Raise3D_Cover

تكشف Raise3D عن طابعة E2 ثلاثية الأبعاد الجديدة المخصصة للتعليم

مع اقترابنا من معرض TCT في برمنغهام، أحد الأحداث الرائدة في الطباعة ثلاثية الأبعاد في أوروبا، ينتهز بعض اللاعبين في هذا القطاع الفرصة للإعلان عن منتجات جديدة وتطبيقات مبتكرة، إلخ. هذا هو حال الشركة المصنعة الأمريكية Raise3D، التي كشفت مجموعة جديدة من الطابعات ثلاثية الأبعاد تسمى E2. متاح اعتبارًا من نوفمبر، وسيكون محجوزًا حصريًا لقطاع التعليم في أوروبا. دعنا نعود إلى الميزات الرئيسية لهذه الطابعة E2 ثلاثية الأبعاد!

صنعت Raise3D اسمًا لنفسها في سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM بفضل ماكينات Pro2، التي اتبعت N2 وN2Plus الشهيرين. اشتهروا بحجم البناء السخي ونظام البثق المزدوج والمرونة، فقد استحوذوا على عدد كبير من المستخدمين. ترغب الشركة المصنعة في زيادة تطوير محفظتها من الآلات المفتوحة بحلول نهاية عام 2020 من خلال تقديم طابعات ثلاثية الأبعاد لمواد وتطبيقات وصناعات محددة، بدءًا من مجموعة E2. يضيف دياغو كوي نتال، المدير العام لشركة Raise3D Europe: “تهدف Raise3D إلى امتلاك محفظة تلبي الاحتياجات المحددة للصناعات الكبرى. مع وضع هذا الهدف في الاعتبار، صمم فريق البحث والتطوير لدينا طابعة جديدة يسهل تحسينها لكل صناعة، مع الحفاظ على أعلى المعايير التي نسعى دائمًا لتحقيقها “.

سوف تدمج الطابعة ثلاثية الأبعاد نظام بثق مزدوج

حتى الآن، اعتدادنا Raise3D على آلات كبيرة جدًا – أول شيء نراه هو أن E2 أكثر استطالة، مما يعني حجم طباعة ثلاثية الأبعاد أقل سخاءً من النماذج الأخرى. توفر الطابعة مساحة 330 × 240 × 240 مم ودرجًا مرنًا ومعايرة تلقائية. وتجدر الإشارة إلى أن هناك نوعان من الطارد المستقلان يسمحان بالطباعة المزدوجة أو المعكوسة.

خصائص طابعة E2 ثلاثية الأبعاد

يبدو أن الهدف الرئيسي لـ Raise3D هو جعل تجربة المستخدم سهلة قدر الإمكان حتى يتمكنوا من دمج حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد لسطح المكتب مع احتياجات التصنيع الخاصة بهم. للقيام بذلك، أوضحت الشركة أنها طورت Raise Cloud ، وهو نظام بيئي لإدارة عملية الطباعة – حاليًا في مرحلة الاختبار – و Raise Factory ، وهو حل جاهز يسمح لك بتشغيل العديد من الطابعات ثلاثية الأبعاد في نفس الوقت. لاحظ أن الجهاز يحتوي أيضًا على وضع توفير الطاقة ويتوقف تلقائيًا عند فتح غرفة الطباعة.

يشرح إدوارد فننغ، الرئيس التنفيذي لشركة Raise3D: ” هناك دائمًا توازن جيد بين قابلية الاستخدام والأداء. في Raise3D، نريد أن تكون طابعاتنا ثلاثية الأبعاد شاملة قدر الإمكان، ويتم تشغيلها بواسطة مهندسين وخبراء تقنيين ومؤسسات تصنيع كبيرة، بينما توفر في الوقت نفسه إمكانية الوصول إلى تقنيات ثلاثية الأبعاد سهلة الاستخدام تدعم التعليم والمشاريع الريادية وهندسة سطح المكتب. لقد بذلنا جهدًا إضافيًا لتحسين بعض عوامل قابلية الاستخدام في E2، دون المساس بالأداء. “

مثل مجموعة Pro2، ستتضمن طابعة E2 3D حل Raise Factory للسماح بتشغيل العديد من الأجهزة في نفس الوقت

لإطلاقه، يجب أن يكون E2 متاحًا من 2499 يورو وفقط لقطاع التعليم في أوروبا. سعر مناسب أكثر للمدارس أو المدارس الثانوية أو مصانع تصنيع المنتجات الأجنبية أو الجامعات التي لا تمتلك دائمًا الوسائل للاستثمار في حل احترافي للطباعة ثلاثية الأبعاد. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يستوعب الحجم الصغير نسبيًا للطابعة E2 3D أكثر من طابعة. لذلك، سيتم تقديم الماكينة لأول مرة في الفترة من 24 إلى 26 سبتمبر في معرض TCT وسيتم تسليمها من نوفمبر. يمكنك العثور على مزيد من المعلومات هنا.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

طباعة تاق قماش
تاق أكرليك
طباعة بروش
طباعة على أقلام
كاب
لوحات كانفاس
طباعة بروشورات
طباعة نوت
طباعة تيشرتات
طباعة تي شيرتات بولو

intamsys_cover

INTAMSYS على حل الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية الخاصة بهم من أجل HPPs ورؤية السوق

INTAMSYS، التي يقع مقرها في شنغهاي، هي شركة تصنيع طابعات ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية ومزود حلول التصنيع المضافة لمواد PEEK والمواد الوظيفية عالية الأداء. في مجال AM، تتطلب العديد من التطبيقات استخدام مواد وظيفية عالية الأداء بسبب خصائصها. على سبيل المثال، يمكن أن تتحمل البوليمرات عالية الأداء (HPPs) درجات حرارة أعلى ومقاومة الأحماض. أثناء العمل في الصناعة الطبية، يتم البحث عن ميزتها المتوافقة حيويًا، في الغرسات والأطراف الصناعية على سبيل المثال. تحدثنا إلى تشارلز هان، المؤسس المشارك والرئيس التنفيذي لشركة INTAMSYS، الذي أخبرنا المزيد عن حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية، ورؤيتهم للسوق وأهدافهم المستقبلية.

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك وإخبارنا بعلاقتك بتقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

تشارلز هان، الرئيس التنفيذي لشركة INTAMSYS

أنا تشارلز هان، الرئيس التنفيذي لشركة INTAMSYS، وهي شركة تصنيع طابعات صناعية ثلاثية الأبعاد للبوليمرات مقرها شنغهاي. تم إنشاء INTAMSYS في الأصل من قبل مجموعة من المهندسين مع تطوير معدات عالية السرعة وعالية الدقة ومهمة واضحة: تخصيص حياتنا المستقبلية، مما يعني دفع الطباعة ثلاثية الأبعاد من النماذج الأولية السريعة للبحث والتطوير إلى التصنيع المباشر للإنتاج. جمعنا خبرتنا ومعرفتنا ثم قررنا دخول سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد في عام 2014. في ذلك الوقت كنا مقتنعين بالفعل، سيكون للطباعة ثلاثية الأبعاد تأثير كبير على التصنيع في المستقبل. سرعان ما اشتهرنا بقدراتنا في الطباعة PEEK بفضل FUNMAT HT المشهور بالفعل. 

منذ ذلك الحين، لم نتوقف عن تزويد عملائنا بحلول طباعة ثلاثية الأبعاد صناعية موثوقة للمواد الوظيفية عالية الأداء (مثل PEEK PEKK ULTEM (PEI) وما إلى ذلك) وللمواد الهندسية الأخرى (مثل الكمبيوتر الشخصي، PA، ABS، إلخ) عندما ننظر إلى سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد في عام 2019 وتطوره، نعلم أننا اتخذنا الاتجاه الصحيح، وأن الأفضل لم يأت بعد. 

من اليسار إلى اليمين: PEEK، PEI، PPSU، PC، Nylon، TPU

3DN: لماذا قررت INTAMSYS التركيز على HPPs (البوليمرات عالية الأداء)؟

في سوق AM، لا يمكن تلبية الكثير من المتطلبات إلا باستخدام مواد وظيفية عالية مثل PEEK PEKK ULTEM (PEI) PPSU. تشتهر PEEK جنبًا إلى جنب مع HPPs الأخرى بتحملها لدرجات الحرارة العالية ومقاومتها للأحماض ويمكن استخدامها في الصناعة الطبية بسبب وظيفتها المتوافقة حيويًا. بالنسبة للسيارات أو الفضاء أو أي صناعات أخرى، نريد أن نجعل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للمواد عالية الجودة أكثر موثوقية.

طابعة FUNMAT HT ثلاثية الأبعاد من Intamsys

لماذا تعتبر المواد الوظيفية عالية الأداء صعبة؟ لأن معظم المواد الوظيفية المتطورة تتطلب بيئات ذات درجة حرارة عالية، مما يعني غرفة درجة حرارة عالية. علينا أن نبتكر لتلبية هذه المتطلبات الصعبة دون التعدي على عناوين IP الحالية. يجب إجراء تحليل حراري طويل ومن ثم يمكن تحسين التصميم الحراري وفقًا لذلك.

3DN: ماذا يقدم INTAMSYS اعتبارًا من اليوم وهل يمكنك إخبارنا عن العوامل الرئيسية لنجاح علامتك التجارية؟

اعتبارًا من اليوم، تقدم INTAMSYS مجموعة واسعة من حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد، مما يتيح لعملائها استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد ليس فقط للنماذج الأولية ولكن أيضًا للتطبيقات الخرسانية في صناعات مختلفة، مثل السيارات والنفط والغاز والطب والفضاء وما إلى ذلك. أحدث الإضافات إلى سلسلة FUNMAT، FUNMAT PRO 410 FUNMAT PRO 610 HT، توفر حلاً متعدد الإمكانات يلبي المتطلبات الأكثر تطلبًا في صناعة AM.

من اليسار إلى اليمين: FUNMAT Pro 610 HT FUNMAT Pro 410

بهدف تقديم حل شامل لعملائنا باستخدام طابعات FUNMAT ثلاثية الأبعاد، نتعاون الآن مع كبار مصنعي الشعيرات لتوفير ملفات تعريف طباعة مخصصة لمستخدمينا. وفقًا لتطبيقهم والمواد التي يريدون استخدامها، يمكن للعملاء الاستفادة من الإعدادات المكونة مسبقًا في برنامجنا، INTAMSUITE، مما يؤدي إلى جودة طباعة أفضل.      

تعد موثوقية وقدرات طابعاتنا ذات أهمية أساسية بالنسبة لنا. العثور على طابعة ثلاثية الأبعاد موثوقة، والتي لا يمكنها فقط طباعة مواد وظيفية عالية الأداء (نظرة خاطفة، PEKK، ULTEM (PEI)، PPSU، إلخ) ولكن أيضًا مجموعة واسعة من المواد الهندسية (مثل الكمبيوتر الشخصي، PA، PA-CF، ABS، TPU، وما إلى ذلك) بدقة كبيرة، يمكن أن يكون صعبًا.

3DN: ما هي خططك للمستقبل؟ أين ترى INTAMSYS بعد 10 سنوات؟

نظرًا لأننا افتتحنا للتو مكتبًا في شتوتغارت – ألمانيا، فإن خطتنا هي أن نحاول باستمرار الاقتراب من عملائنا وبائعينا. ذلك، نحن نؤمن حقًا بالقرب. لهذا السبب نحضر الآن المعارض الكبرى مع جمهور عالمي حتى نتمكن من مشاركة أحدث ابتكاراتنا في الطباعة ثلاثية الأبعاد مع الجميع. وبالمناسبة، يمكنك القدوم لمقابلتنا خلال مؤتمر TCT برمنغهام (المملكة المتحدة) في نهاية سبتمبر، وأثناء Form next في فرانكفورت (ألمانيا) في منتصف نوفمبر.

يمكن لحلول الطباعة ثلاثية الأبعاد من INTAMSYS إنشاء جميع أنواع التطبيقات

3DN: لقد رأينا نشاطك الدولي ينمو خلال السنوات الماضية، كيف تتطور AM في الصين؟

وفقًا لتقرير Wohlers ، تجاوز سوق AM في الصين بحلول نهاية عام 2016 مليار دولار أمريكي، بينما كان سوق AM المحلي في عام 2011 حوالي 140 مليون دولار أمريكي فقط. وفقًا لتوقعات مجموعة البيانات الدولية الأمريكية (IDG)، سيحافظ حجم صناعة AM في الصين على معدل نمو سنوي لا يقل عن 22.3٪ في المستقبل، وسيتجاوز النطاق الصناعي لـ AM في الصين 3 مليارات دولار أمريكي بحلول عام 2020. تمتلك الصين أكبر حجم تصنيع في العالم. سيؤدي تطورنا النشط في بعض الصناعات مثل صناعة الطيران والسيارات، بالإضافة إلى الطلبات الشخصية المتزايدة للمستهلكين الصينيين، إلى زيادة الطلب على AM في السوق الصينية. أيضًا، مدفوعًا بشركات مبتكرة مثلنا، ستستمر صناعة AM في الصين في التوسع وستبدأ في لعب دور مهم في العالم في السنوات القادمة

3DN: هل لديك أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

إن الابتكار المستمر في تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المتطورة وتحسينها هو ما يدفعنا ويحفزنا كل يوم. 

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

تاق قماش

طباعة تاغ اكريليك

خدمة طباعة بروش

طباعة أقلام

طباعة على كاب

طباعة لوحات كانفاس

طباعة البروشور

طباعة دفاتر ملاحظات

طباعة على بلوفرات

طباعة تيشرتات

OVE_cover

طابعة FDM ثلاثية الأبعاد جديدة وسريعة التكلفة وذات ألوان كاملة من OVE

اجتمع كل من OVE و Memjet لتقديم طابعة FDM ثلاثية الأبعاد سريعة وكاملة الألوان. استفادت الشركتان، OVE، وهي شركة بولندية ناشئة للطباعة ثلاثية الأبعاد وشركة Memjet ، وهي مزود كاليفورنيا لتقنية نفث الحبر، من خبرتهما لإنشاء هذا الحل. الطابعة ثلاثية الأبعاد ميسورة التكلفة، لكنها مخصصة للاستخدام الاحترافي. قامت الشركة البولندية بتصميم وتطوير طابعة A4، حيث تجمع بين تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد وخبرة Memjet في تقنية نفث الحبر. 

تعد طابعة OVE 3D نظامًا معياريًا وتأتي في مجموعة للسماح لمصنعي المعدات الأصلية بدمج تقنية Memjet بسهولة. يوضح Tomek Pluciennik ، الرئيس التنفيذي لشركة OVE: ” لدينا معرفة عميقة بتقنية Memjet عالية السرعة أحادية المسار النفاثة للحبر وستسمح مجموعة OEM لمصنعي المواد المضافة الآخرين بالاندماج بسرعة وببساطة في النظام الأساسي الذي يختارونه وتوسيع السوق للحصول على ألوان ثلاثية الأبعاد ميسورة التكلفة الطباعة “.

طابعة FDM ثلاثية الأبعاد بالألوان الكاملة من OVE و Memjet | ائتمانيات: OVE

يجب أن تتيح الطابعة ثلاثية الأبعاد إنشاء أجزاء ثلاثية الأبعاد عالية الجودة وملونة بالكامل يمكن تصنيعها باستخدام عدة أنواع من اللدائن الحرارية. صرحت الشركة بأنها ستعمل مع شركات أخرى لتطوير مجموعة أكبر من المواد المتوافقة للسماح بالتطبيقات الجديدة. فيما يتعلق بالبرنامج، يمكنك توقع إثراء الإخراج ثلاثي الأبعاد، الذي يضيف بسهولة الملاحظات والألوان، من خلال تطبيق الأنسجة. يقال إن عملية التلوين تتم في نفس الوقت الذي يتم فيه ترسيب رأس الطباعة للمواد. تبلغ مساحة العمل 210 × 300 مم ويمكنها طباعة ما يصل إلى 300 مم في المحور Z.

وأضاف Tomek Pluciennik: ” نحن في المراحل النهائية من التسويق التجاري ومتحمسون بشأن كيفية وصول العملاء المحترفين والتعليميين إلى طابعة ثلاثية الأبعاد بالألوان الكاملة بتكلفة معقولة. بسعر أقل من 10 آلاف يورو سيغطي نظامنا مجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعة والتعليم والهندسة المعمارية والطب والتسويق والفن والترفيه والنماذج الأولية السريعة والتصنيع منخفض الحجم. “

نموذج بالألوان الكاملة تم تصنيعه باستخدام طابعة OVE ثلاثية الأبعاد | ائتمانيات: OVE

نحن في انتظار المزيد من المعلومات حول هذا التعاون المثير. سيتلقى OVE الطلبات المسبقة خلال FORMNEXT بين 19 و22 نوفمبر، ويجب أن يبدأ الشحن بحلول منتصف عام 2020. 

المصدر: 3dnatives

Kodak_Test_Cover

معمل ثلاثي الأبعاد اختبار طابعة كوداك ثلاثية الأبعاد

دخلت KODAK، الشركة التي جلبت لنا الكاميرات الرقمية التي تستخدم لمرة واحدة، سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد في عام 2018. مع إطلاق Portrait ، تنافس KODAK رسميًا في سوق طابعات FDM ثلاثية الأبعاد لسطح المكتب. يجب أن يقال إن Portrait هو نتيجة للتعاون بين KODAK و Smart International. ابتكر الزوجان طابعة ثلاثية الأبعاد ذات بثق مزدوج قادرة على التعامل مع معظم اللدائن الحرارية القياسية والهندسية المتوفرة في السوق. علاوة على ذلك، مع ظهورها الرائد لأول مرة، قامت KODAK بإحياء نظامها البيئي المادي وبرنامج مخصص قائم على السحابة.

صورة كوداك مع كل ما جاء بها.

لقد أتيحت الفرصة للمواطنين الأصليين لرؤية الطابعة في عدد قليل من الأحداث حتى الآن ولكن لدينا الآن فرصة لاستخدامها ومراجعتها في مختبرنا. إذن، ما هي ميزاته الرئيسية وما مدى سهولة استخدامه؟ ما هي المواد التي يمكنها التعامل معها ولمن هذه الآلة؟ وبالطبع، هل يستحق استثمار 3000 يورو؟ ابحث عن مراجعتنا الكاملة لصورة KODAK أدناه.

1. فتح علبة KODAK Portrait

تأتي الطابعة ثلاثية الأبعاد جاهزة للاستخدام تقريبًا في علبتها، جنبًا إلى جنب مع ملحقاتها وأدواتها وشعيراتها. بوزن يزيد عن 25 كجم (55 رطلاً)، قد تكون هناك حاجة إلى شخصين لإخراجها من علبتها بأمان. يشتمل الصندوق على كبل طاقة ولوحة بناء زجاجية (بالإضافة إلى لوح احتياطي) وحاملي بكرة وحقيبتين للبكرة ومنفاخ لمرشح الهواء وصندوق أدوات. جميع المكونات مغطاة بإحكام بالرغوة الواقية والأجزاء الهشة (الألواح الزجاجية) لها أغطية واقية خاصة بها. التجميع الوحيد المطلوب هو شد حاملات البكرة ومنفاخ فلتر الهواء في الجزء الخلفي من الماكينة، وهي عمليًا تستغرق دقيقتين.

يشتمل الصندوق أيضًا على مجموعة متنوعة من بكرات الخيوط التي تحمل علامة KODAK. على وجه الدقة، بخلاف البكرات الخشنة القياسية من نوع 750 جم PLA + PLA، أرسل لنا الفريق أيضًا ABS واحدًا و Nylon 6 و Flex 98 PETG PVA حتى نراجعها. يتضمن صندوق الأدوات إلى حد كبير أي شيء قد يحتاجه المرء. ملعقة، ملاقط، كماشة ذات أنوف إبرة، وإبرة غير مسدودة، وبطاقة معايرة، وشحم وزيت للقضبان، وغطاء غبار من القماش، وأخيراً مادة لاصقة للوحة التصميم.

من حيث التصميم، الطابعة رائعة ومغطاة بجدران بلاستيكية ولكنها جيدة التصميم ومتينة. في المقدمة، يمكن رؤية شاشة اللمس متعددة الألوان المستخدمة للتحكم في الطابعة، بالإضافة إلى فتحة USB لنقل الملفات. في الخلف، بخلاف منفاخ مرشح الهواء والبكرات، يمكن للمرء أن يجد مقبس الطاقة وكذلك منفذ LAN. أما الجوانب فهي شفافة بحيث يمكن رؤية كل ما يحدث في الطابعة من الخارج. أخيرًا، يواصل الجزء الداخلي قائمة الميزات المفيدة مع نظام بثق مزدوج وكاميرا للمراقبة عن بُعد ولوحة تصميم متصلة مغناطيسيًا وإشارات ضوئية متعددة تشير إلى حالة الطباعة.

بكرة من النايلون 6 وبكرة من ABS في علبها البلاستيكية الشفافة.

فيما يتعلق بالسلامة، فإن الغرفة المغلقة المزودة بفلتر للهواء تمنع وصول الجزيئات السامة أو الروائح غير المرغوب فيها إلى الغرفة. في حين أن أصابع المستخدم آمنة وبعيدة عن أي أجزاء متحركة ساخنة، مما يجعل مكتب الطابعة / المدرسة / المنزل مناسبًا. بالنسبة لحجم المبنى، الذي يبلغ 215 × 210 × 235 مم (8.5 × 8.3 × 9.3 بوصة)، يمكن للصورة التعامل مع الأشياء ذات الحجم المناسب. بالإضافة إلى ذلك، مع لوحة التصميم التي يمكن أن تسخن حتى 120 درجة مئوية (248 درجة فهرنهايت) والفوهات التي يمكن أن تصل إلى 295 درجة مئوية (560 درجة فهرنهايت)، يصبح التعامل مع المواد الصعبة مثل PETG والنايلون ممكنًا.

2. تركيب KODAK Portrait

بعد التجميع البسيط لمرشح الهواء وحوامل البكرة، يحتاج المرء فقط إلى إرفاق لوحة التصميم وهو أمر سهل إلى حد ما بالنظر إلى أنه متصل بالطابعة مغناطيسيًا. عند توصيله لأول مرة، سيطلب Portrait من المستخدم اختيار اللغة التي يفضلها عبر الشاشة التي تعمل باللمس. بعد ذلك، واجهنا بعض الوقت الصعب في توصيل الطابعة بشبكة Wi-fi الخاصة بنا، ولكن بعد بذل جهود قليلة والتواصل مع دعم خدمة عملاء KODAK، تمكنا من الاتصال وتحديث البرامج الثابتة الخاصة بها، ثم قمنا بتحميل الخيوط ببساطة عن طريق رفع الآلية على الجزء الخلفي من الماكينة ودفع الفتيل قليلاً للداخل. باستخدام شاشة اللمس، يمكن للمستخدم ببساطة النقر فوق الزر “تحميل الفتيل” وستتولى الطابعة الباقي.

بمجرد أن تصبح الخيوط جاهزة، يمكن للمستخدم المضي قدمًا في معايرة الجهاز. بعد الانتهاء من معايرة XY Z، قمنا بطباعة تصميم “اختبار المحور Z” المثبت مسبقًا أيضًا، واستخدمنا بطاقة المعايرة لمعرفة ما إذا كانت الفتحات بحاجة إلى أي تعديل إضافي. بعد هذا، كنا على ما يرام!

رأس الطباعة مع اثنين من الطارد.

بشكل عام، ليس هناك الكثير ليقوله عن أجهزة الطابعة. إنها تفعل كل شيء من المفترض أن تفعله، بينما تبدو حادة. كانت شاشة اللمس إحدى الميزات المفضلة لدينا لأنها جعلت حياتنا أسهل بكثير. كانت حالات الفتيل إضافة ذكية لا تضمن فقط وضع الخيوط بشكل صحيح، ولكنها أيضًا تحميها من التكثيف. فيما يتعلق بجودة بناء الطابعة، مع أنابيب الجدي بودين والأنابيب الساخنة E3D الشهيرة، قامت KODAK برفع مستوى الأداء. لم تكن لدينا توقعات عالية بشأن جودة الكاميرا، ولكي نكون صادقين، ولم نكن بحاجة إلى ذلك. كانت جودة الفيديو جيدة ولكنها لم تكن متاحة دائمًا للعرض. 

قمنا بتقطيع الكائنات التي أردنا طباعتها في برنامج تقطيع KODAK وتحميلها على السحابة (يمكننا نقلها عبر USB ولكن السحابة أبسط وأسرع وخالية من الزحام). قبل الضغط على زر “طباعة”، تأكدنا أولاً من وضع المادة اللاصقة الخاصة على اللوح المسخن (نصيحة: نظرًا لأن هذه مادة لاصقة من جزأين، تأكد من هزها جيدًا لمدة 20-30 ثانية قبل الاستخدام). أخيرًا، يمكننا البدء في الطباعة!

3. برنامج KODAK 3D Slicer

بالنسبة لجزء التقطيع والبرمجيات، قررت KODAK استخدام حل راسخ بالفعل وموثوق. “KODAK 3D Slicer” هو برنامج Cura معروف، تم تكييفه لتلبية احتياجات KODAK. يمكن العثور على البرنامج على منصة KODAK عبر الإنترنت وتنزيله في بضع دقائق. بمجرد التنزيل، يمكن للمستخدم ببساطة تحميل الكائن ثلاثي الأبعاد الذي يرغب فيه، عديله على البرنامج، وتقطيعه وتحميله على السحابة. من المزايا المفيدة لآلة التقطيع أنه يمكن للمستخدم إنشاء ملفات تعريف طباعة مخصصة. يتم توفير التعليمات لكل شيء ولكن لكي نكون منصفين، فمن السهل إلى حد ما استخدامها (خاصة إذا كنت بالفعل من مستخدمي كيروا). تجربة المستخدم ممتعة حتى بالنسبة للأجزاء الأكثر تطلبًا، دعنا نقول الأجزاء المزدوجة اللون، والتي تتطلب استخدام كلتا الفوهات.

قطاعة كوداك ثلاثية الأبعاد.

على الرغم من تقطيع الأجزاء بشكل صحيح في أداة التقطيع، إلا أن الاتصال بين السحابة والطابعة واجه مشاكل. نتيجة لذلك، تواصلنا مع كوداك. كان قسم خدمة العملاء مفيدًا حقًا ووجد أن المشكلة كانت بسبب موقعنا المحدد في فرنسا (مشكلة تم إصلاحها الآن في أحدث البرامج الثابتة). بعد التحديث الكامل للبرامج الثابتة، عدنا إلى المسار الصحيح، وقمنا بتقسيم الأجزاء في العديد من المواد وتحميلها على السحابة. 

يمكن للمستخدم بالطبع تغيير العديد من المعلمات من خلال KODAK 3D Slicer (أي نسبة الملء وسرعة الطباعة ودرجة الحرارة وما إلى ذلك). ومع ذلك، سيقوم البرنامج بكل ذلك تلقائيًا، وفقًا للمادة التي اخترتها. بالنسبة للمواد نفسها، كل شيء من PLA النموذجي إلى PVA القابل للذوبان في الماء والبلاستيك المرن Flex 98، له ملفه المادي الخاص. أداة التقطيع في مكانها، مما يمنح المستخدم كل الحرية التي قد يحتاجها، مع الحفاظ على بساطته وسهولة استخدامه. لقد استفدنا حقًا من خدمتهم السحابية أيضًا، حيث سمحت لنا ببساطة بتحميل التصميمات بسهولة وبسرعة والبدء في الطباعة بلمسة زر واحدة، عن بُعد.

شاشة تعمل باللمس مقاس 5 بوصات أعلى يمين الصورة الشخصية.

بمجرد تقطيع جزء وتحميله إلى “KODAK 3D Cloud” (مدعوم من 3DprinterOS)، يمكن للمستخدم إرسال أمر “طباعة” من موقع Smart International ، حرفياً من أي مكان في العالم. لقد وجدنا أن النظام الأساسي الصحابي الخاص بهم هو أحد أفضل ميزات تجربة الطباعة. يتم جمع جميع المطبوعات بدقة هناك. بالإضافة إلى ذلك، لاحظنا أنه ضمن “الطابعات” يمكن إضافة طابعات متعددة في وقت واحد، مما يجعلها مثالية للطباعة ثلاثية الأبعاد للمزرعة. الجدير بالذكر هو “لوحة القيادة” أيضًا. هذا هو المكان الذي يمكن للمستخدم أن يجد فيه العديد من الإحصائيات المثيرة للاهتمام حول استخدام الطابعة. على سبيل المثال، علمنا أنه خلال فترة الاختبار لدينا، قمنا بعمل 73 مطبوعة استغرقت ما مجموعه 130 ساعة. أخيرًا وليس آخرًا، تقدم KODAK “خدمات التصميم” حيث يمكن للمستخدم إرسال فكرة مشروعه إلى فريق من المصممين وإرسال التصميم ثلاثي الأبعاد إليه مباشرة.

أثناء عملية الطباعة، نميل إلى التحقق من موقع الويب قليلاً، حيث يتميز بالعديد من الميزات المفيدة. بادئ ذي بدء، يمكنك رؤية درجة الحرارة الدقيقة للوحة والحجرة وكل فوهة. ثانيًا، الوقت المتبقي للطباعة وأخيرًا البث المباشر للطباعة نفسها من خلال الكاميرا (على الرغم من أن هذا لا يعمل دائمًا بشكل صحيح). على موقع الويب، يمكن للمرء أيضًا مشاهدة جميع المطبوعات السابقة مع تفاصيلها، بالإضافة إلى مقطع فيديو قصير سريع التوجيه لكل مطبوعة، وإعادة طباعتها من هناك إذا رغبوا في ذلك.

4. أول مطبوعات ثلاثية الأبعاد

إن تقديم حل طباعة ثلاثي الأبعاد بفوهة مزدوجة ليس بالمهمة السهلة أبدًا. الجمع بين هذا والتعامل مع مواد مختلفة (بخصائص مختلفة) يجعل الأمر أكثر صعوبة. ربما يكون هذا هو المكان الذي تُعد فيه حقيقة أن KODAK قد طورت برامجها وموادها الخاصة ميزة كبيرة. في البداية، توقعنا الحصول على نتائج رائعة باستخدام اللدائن الحرارية “الشائعة” مثل PLA ABS وليس نتائج رائعة مع PETG و Nylon الصعبة. بطريقة ما، كان العكس. تمكنت Portrait من طباعة توربينات الرياح المصنوعة من النايلون بشكل مثالي تقريبًا باستخدام المعلمات القياسية بينما كان علينا في كثير من الأحيان اللعب باستخدام أداة التقطيع للعثور على المعلمات الصحيحة لمزيد من المواد القياسية مثل PLA أو ABS.

كما هو موضح في الصور أدناه، فإن المطبوعات النموذجية مثل “اختبار التعذيب” و “المقعد” ظهرت بشكل جيد للغاية دون الحاجة إلى اللعب بمعايير تقطيع اللحم. أيضًا، كان من المثير للإعجاب رؤية المواد الهندسية (ABS، Nylon PA6 ولكن أيضًا PETG) تطبع بهذه الجودة (المزهرية وتوربينات الرياح موجودة حقًا). أخيرًا وليس آخرًا، حاولنا بالطبع طباعة كائنات مفردة بلونين، يمكنك رؤية النتائج في الصورة.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تاق قماش

خدمات طباعة تاغ الاكريليك

طباعة بروش

خدمة طباعة اقلام

طباعة كاب

خدمات طباعة لوحات كانفاس

خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة على تي شيرتات بولو

3DFinisher_cover

بدء التشغيل ثلاثي الأبعاد 3DNextech على آلة تشطيب الأسطح الاحترافية والأوتوماتيكية

3DNextech هي شركة إيطالية متخصصة في تطوير المنتجات والتقنيات المتعلقة بعالم التصنيع الإضافي والتصنيع الرقمي والطباعة ثلاثية الأبعاد. تم تطوير آلة 3DFinisher الخاصة بهم لتستخدمها الشركات الأخرى، وهو حل يمكن توسيع نطاقه إذا لزم الأمر. على سبيل المثال، يمكن بسهولة تصميمه لسياقات صناعية أكبر. يعد 3DFinisher في الأساس أول جهاز آلي احترافي لإنهاء الأسطح بمواد ABS ASA وخلات السليلوز. جاء تطويرها بعد إدراك أن الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد تحتاج في بعض الأحيان إلى أن تكون مقاومة للماء أو تقدم خصائص ميكانيكية قوية، وهو أمر بعيد عن أن يكون الحال دائمًا. يلبي هذا الجهاز بالضبط هذه الاحتياجات في الصناعة. كيف يعمل؟ ما هي المنافع؟ من يتبنى الحل؟ تحدثنا إلى Andrea Arienti ، الرئيس التنفيذي ومؤسس 3DNextech لإعطائك بعض الإجابات!

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك وإخبارنا كيف أسست 3DNextech؟

بدأت خبرتي العملية في عام 2008، داخل مختبرات معهد Bio Robotics التابع لكلية Sant’Anna للدراسات المتقدمة. انضممت إلى هذا المعهد لتطوير رسالتي في البداية، وانتهى بي الأمر بالعمل هناك لمدة سبع سنوات، حيث شاركت في التصميم الميكانيكي للروبوتات البحرية التي تم تطويرها داخل المختبر لأغراض البحث. لقد بدأت في التعامل مع الطباعة ثلاثية الأبعاد نظرًا لأن تقنيات التصنيع المضافة (وخاصة ABS FFF) كانت غالبًا الخيار الوحيد القابل للتطبيق لتحقيق الروبوتات اللينة غير التقليدية.

في عام 2015، قمت بتأسيس شركة 3DNextech، وهي فرع من مدرسة سانت آنا للدراسات المتقدمة في بيزا، المتخصصة في تطوير المنتجات والتقنيات المتعلقة بعالم التصنيع الرقمي والتصنيع الإضافي والطباعة ثلاثية الأبعاد. من خلال توفير مساحة عمل 300 × 300 × 300 مم، تم تصميم أول آلة B2B لدينا (3DFinisher) مع وضع الشركات الصغيرة والمتوسطة في الاعتبار، ولكن التكنولوجيا في جوهرها قابلة للتطوير، ويمكن تصميمها لسياقات صناعية أكبر تؤدي إلى مشاريع تسليم مفتاح. كما تدعم 3DNextech عملائها في تصميم و / أو تحسين سير عمل التصنيع الإضافي الخاص بهم، بطريقة تسمح بتطبيقات جديدة، وزيادة الجودة، ودعم نموذج أعمالهم. بالتوازي مع ذلك، تواصل 3DNextech الاستثمار بكثافة في البحث والتطوير، بطريقة لتوسيع سيناريوهات التطبيق الخاصة بنا في برنامج 3DFinisher وجلب منتجات مبتكرة أخرى التصنيع الإضافي وتقنيات ما بعد المعالجة للسوق في المستقبل القريب.

الرئيس التنفيذي والمؤسس، أندريا أرينتي

3DN: كيف ظهرت فكرة إنشاء برنامج 3DFinisher؟

عندما عملت كباحث، استخدمت بشكل مكثف تقنيات التصنيع المضافة (ABS FFF على وجه الخصوص) لإنشاء المكونات الميكانيكية للروبوت تنا تعد تقنيات التصنيع المضافة لهذا الغرض رائعة، إلا أنها تحتوي على بعض أوجه القصور المهمة، والتي كانت واضحة بشكل خاص في تطبيقاتنا: الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد لم تكن مقاومة للماء وكان أدائها الميكانيكي بعيدًا عن أن يكون كافياً، وكان سطحها الخشن يفضل انتشار الطحالب على الروبوتات الخاصة بنا. من أجل حل هذه القيود، ببناء أول نموذج أولي لـ 3DFinisher، والذي استخدمته بنجاح في العديد من تطبيقات الروبوتات لعدة أشهر في ذلك الوقت.

بعد تقديم أول براءة اختراع لنا بشأن هذه التقنية، قررت أنا وشركائي في عام 2015 بدء شركة من شأنها تطوير تقنيات قادرة على المساعدة في الانتقال من “الإنتاج الضخم” إلى “التخصيص الشامل”. في حين أن أول اتصال لي مع الطباعة ثلاثية الأبعاد يعود إلى عام 2008، إلا أنه في عام 2015، مع 3DNextech، بدأنا بالفعل في دفع تقنيات التصنيع المضافة، في محاولة لجعلها تلقائية، وقابلة للتكرار، وسهلة الاستخدام، وجاهزة للإنتاج.

3DFinisher

3DN: هل يمكن أن توضح لنا بالتفصيل كيفية استخدام 3DFinisher؟ من هو المقصود ل؟

تعتمد تقنيتنا الحاصلة على براءة اختراع على عملية كيميائية فيزيائية تحدث في ظروف جوية محددة للغاية: تتحكم أداة 3DFinisher بدقة في جميع المعلمات داخل الحجرة المغلقة بطريقة تضمن تحسينًا مثاليًا وقابلًا للتكرار لجميع الأجزاء. الجهاز سهل الاستخدام وآمن للغاية. لا يحتاج المشغل أبدًا إلى لمس العوامل الكيميائية، التي تُباع في خراطيش محكمة الغلق يمكن التخلص منها. دائمًا ما تكون هذه المواد الكيميائية محصورة داخل الماكينة، ويتم إخراج النفايات تلقائيًا أيضًا في نهاية العملية. الجهاز قابل للتوصيل والتشغيل، ولا يحتاج إلى أي بنية تحتية إضافية (على سبيل المثال لا حاجة لغطاء دخان). يمكن تشغيله عبر الشاشة الموجودة على اللوحة أو عن بُعد (من خلال الهاتف الذكي أو الجهاز اللوحي أو الكمبيوتر الشخصي) لأنه يوفر اتصال Wi-Fi و Ethernet.

يتم وضع الأجزاء الخام داخل الجهاز، وتخضع لعملية تلقائية تجعلها أقوى، ولامعة، ومقاومة للماء، ومقاومة للأوساخ، وقابلة للغسل والتعقيم. مترابطة تمامًا ومتوافقة تمامًا مع مبادئ الصناعة 4.0، يمكن التحكم في الماكينة ومراقبتها عن بُعد. تستغرق عملية الإنهاء الواحدة 60 دقيقة في المتوسط: يمكنها أن تنعم عدة أشياء في نفس الوقت، وتستفيد من خراطيش يمكن التخلص منها تحتوي على مذيب خاص بنا، والذي يُباع بشكل منفصل. يسير سير العمل على النحو التالي:

  • تحضير

يضع المشغل الأشياء الخام داخل غرفة العمل المغلقة، ويضبط معلمات العملية ويضع خرطوشة يمكن التخلص منها تحتوي على مذيب خاص بنا داخل 3DFinisher.

  • عملية

تخضع الأجزاء لعملية كيميائية فيزيائية تحدث في جو خاضع للتحكم (الضغط، درجة الحرارة).

  • نتائج

بعد هذه العملية، تحقق جميع الأجزاء تشطيبًا مثاليًا وموحدًا للأسطح، وتصبح مقاومة للماء وقابلة للطلاء وناعمة ولامعة. تم تحسين الخصائص الميكانيكية بشكل كبير أيضًا.

3DN: ما مدى أهمية إنهاء أجزاء تقنية FFF في الوقت الحاضر؟

حتى الآن، لا يمكن لأي طابعة ثلاثية الأبعاد أن تضمن تشطيبًا مثاليًا للأسطح للأجزاء المطبوعة. لا يمكن اعتبار الأجزاء الخام المطبوعة ثلاثية الأبعاد إلا منتجات نصف نهائية، والتي تتطلب قدرًا كبيرًا من العمل الإضافي من أجل تحسين جماليات السطح بالإضافة إلى الخصائص الميكانيكية للأجزاء (مثل الصنفرة اليدوية، وتطبيق الراتنجات، والتمهيدي، إلخ). تستلزم هذه المعالجات اليدوية تكاليف باهظة للشركات ولا تحل المشكلة إلا جزئيًا: غالبًا ما تكون الجودة النهائية غير مرضية، وحتى عندما تكون كذلك، فإن التكرار غير مضمون بأي وسيلة. في العديد من السياقات، تعيق أوجه القصور هذه الانتشار الواسع للطباعة ثلاثية الأبعاد لأغراض الإنتاج. تم تصميم برنامج 3DFinisher بدقة لحل كل هذه المشكلات.

3DN: في رأيك، كيف ستتطور تقنية FFF في السنوات القادمة؟

أعتقد أن تقنية FFF له خصائص مهمة للغاية وأن مستقبله أكثر إشراقًا مما يمكن تصوره إذا تم إجراء تحليل سطحي. هذه التقنية هي الوحيدة التي تسمح (عن طريق إيقاف عملية الطباعة مؤقتًا) بدمج مكونات مصنوعة من مواد مختلفة (بوليمرات أخرى، معادن، إلخ …) وقبل كل شيء باستخدام تقنيات مختلفة (الطحن باستخدام الحاسب الآلي، الخراطة CNC، إلخ …) بهذه الطريقة من الممكن إنشاء كائنات معقدة للغاية ذات خصائص ميكانيكية ووظيفية فريدة. من الممكن أيضًا دمج المكونات الإلكترونية، وأجهزة الاستشعار، إلخ … في الكائن الذي تنتجه FFF. بالإضافة إلى ذلك، فإن طابعات FFF الصناعية هي بالتأكيد الأكثر قوة وموثوقية في العديد من البيئات الصناعية. هل نريد التحدث عن المواد التي يمكن طباعتها؟ لا توجد تقنيات أخرى يمكنها التنافس في هذه النقطة. أصبحت تقنية FFF الآن مدمجة للغاية والنتائج قابلة للتكرار للغاية. في مستقبل هذه التكنولوجيا، أرى التحول نحو الإنتاج المباشر وغير المباشر للمنتجات المعقدة بشكل متزايد.

3DN: هل لديك أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

يعتقد الناس تقليديًا أن التصنيع عملية قائمة بذاتها إلى حد ما: نحن نحاول تعزيز رؤية أوسع بكثير لهذا المجال. يمكن لتقنيات التصنيع الإضافي في الواقع أن تؤثر بشكل كبير على العمليات مثل الخدمات اللوجستية، ويمكنها حتى إعادة تعريف و / أو تمكين نماذج أعمال الشركة. إن التأثير الذي يمكن أن تحدثه هذه التقنيات على عملية التصميم التقليدية واضح جدًا أيضًا. من أجل استغلال الإمكانات الكاملة لهذه التقنيات الجديدة، يجب مراجعة وتحديث سير عمل التصميم الميكانيكي التقليدي في ضوء الاحتمالات الجديدة التي توفرها هذه التقنيات والقيود والافتراضات التي تقلبها (مثل حقيقة أن كائنًا وظيفيًا يجب أن يكون يتكون من عدد من الأجزاء الفرعية المتجانسة – من حيث الخصائص الفيزيائية والكيميائية،

هذه الثورة تجري بشكل لا يخلو من الصعوبات وسوء الفهم. من خلال مقارنة هذه التقنيات الجديدة بالتقنيات التقليدية في سياقات محددة حيث أثبتت الأخيرة أنها تعمل بشكل جيد، يجادل بعض النقاد بأنه لا توجد فائدة حقيقية في اعتماد تقنيات التصنيع المضافة على الإطلاق.

على الجانب الآخر من الطيف، يصف البعض هذه التقنيات بأنها حل خارق لجميع المشاكل، والتي يجب أن تحل محل جميع مخططات التصنيع السابقة تمامًا وتعمل بسحرها دون الحاجة إلى مشاركة المستخدم في العملية. كلا هذين الخطين من الحجج ليسا بالطبع صحيحين تمامًا في رأينا. النهج الإضافي لديه القدرة على إحداث اضطراب حقيقي في عالم التصنيع، ولكن مثل كل تقنية جديدة أخرى، يجب فهمها وتحسينها وتكييفها وفقًا للاحتياجات المحددة للعميل، مقارنة بالحلول البديلة كل حالة على حدة.

ستكون هناك حالات ستظل فيها التقنيات التقليدية هي الخيار الأفضل، وحالات أخرى لا يمكن فيها تحقيق التطبيق إلا من خلال تبني نماذج ومواد أكثر ابتكارًا، وحالات أخرى حيث قد يكون مزيج من مخططات الإنتاج الأقدم والأحدث هو أفضل رهان. غالبًا ما تكون محاولة نسخ كائنات من الماضي باستخدام تقنيات مضافة خطأً وفرصة ضائعة. ما تحاول 3DNextech القيام به هو تصميم تقنيات التصنيع المضافة المبتكرة والاستفادة منها لتصميم كائنات المستقبل: نحن نقف إلى جانب الشركات التي تريد أن تصبح أول تحرك بهذا المعنى، ونبذل قصارى جهدنا لدعم تحولها.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش
تاق أكرليك
خدمة طباعة بروش
طباعة أقلام
طباعة على كاب
لوحات كانفاس
طباعة البروشور
طباعة دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة تيشرتات

cellink_cover

يكشف CELLINK عن منصة الطباعة الحيوية الجديدة المكونة من ستة رؤوس طباعة BIO X6

أعلنت CELLINK للتو عن إطلاق BIO X6، وهي منصة طباعة بيولوجية من ستة رؤوس طباعة تتيح للمستخدمين دمج المزيد من المواد والخلايا والأدوات أكثر من الأنظمة الأخرى الموجودة في السوق. تتخصص الشركة في تصميم وتطوير تقنيات الطباعة الحيوية التي تمكن من طباعة أعضاء وأنسجة ثلاثية الأبعاد للتطبيقات في المستحضرات الصيدلانية ومستحضرات التجميل. كما أنها توفر ارتباطًا حيويًا في انتظار براءة الاختراع يسمح للخلايا البشرية بالنمو والازدهار كما هو الحال في بيئتها الطبيعية.

أحدث نظام لهم، BIO X6 هو الطابعة الحيوية الوحيدة في السوق التي تجمع بين 6 رؤوس طباعة وتقنية رأس الطباعة الذكية القابلة للتبديل. تم تطوير المنصة لتلائم احتياجات مهندسي الأنسجة المتقدمين ومختبرات الطب التجديدي وأخصائي بيولوجيا السرطان الذين يحتاجون إلى طباعة حيوية عالية الإنتاجية وتوزيعها. يشرح Itidal Namr Redwan ، كبير المسؤولين العلميين في CELLINK: ” تتكون الأعضاء والأنسجة من العديد من أنواع الخلايا المختلفة. باستخدام BIO X6، يمكن للمستخدمين الجمع بين ستة أنواع أو أكثر من الخلايا لطباعة نماذج متقدمة من الأعضاء والأنسجة. يمنح BIO X6 المستخدم حرية الجمع بين مواد متعددة في طباعة واحدة، والقدرة على إنشاء بنى أكثر تعقيدًا. “

الميزات الموجودة على BIO X6 من CELLINK

X6 يشبه طرازه السابق، BIO X ولكنه يأتي مع ميزات جديدة. يمكنك أن تتوقع وحدة قائمة بذاتها، فهي تأتي مع مصدر هواء متكامل ونظام تبريد وضاغط وشاشة تعمل باللمس واتصال WI-FI. ستلاحظ أيضًا أنها طابعة بيولوجية مضغوطة جدًا، ومع ذلك فهي مجهزة جيدًا جدًا: على سبيل المثال، مع ضاغط هواء داخلي خالٍ من الزيت وسطح طباعة يمكن التحكم في درجة حرارته. عندما تبدأ في استخدام BIO X6، يبلغ العديد من المستخدمين عن مدى سهولة استخدام النظام وسهولة استخدامه. أخيرًا، هناك شيء أخير يجب ذكره وهو الأدوات القابلة للتبديل التي يمكنك استخدامها على X6. تأتي مجهزة بحوامل رأس طباعة قابلة للتبديل، 7 في المجموع. 

يضيف إي يدال نامور رضوان: ” إن القدرة على استخدام ضغوط ودرجات حرارة وطرق طباعة مختلفة في نفس الوقت في ستة أوضاع مختلفة هو أمر ثوري. يمكن للمستخدمين مزج الخلايا في كل رأس طباعة مع رابط حيوي مخصص، مما يوفر للخلايا البيئة البيولوجية التي تحتاجها لتحقيق البنية المرغوبة “.

تأسست الشركة في عام 2016 ونشطت في أكثر من 50 دولة، وهي تشارك وتدفع ثورة في الطباعة الحيوية، وبحسب التعريف في الحلول الطبية المصممة خصيصًا. يمكنك العثور على مزيد من المعلومات هنا

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

خدمات طباعة تاغ قماش
خدمات طباعة تاغ الاكريليك
طباعة بروش
أقلام
طباعة كاب
خدمات طباعة لوحات كانفاس
خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة على تي شيرتات بولو

admatec_cover

تقدم ADMATEC نظام مراقبة قائم على الرؤية لطابعاتها الخزفية ثلاثية الأبعاد

أعلنت ADMATEC، الشركة المتخصصة في إنتاج السيراميك والقطع المعدنية من خلال التصنيع الإضافي، أنها أدخلت المراقبة القائمة على الرؤية لطابعاتها ثلاثية الأبعاد. سيوفر نظام المراقبة هذا إمكانية التتبع الكامل والتوثيق لعملية الإنتاج، وهو مصمم خصيصًا للقطاعات المتطلبة التي تتطلب هذه الميزات. الصناعات مثل الفضاء والطب الحيوي والقطاع الجمالي يجب أن تستفيد من هذه الإضافة، على سبيل المثال. 

يضيف النظام القائم على الرؤية مزيدًا من تحكم المستخدم إلى الطابعة ثلاثية الأبعاد المعيارية للمعدن والسيراميك أكثر من النظام السابق: لا سيما من خلال اكتشاف الطبقة وحركة الرقائق ومقاطع الفيديو ذات الفاصل الزمني للطباعة. يوضح جاكوب سور والت، مدير العمليات في شركة ADMATEC: ” أصبح بإمكان عملائنا الآن تتبع كل خطوة من خطوات الطباعة مع ملفات سجل إضافية تعمل كدليل على عملية AM اللازمة بشكل خاص لتطبيقات الطب الحيوي والفضاء “. في المثال أدناه، يمكنك رؤية ملفات السجل التي يتحدث عنها Jaco Saurwalt. 

تمت إضافة النظام القائم على الرؤية إلى نظام المواد الأولية في Admaflex – يمكنك رؤية ما يحدث أثناء عملية الطباعة وتسجيله، طبقة تلو الأخرى. التطبيق الواقعي لهذه التقنية هو على سبيل المثال إذا كانت منصة الإنشاء تطبع 180 منتجًا مع فشل واحد فقط أثناء العملية. سيقوم نظام المراقبة باكتشاف ذلك والمضي قدمًا في الأجزاء الـ 179 الأخرى لإنهاء مهمة الطباعة بنجاح. من ناحية أخرى، مع الأساليب التقليدية مثل ضريبة القيمة المضافة، فإن هذا يعني أن التشغيل الكامل قد فشل على الفور.  

طباعة السيراميك ثلاثية الأبعاد: جزء متزايد من AM

يبدو أن مفتاح الشركة يكمن في تكييف تقنيتها مع الاحتياجات المتغيرة لقطاعات السيراميك والمعادن في تصنيع المواد المضافة. تشرح نادية اليعقوبي، مطورة الأعمال في ADMATEC: ” نشهد تغييرًا تدريجيًا في السيراميك AM، من استخدامه في الغالب كأداة بحث وتطوير إلى طريقة إنتاج فعلية، خاصةً في مجال الاستثمار والتطبيقات الجمالية. تتبع هذه الملاحظة تنبؤات SMARTech Publishings – ذكر تقريرهم أنه بحلول عام 2028 ستولد صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك ما يصل إلى 3.6 مليار دولار في جميع أنحاء العالم، وستصل إلى مرحلة النضج بحلول عام 2025. الصناعة لا تتغير فحسب، بل تنمو أيضًا. 

أصبحت الشركة المصنعة التي تتخذ من هولندا مقراً لها معروفة بشكل متزايد في صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك “لنهجها المخصص”. في الواقع، يمكن للعملاء تصميم الطابعة ثلاثية الأبعاد لتناسب احتياجاتهم، سواء كان ذلك لأغراض البحث والتطوير أو لأغراض الإنتاج. من حجم منصة التصميم المخصصة (حتى 160 × 100 × 400 مم)، وحجم جهاز العرض (لجودة الطباعة)، والسرعة (حتى 300 طبقة في الساعة) والإضافات (لطباعة المعادن على نفس الطابعة ثلاثية الأبعاد)، والخيارات لتخصيص الطابعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بهم لا حصر لها. مع هذه المرونة المتزايدة، فإن الهدف هو السماح للعملاء برفع مستوى الإنتاج بكفاءة من حيث التكلفة.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

خدمات طباعة تاغ قماش
خدمات طباعة تاغ الاكريليك
طباعة بروش
أقلام
طباعة كاب
خدمات طباعة لوحات كانفاس
خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة على تي شيرتات بولو

gantri_printer_cover

تدمج Gantri طابعتها ثلاثية الأبعاد الجديدة في مصنعها للطباعة ثلاثية الأبعاد

أفكار التصميم الرائعة أكثر من وفرة، ولكن تكلفة معظم الوقت تشكل عائقًا كبيرًا أمام الإبداع والتصنيع. قررت شركة Gantri تقديم حل بديل لنموذج التصنيع الصناعي الحالي، والذي يجادلون أنه يتطلب الكثير من الوقت والمال لإنشاء الاختبار الأول لفكرة التصميم. في الواقع، إنها توفر منصة رقمية حيث يمكن للمصممين تطوير منتجات كاملة الوظائف أينما كانوا. يتم تقديم هذه المنتجات في السوق عبر الإنترنت، وبمجرد التسوق يتم إنشاؤها في الوقت الفعلي في مصنع الطباعة ثلاثية الأبعاد في كاليفورنيا. 

أعلنت الشركة مؤخرًا أنها طورت طابعة ثلاثية الأبعاد خاصة بها لهذه العمليات. الطابعة ثلاثية الأبعاد تسمى Dancer. في مدونتهم، قاموا بشرح الرحلة التي قادتهم إلى إنشاء هذه الآلة. يكتبون: ” لقد ابتعدنا بهدوء عن فكرة وجود طابعة في كل منزل إلى ما كان من المفترض أن تكون عليه التكنولوجيا طوال الوقت – ثورة في التصنيع. فوائد الطباعة ثلاثية الأبعاد واضحة. يتطلب التصنيع التقليدي الحجم ليكون فعالاً، في حين أن الطباعة ثلاثية الأبعاد يمكن أن تلبي أو تتجاوز أهداف الجودة / الكفاءة مع الوحدة الأولى “. 

الصورة عبر جارنتي

طابعة Gantri FDM ثلاثية الأبعاد: الراقصة

إذن، كيف تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد للقطاع المنزلي؟ الأشخاص الذين يقفون وراء Gantri مقتنعون بأنه مستقبل الصناعة. على سبيل المثال، يمكن أن تتكيف التكنولوجيا مع أذواق العملاء المتغيرة واتجاهاتهم دون أي مشكلة. ومع ذلك، لا يزال هناك نقص في الحلول لهذا القطاع. صحيح أن الطابعات ثلاثية الأبعاد المكتبية قد غزت سوق الطابعات ثلاثية الأبعاد، لكنها بالطبع منخفضة الجودة للغاية بالنسبة لهذه الأنواع من العمليات. عندما يتعلق الأمر بالطابعات ثلاثية الأبعاد الصناعية، فهذه الطابعات باهظة الثمن وتتطلب عمالة كثيفة. ” بصفتنا شركة مصنعة للتصميم، علمنا أن الطريقة الوحيدة بالنسبة لنا للتصنيع باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد هي بناء آلة خاصة بنا – آلة قادرة على تحقيق الجودة والكفاءة الصناعية، مع الاحتفاظ بمرونة الطباعة ثلاثية الأبعاد. هكذا ولد مشروع Dancer. ” 

بعض القطع من جان تري

Dancer هي طابعة FDM ثلاثية الأبعاد – شيء مهم للشركة لمواصلة تقديم قطع PLA. من أجل زيادة سرعة الطباعة، ركزوا على زيادة معدل تدفق المواد في الطابعة. يحتوي Dancer على 4 فوهات تعمل معًا لطباعة كل جزء على حدة. الفكرة هي أن تقوم الشركة باستبدال الطابعات ثلاثية الأبعاد التي تمتلكها حاليًا في مصنعها بالعديد من الراقصين. وخلصوا إلى أن: “هذه الخطوة ستفتح إمكانيات جديدة لمصممينا لإنشاء منتجات أكبر بأجزاء أقل، وتقليل المهلة الزمنية لعملائنا.”

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

تاق قماش

طباعة تاغ اكريليك

خدمة طباعة بروش

طباعة أقلام

طباعة على كاب

طباعة لوحات كانفاس

طباعة البروشور

طباعة دفاتر ملاحظات

طباعة على بلوفرات

طباعة تيشرتات

تقوم Electronic Alchemy بتطوير طابعة forge ثلاثية الأبعاد للإلكترونيات

صناعة الإلكترونيات هي منطقة حديثة ومتنامية للطباعة ثلاثية الأبعاد. حتى الآن، كان هذا القطاع يستخدم في الغالب لأغراض النماذج الأولية، ولكن هناك طلب على تصنيع المواد المضافة ذات الحجم الأكبر للإلكترونيات وينبغي أن تنمو الحلول في السنوات القادمة. من أوائل الشركات التي أصدرت حلاً هي شركة Electronic Alchemy. من المتوقع أن تقدم الشركة التي تتخذ من ألاباما مقراً لها نظام طباعة ثلاثية الأبعاد قادرًا على توصيل الإلكترونيات الوظيفية في أقرب وقت ممكن في الأول من أكتوبر. 

يُطلق على نظامهم اسم forge وقد تم بناء النموذج الأولي، الإصدار 0.6، واختباره وتسليمه إلى وكالة ناسا في نهاية يونيو. إذا سارت الأمور كما هو مخطط لها، فإن forge المتوفر تجاريًا سيكون الإصدار 1.0. توضح Electronic Alchemy أنه يمكن تصميم مكونات ومستشعرات الأجهزة الإلكترونية وطباعتها ثلاثية الأبعاد عند الطلب، أو بدلاً من ذلك تنزيلها من المكتبة المشتركة على بوابة التصميم الخاصة بهم. 

المواصفات الفنية على eForge

يقدم Forge سرير منصة متحرك ومدفأ وكتلة بثق وشاشة LCD تعمل باللمس. ستحتوي كتلة الطارد على 8 ماكينات بثق تسمح بالطباعة المتزامنة لما يصل إلى 8 مواد مع درجات حرارة يتم التحكم فيها بشكل مستقل تصل إلى 300 درجة مئوية – يمكن تثبيت 8 بكرات من مادة الفتيل في الجزء الخلفي من الطابعة ثلاثية الأبعاد. علاوة على ذلك، فإن سرير الطباعة على forge يتم ضبطه تلقائيًا ويمكن أن يسخن إلى 120 درجة مئوية ويحقق دقة المحور Z البالغة 1.35 ميكرون. 

الصورة عبر الكيمياء الإلكترونية

في الآونة الأخيرة، أجرت الشركة اختبارًا من خلال تصميم مستشعر ضغط مدفوع بالسعة وطباعته على نظامهم. مستشعر الضغط عبارة عن جهاز مكون من مادتين تم تصميمه على Tinker CAD. بمجرد اكتمال التخطيط، تم تصدير ملف OBJ إلى برنامج التقطيع حيث تم إنتاج G-code وتصديره إلى USB. تم تحديد ملفات G-code على الواجهة للطباعة. الطبقة الأولى، البًا ما تكون الأكثر تعقيدًا، هي طبقة من مادة مقاومة. بعد ذلك، قام النظام بطباعة طبقة من مادة سعويه وأخيرًا تمت إضافة الطبقة الأخيرة من المادة المقاومة. استغرق الجهاز النهائي، 20 × 25 مم مساحة السطح وسمك 5 مم حوالي 9 دقائق للطباعة. 

مستشعر الضغط المطبوع ثلاثي الأبعاد | الصورة عبر الكيمياء الإلكترونية

توضح الشركة أيضًا أنها عملت وتلقيت دعمًا من وكالة ناسا على مدار العامين الماضيين. لماذا تستثمر ناسا في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟ يشرحون: ” إن تقدم التصنيع الإضافي له أهمية قصوى لناسا. قد تستغرق مهام إعادة الإمداد لرواد الفضاء في مدار أرضي منخفض شهورًا أو حتى سنوات. ستسمح القدرة على أدوات الطباعة ثلاثية الأبعاد والعناصر الأخرى لرواد الفضاء بإنشاء العناصر التي يحتاجون إليها، عند الطلب، دون انتظار مهام إعادة الإمداد المكلفة. هذا له قيمة خاصة من حيث صلته بالأجهزة والمكونات الهامة للمهمة، مثل المستشعر الكيميائي المطبوع على forge “.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

تاق قماش

طباعة تاغ اكريليك

خدمة طباعة بروش

طباعة أقلام

طباعة على كاب

طباعة لوحات كانفاس

طباعة البروشور

طباعة دفاتر ملاحظات

طباعة على بلوفرات

طباعة تيشرتات

test_dagomaultimate_cover

معمل ثلاثي الأبعاد اختبار طابعة Dagoma Disco Ultimate 3D

مقرها في Roubaix ، Dagoma هي واحدة من أنجح الشركات بين الشركات المصنعة الفرنسية، والمعروفة بطابعة Disco Easy 200 DIY ثلاثية الأبعاد، والتي تباع بسعر أقل من 300 يورو (333 دولارًا). بعد أربع سنوات من طرحها لأول مرة في اللسوق، بعد إطلاق طرز إضافية مثل Explorer 350 أو Magis (سابقًا Neva) شفت الشركة المصنعة للطابعات ثلاثية الأبعاد مؤخرًا عن مجموعة طابعة ثلاثية الأبعاد جديدة ،goma Disco Ultimate ، نسخة محسنة من Disco Easy 200 الذي لا يزال في متناول الجميع. يتم بيعها بسعر 399 يورو (442 دولارًا)، أو)، و (554 دولارًا) للنسخة ذات اللونين. 

لمعرفة المزيد حول نموذج Dagoma الجديد، سررنا بتلقي Disco Ultimate في نسخته ذات اللونين في 3Dnatives ‘Lab. إذن ما هي التحسينات التي تم إجراؤها على Ultimate Disco؟ ماذا تتوقع من طابعة ثلاثية الأبعاد تكلف أقل من 500 يورو؟ لمن هذه الآلة؟ والأهم من ذلك، هل يستحق الاستثمار؟ ابحث عن مراجعتنا الكاملة لهذه الطابعة ثلاثية الأبعاد أدناه.

طابعة Disco Ultimate 3D وملحقاتها المتنوعة

1. تفريغ Dagoma Disco Ultimate

يتم تسليم الطابعة ثلاثية الأبعاد في شكل مجموعة وسيتعين عليك اتباع خطوات التجميع التفصيلية المختلفة في دليل عبر الإنترنت متاح مباشرة على موقع Dagoma الإلكتروني. يستغرق تجميع الطابعة ثلاثية الأبعاد حوالي 2 إلى 3 ساعات. بالنسبة لهذا الاختبار، تلقينا نسخة مجمعة بالفعل من Ultimate Disco.

عند تفريغ الجهاز، ستجد العديد من الملحقات التي يتم تسليمها مع Ultimate Disco Pack: مصدر الطاقة، وكابل USB، وبطاقة SD (2 جيجابايت صغيرة)، ومفك البراغي السداسي مقاس 2.5 مم، والملعقة، وهدف بطاقة العمل لمعايرة الدرج ولكن أيضًا حلوى Lutti التي أقامت Dagoma شراكة معها. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن صينية Ultimate Disco مجهزة بمقبض Buildgrip لتحسين التصاق الطبقة الأولى.

كجزء من الاختبار، أرسل لنا Dagoma أيضًا مفتاح USB لقراءة بطاقات SD، وبكرتين من خيوط Dagoma PLA (Chromatik Orange و Chromatik Gris) واثنين من حاملات البكرات المطبوعة ثلاثية الأبعاد. أخيرًا، تحتوي حزمة Ultimate Disco Pack على دليل “تدريب لمدة 21 يومًا” من 150 صفحة واشتراكًا في برنامج Self CAD Premium لمدة 6 أشهر.

رأس الطباعة للطابعة، تم طباعة هيكلها ثلاثي الأبعاد

بفضل بنيته المفتوحة والعديد من المكونات المطبوعة ثلاثية الأبعاد، يظل Ultimate Disco قريبًا جدًا بصريًا من أخته الكبرى، DiscoEasy 200. تشمل الميزات الجديدة الوظيفة الإضافية ثنائية اللون، Extruder +، والتي توفر الإدراج والإخراج التلقائي، والحضور زر جانبي (لإيقاف الشعيرات مؤقتًا أو تحميلها / تفريغها)، واكتشاف نهاية الفتيل ولكن أيضًا توافق الفتيل المرن وحزمة الخبراء القياسية. هذا الأخير يجعل من الممكن الحصول على الدقة والموثوقية بفضل إضافة قضبان شبه منحرفة آلية، ونموذج رأس طباعة جديد وصواميل مضادة للخط المائل العكسي / مانعة للتشغيل. أخيرًا، يتضمن Ultimate Disco لوحة إلكترونية جديدة تسمى DAGOMA F5، والتي من المفترض أن تكون أكثر هدوءاك.

لاحظ أنه يتم بيع Extruder + و Expert Pack وخيار اللونين بشكل منفصل على موقع Dagoma على الويب كإضافة مقابل 19.90 يورو و89.90 يورو و169.90 يورو على التوالي. الوظيفة الإضافية الوحيدة غير الموجودة في الإصدار الذي اختبرناه هي شاشة التحكم، التي تم بيعها مقابل 49.00 يورو والتي تتيح تحكمًا إضافيًا في الجهاز، مباشرةً من الطابعة ثلاثية الأبعاد.

ابتكار صغير، Dagoma يتضمن في الحزمة دليل “تدريب 21-day”، المتوفر في نسخة ورقية أو إلكترونية. يغطي هذا الدليل الأساسيات مثل إنشاء Gcode أو صيانة الطابعة أو النمذجة ثلاثية الأبعاد ويسمح لك بالمضي قدمًا في مشاريع الطباعة ثلاثية الأبعاد. فكرة جيدة من الشركة المصنعة تتيح للمستخدمين الاستفادة حقًا من الطابعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بهم!

زر التشغيل / الإيقاف المؤقت على جانب الطابعة ثلاثية الأبعاد، والذي يمكنك من خلاله إيقاف مهمة الطباعة وتفريغ الفتيل

2. تركيب طابعة Dagoma 3D

بمجرد تجميع الطابعة ثلاثية الأبعاد، ما عليك سوى توصيل مصدر الطاقة وتشغيله باستخدام زر التشغيل / الإيقاف على اللوحة الأمامية. لتحميل الخيوط، يكون الأمر سهلاً باستخدام Extruder +. ببساطة عن طريق دفع الفتيل عند إزاحة الطارد في الجزء الخلفي من الجهاز (نوع بودين)، تقوم الطابعة ثلاثية الأبعاد بتشغيل الفتيل تلقائيًا. بمجرد تسخين الطابعة (لا شيء تفعله على هذا الجانب)، سيتم بثق الفتيل الخاص بك.

الخطوة التالية هي معايرة الدرج، وهي خطوة تتطلب استخدام Dagom’app ، والذي يمكن تنزيله من قسم البرامج في موقع Dagoma. يسمح البرنامج بمعايرة الدرج بشكل شبه تلقائي باستخدام هدف (نوع بطاقة العمل) في أقل من 3 دقائق. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن Dagom’app سيسمح لك بتحديث البرنامج الثابت للطابعة أثناء التحديثات المستقبلية. لبدء هذه العمليات، ستحتاج إلى توصيل Ultimate Disco باستخدام كبل USB المزود بالجهاز الذي يتصل مباشرة باللوحة الإلكترونية. قد تكون هذه مهمة صعبة لأن الكابل قصير جدًا. هل شعرنا بغياب اتصال Wi-Fi – ربما السعر الذي يتعين عليك دفعه مقابل جهاز ميسور التكلفة؟  

يسمح الطاردان الموجودان في الجزء الخلفي من الماكينة (نوع بودين) بوضع اللونين

فيما يتعلق بالوضع ثنائي اللون للطابعة ثلاثية الأبعاد، تتم إدارتها بواسطة آلة بثق فردية مضمنة في رأس الطباعة، مع نظام تحميل / تفريغ وتطهير الفتيل لضمان عدم خلط اللونين. نظام ذكي يبقي Ultimate Disco في متناول اليد مرة أخرى.

3. برنامج Cura by Degema

بالنسبة لجزء التقطيع، لم يرغب Degema في إعادة اختراع العجلة، وبالتالي يقدم نسخة مخصصة من آلة التقطيع Cura الشهيرة من Ultima Ker المصممة خصيصًا لـ Ultimate Disco. يطلق عليه ببساطة Cura By Degema ، يستخدم البرنامج الخيارات الأساسية لـ Cura ، مما يسمح لك بوضع النموذج أو تكبيره أو تدويره، ولكن قبل كل شيء لتحديد معلمات الطباعة ثلاثية الأبعاد. 

في الرغبة في إبقاء البرنامج ثلاثي الأبعاد بسيطًا، كان عدد الخيارات محدودًا للغاية. في الواقع، يمكنك فقط اختيار سماكة الطبقة (100، 150 أو 200 ميكرون)، وتسمى الكثافة أيضًا بالحشو (0٪، 17٪ أو 33٪)، خيوط PLA من النوع (مع إمكانية تغيير درجة حرارة البثق ولكن ليس السرعة)، واستخدام وسائط الطباعة، وحجم التطهير اللازم للطباعة باستخدام خيطين، وأخيرًا إضافة توقف مؤقت أثناء الطباعة (لتغيير الفتيل على سبيل المثال). سيتم تقييد المستخدمين الأكثر خبرة بسرعة عند استخدام Cura By Degema ، ومع ذلك تؤكد الشركة المصنعة أن Disco Ultimate متوافق مع تقطيعات أخرى مثل Simplify3D أو Cura من Ultima Ker .

برنامج Cura By Degema

4. الانطباعات الأولى

يمثل تقديم نظام بثق مزدوج دائمًا تحديًا صعبًا على طابعة سطح المكتب ثلاثية الأبعاد وقد فشل العديد من الشركات المصنعة في دمج مثل هذا الخيار بنجاح. غالبًا ما يكون سعر بيع الجهاز مرتفعًا و / أو تكون النتائج متشابهة تمامًا. في حالة Dragoman، لم نكن متأكدين إلى حد ما قبل أن نبدأ، لكن التجربة الكلية لطريقة البثق أثبتت أنها بسيطة نسبيًا، وكانت النتائج مرضية. أيضًا، يتم عمل البثق المزدوج على رأس طباعة واحد وسعر Ultimate Disco ثنائي اللون أعلى بـ 100 يورو فقط … باختصار، لقد فوجئنا بسرور بالأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد بلونين.

كانت الصعوبات القليلة التي واجهتها البثق المزدوج مشاكل أساسية تمامًا مثل الفتيل المحمّل بشكل غير صحيح أو مشكلة الالتصاق باللوحة (تم حلها عن طريق إضافة الغراء). من وجهة نظر جودة الأجزاء ثنائية اللون، لاحظنا بعض التناقضات (نتوءات طفيفة وألوان ليست حادة كما في البثق الفردي) على الرغم من نظام تطهير الشعيرة.

بشكل عام، سارت عملية الطباعة بسلاسة تامة دون أي مشكلة كبيرة. يمكن أن يكون عدم وجود شاشة تحكم مزعجًا للغاية في البداية (خاصة وأننا معتادون على اختبار الأجهزة المزودة بشاشة بشكل افتراضي)، ولهذا السبب ننصحك بإضافة الشاشة الإضافية التي تكلف 49 يورو فقط. سيسمح لك ذلك بتعديل درجة حرارة البثق أو سرعة الطباعة أو سرعة المروحة، للحصول على عدة نماذج ثلاثية الأبعاد على بطاقة SD أو حتى تعديل إزاحة الفوهة.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

تاق قماش

طباعة تاغ اكريليك

خدمة طباعة بروش

طباعة أقلام

طباعة على كاب

طباعة لوحات كانفاس

طباعة البروشور

طباعة دفاتر ملاحظات

طباعة على بلوفرات

طباعة تيشرتات