القوة العالية. أحد قيود هذه العملية هو ضرورة الدعامات، والتي تضيف المزيد من استهلاك المواد وتؤثر أيضًا على الجودة النهائية للجزء. نظرًا لأن SLS لا يتطلب دعمًا، فقد كان بديلاً جيدًا لـ FDM.

بالإضافة إلى هذا القيد، كان من الضروري أيضًا الحفاظ على خفة الجزء، وتحسين وقت الطباعة والحصول على جزء مقاوم للماء. ثلاثة معايير تم استيفائها بفضل حل XYZ printing.

تقنية SLS من XYZ printing تلبي قيود الصناعة

تعد AR4 UAV حلاً مثاليًا للتطبيقات العسكرية والتجارية التي تتطلب نشرًا سريعًا للهاتف المحمول. لذلك، يجب أن يكون النظام خفيفًا قدر الإمكان لتقديم أفضل إزاحة. لتقليل وزن المكون، من الضروري تقليل كمية المواد المطلوبة وبالتالي اللعب بملء الجزء. في SLS، إذا كان الكائن به هندسة مغلقة، فيجب إضافة ثقوب إخلاء بحيث يمكن إخلاء المسحوق غير الملبد من الداخل. يمكن للشركة إما تغيير تصميم الجزء نفسه أو استخدام برنامج معين لتعديل هندسة التعبئة. في علبة TEKEVER، أضافت فتحات تهوية وأفرغت الجزء لتقليل وزنه.

بالإضافة إلى تصميم الجزء، كان من الضروري أيضًا تحسين وقت طباعة الجزء. تعتبر عملية SLS مثالية لهذا لأنها تسمح بتكديس الأجزاء المختلفة فوق بعضها البعض، لذلك في دورة طباعة واحدة، يمكن للشركة الحصول على عدة مكونات في وقت واحد. توفر طابعة MfgPro230 x S 3D إمكانية تكرار أكبر وحجم 230 × 230 × 230 مم، مما يسمح بتكرار متعدد. للمقارنة، سيستغرق جزء من طابعة FDM ثلاثية الأبعاد حوالي 16 ساعة للطباعة، بينما في MfgPro230 xS ، سيستغرق الأمر 10.5 ساعة. في المقابل، لتصنيع 4 مكونات على آلة FDM، من الضروري مضاعفة وقت الطباعة بمقدار 4، أي 64 ساعة، بينما في آلة SLS، يمكن القيام بذلك في 18 ساعة و15 دقيقة فقط.

أخيرًا، تعد الطائرة بدون طيار AR4 حلاً للمراقبة البحرية يمر بانتظام فوق المحيطات ويتعرض لمستويات عالية من الرطوبة. نتيجة لذلك، يجب أن تكون مكوناته مقاومة للماء. لذلك يجب طباعة جسم البرج ثلاثي الأبعاد بمادة ذات امتصاص منخفض للماء والرطوبة. طورت XYZ printing نايلون 12 يلبي هذه المتطلبات. يتميز sPro12w بمقاومته الكيميائية الجيدة، وامتصاص الرطوبة المنخفض، ودقة السطح الممتازة. أدى ذلك إلى اختيار TEKEVER كمواد SLS للطائرة بدون طيار.

نتائج مرضية

أثبتت طابعة MfgPro230 xS أنها خيار مثالي لتصنيع أجزاء AR4 UAV. بفضل حجم الماكينة والمواد المستخدمة، يمكن لفرق TEKEVER تحسين وقت الطباعة وإنتاج مكونات ذات جودة أفضل. وتخلص الشركة إلى أن “فريق XYZ printing قدم دعمًا كبيرًا للعملاء من خلال مساعدتنا طوال عملية طباعة هذا الجزء، من الاختيار المناسب للمواد إلى الاتجاه الصحيح للحصول على أفضل النتائج، وإزالة أي شكوك قد تكون قد نشأت.” إذا كنت تريد معرفة المزيد عن طابعة XYZ printing SLS ثلاثية الأبعاد، فانقر هنا.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة استكرات لاصقة
طباعة أكياس
طباعة أوراق رسمية
عمل أختام
طباعة فواتير
طباعة سندات
طباعة بنر
طباعة ستاند
طباعة لوحات اكريليك

تاق جلد