يفتح استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في الطب الباب أمام تطوير تطبيقات جديدة ومبتكرة. الميزة الرئيسية التي توفرها هذه التقنية هي إمكانية تقديم حلول مخصصة تتكيف مع احتياجات كل مريض. هذا مثير للاهتمام بشكل خاص في مجال طب العظام، حيث نشهد تنفيذًا متزايدًا للتصنيع الإضافي والمسح الضوئي ثلاثي الأبعاد لتطوير نعال تقويم العظام الفريدة. إحدى الشركات الإسبانية العاملة في هذا المجال هي Wydro. أجرينا مقابلات مع فريقها لمعرفة المزيد عن الشركة ولماذا تحولوا إلى تقنيات ثلاثية الأبعاد.

3DN: هل يمكنك تقديم نفسك وإخبارنا عن اتصالك بالتقنيات ثلاثية الأبعاد؟

أنا الدكتور بابلو مارين، أخصائي طب الأقدام في الميكانيكا الحيوية والرئيس التنفيذي لشركة Wydro. أنا أيضًا أحد مؤسسي Wydro 3D Medical ، جنبًا إلى جنب مع المهندس الميكانيكي Jorge Granell المتخصص في التكنولوجيا ثلاثية الأبعاد. في عام 2019، شكلنا فريقًا شابًا متعدد التخصصات يتألف من مهندس ميكانيكي واحد، ومهندس طب حيوي، وطبيب واحد، واثنين من أطباء الأطفال، وفني تقويم العظام، مما أدى إلى إنشاء واحدة من أولى وحدات التصميم والطباعة ثلاثية الأبعاد مع تطوير التكنولوجيا الخاصة بها، في قطاع جراحة العظام وطب القدم في إسبانيا، وتقع في كوستا ديل سول.

وُلد Wydro في اليوم الذي ذهب فيه خورخي جراني، المتزلج السابق للمنتخب الإسباني، إلى مكتبي. خلال إحدى الفحوصات الدورية التي أجراها، لاحظنا الحاجة إلى صنع نعال لتقويم العظام بدقة كافية لامتصاص كل طاقة القفزات وتوزيع الضغوط الأخمصي بكثافة متغيرة وعلى سطح صغير مثل حذاء التزلج. بفضل شغفنا بالتكنولوجيا والبحث، تمكنا من تجنيد الفريق بأكمله وبدأت المغامرة.

3DN: ما هو Wydro وكيف ظهرت فكرة إنشاء الشركة؟

Wydro 3D Medical هي شركة من ملقة تقع في مجال الطب الحيوي والهندسة متخصصة في تصميم وتصنيع ضمانات العظام باستخدام تقنية 3D. لهذا الغرض، نقوم بتطوير برنامج التصميم الخاص بنا على أساس Rhinoceros 3D وبعناصر آلية باستخدام Grasshopper. أحد التطورات التي نقدمها للقطاع هو نظام نقاط الكثافة المتغيرة استنادًا إلى البيانات التي تقدمها منصات الضغوط الأخمصين، باستخدام حسابات العناصر المحدودة ومع تقرير قياس الألوان الذي توفره هذه الأنظمة الأساسية فقط، يكتشف البرنامج النصي اختلافات الألوان ويطبق كثافة محددة وفقًا للخصائص الديناميكية لبصمة كل مستخدم بطريقة آلية. من خلال هذا نحقق استجابة مرنة محددة لكل مستخدم، ولدينا القدرة على تطبيق بروتوكولات محددة للرياضيين أو الأمراض، مما يوفر إمكانيات استجابة مختلفة (على سبيل المثال، دفع أكبر في مراحل محددة من المشي أو نطاق ديناميكي أكبر للرياضات مثل مجداف أو ألعاب القوى).

يستخدم Wydro تقنيات ثلاثية الأبعاد لتصنيع ضمانات لتقويم العظام

3DN: ما هو Wydro 3D Scan وما الفوائد التي يقدمها؟

يعد Wypro 3D Scan ماسحًا ضوئيًا بالليزر ثلاثي الأبعاد لقطاع القدم وجراحة العظام قمنا بتطويره في عام 2017. كنا في قطاع تم فيه استخدام الطرق التقليدية مع الرغاوى والجص للحصول على قياسات القدم ولكن هذه الطرق أكثر من 50 سنة. اليوم، في أقل من 1.5 ثانية، يمكننا الحصول على ملف يحتوي على جميع قياسات وهياكل القدم على شكل شبكة بها 350.000 نقطة، والتي تتصل تلقائيًا بمنصة التصميم السحابية الخاصة بنا وتحميل الملفات من أي مكان في العالم.

الفوائد العظيمة المقدمة للمستخدمين المحترفين هي أنهم يستطيعون تصحيح القدم ووضعها في وضع محايد قبل المسح وبحمولة خاضعة للرقابة، وهذا عامل رئيسي، حيث أن أخذ قالب للقدم مع الوزن ليس هو نفسه من الجسد (أشبه بالواقع) منه بدونه. بعد ذلك، يمكن للفريق الهندسي تعديل المسح حسب التصميم، نظرًا لأن العديد من الأقدام، على سبيل المثال، في حالة الأقدام المسطحة الصلبة، من الصعب إجراء تقنية تصحيح القوس الأخمصي بسبب تشريح القدم المنهار. مع التقنيات التقليدية، يتعين علينا قضاء ساعات من العمل لتصحيح الجص الإيجابي عن طريق التلميع والعين. وماذا سيحدث إذا فقدت الجبيرة أو احتاج المريض بعد بضع سنوات إلى نسخة طبق الأصل من العلاج؟ من خلال حلنا يمكننا تقديم نسخ طبق الأصل للعملاء في جميع أنحاء العالم.

لتخصيص القوالب، استخدم Wypro 3D Scan

حاليًا، نحن في مرحلة التنفيذ مع بعض العملاء التجريبيين لتطبيقنا الجديد للمسح الضوئي لأجهزة IO و Android ، حيث نستفيد من مستشعرات Lidar الجديدة من Apple جنبًا إلى جنب مع قياس الفيديو لبقية الهواتف المحمولة والأجهزة. باستخدام كاميرا أي جهاز محمول يمكننا مسح أقدام المرضى.

3DN: ما هي طريقة الطباعة ثلاثية الأبعاد التي تستخدمها لتطوير النعل؟

بعد اختبار العديد من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد، اخترنا أخيرًا تلبيد الليزر الانتقائي (SLS)، في طريقة الطباعة هذه وجدنا التوازن المثالي بين سرعة الطباعة والدقة. كانت القدرة على استخدام أجزاء صلبة بنسبة 100٪ لمعالجة الضغوط الميكانيكية للقدم (الوزن والتشوه والتعب) أحد الشروط الأساسية للاختيار.

عن طريق الليزر منخفض الطاقة، يتم تلبيد المادة للحصول على قطع مشابهة جدًا لتلك التي يتم الحصول عليها عن طريق الحقن مع تشطيب سطح جيد جدًا. نحن نعمل حاليًا مع PA12 كمادة رئيسية لدينا، والتي توفر التوازن المثالي بين المرونة المطلوبة من قبل المستخدم لجعل النعال مريحة والصلابة اللازمة لتصحيح جيد للميكانيكا الحيوية للقدم.

3DN: كيف ترى مستقبل الطباعة ثلاثية الأبعاد في هذا المجال؟

تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد كما هو الحال في المجالات الأخرى واحدة من أكثر التطورات الثورية في السنوات الأخيرة، فقد تمكنت من تقليل أوقات تسليم النعال، وبالاقتران مع تصميم البرامج المخصصة لتقويم العظام الأخمصين، تم تحقيق تكيف ميكرون مع قدم المستخدم. في السنوات الأخيرة بفضل الطابعات مفتوحة المصدر والتطورات الجديدة في المواد المختلفة، بدأت الطباعة ثلاثية الأبعاد على المستوى الصناعي في التحول إلى الديمقراطية للشركات الناشئة ولم تستطع الشركات الصغيرة استثمار رأس مال كبير في اقتناء هذا النوع من الآلات للنماذج الأولية السريعة والسلسلة القصيرة.

بفضل مسح القدم، يمكن تصميم النعال المخصصة

Wypro حاليا في مرحلة البحث والتطوير متباينة في عدة أسطر. من ناحية أخرى، تطوير مواد محددة جديدة لتصنيع نعال تقويم العظام، بالتعاون مع شركة متعددة الجنسيات، نقوم بتطوير راتينا بخصائص ميكانيكية بين البولي بروبلين TPU. من ناحية أخرى، بدأنا في تنفيذ الأتمتة من خلال التعلم الآلي لعمل تنبؤات العلاج وتصميمات النعل الميكانيكي الحيوي بناءً على الاضطرابات التي يقدمها المريض ونموذج الطلب المرسل من قبل المحترف، مما يؤدي إلى تقليل وقت التصميم وتحسين أوقات التسليم، عامل حاسم للعلاجات الطبية.

لقد تطورت النعال الميكانيكية الحيوية كثيرًا في السنوات الأخيرة، وفترات التكيف ضئيلة للغاية ونوعية حياة مرضانا تتحسن بشكل كبير مع استخدام النعال الطبية Wypro 3D، وتطبيق تكنولوجيا التصميم باستخدام عناصر محدودة، وأنظمة التلبيد بالليزر والتنبؤ. تحقيق فترات تكيف قصيرة جدًا والقدرة على التكيف مع أي حذاء.

تحتوي تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد على العديد من التطبيقات غير المعروفة مثل تصميم علاجات علاج الأقدام، ومع ذلك، لم نقم بأي شيء أكثر من الكشف عن غيض من فيض. يمكننا الاستمرار في استغلال هذه التكنولوجيا المتنوعة والفعالة للإنتاج والنماذج الأولية في مناطق مختلفة والاستمرار في تحسين نوعية حياة الناس.

3DN: أي كلمات أخيرة لقرائنا؟

نحن فريق متعدد التخصصات وشاب، ونرحب بالشراكات الجديدة مع الشركات ودمج المواهب الجديدة في الفريق. إذا كنت تشعر أنه يمكننا التعاون أو يمكننا مساعدتك، فلا تتردد في استشارة موقعنا على الإنترنت، هنا.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

طباعة استيكر

طباعة أكياس وعلب

طباعة الأوراق الرسمية

أختام

طباعة فواتير كمبيوتر

سندات قبض

طباعة بنرات

استاند رول أب

لوحة أكرليك

طباعة تاغ جلد

تم إجراء الأبحاث باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد والتي يمكن أن تغير الطريقة التي نتعامل بها مع تغير المناخ وتؤدي إلى تطوير تقنيات جديدة لصالح المجتمع. طور فريق بقيادة البروفيسور شيزان تشيا، الحائز على جائزة الحائز على جائزة أسترالية بجامعة أديليد، طريقة لطباعة محفزات معدنية أحادية الذرة ثلاثية الأبعاد يمكن أن تتخلص من الأساليب المكلفة السابقة.

استخدم الفريق الطباعة ثلاثية الأبعاد لتطوير محفزات ذرة واحدة (SAC)، والتي تم إرسالها إلى Australian Synchrotron ، وهو معهد أبحاث عالمي المستوى يقع بالقرب من ملبورن، والذي يستخدم تقنية التسريع لإنتاج حزم ضوئية قوية تختبر خصائص المواد. أجرى السكوتون توصيف المواد باستخدام التحليل الطيفي لامتصاص الأشعة السينية (XAS). من هذا، وجدوا أن المحفزات المطبوعة ثلاثية الأبعاد لها خصائص فريدة لإحداث تفاعلات فعالة ذات نشاط تحفيزي عالٍ وباقتصاد ذري ​​بنسبة 100٪. 

تضمنت طريقة التجربة قذف المحفز من الطابعة ثلاثية الأبعاد؛ ثم شكلت كل ذرة فردية مركز أربع ذرات تنسيق مع بنية من ذرات الكربون. (اعتمادات الصورة: نهج عام لمحفزات أحادية الذرة المطبوعة ثلاثية الأبعاد)

تعمل المحفزات على تسريع التفاعلات الكيميائية بينما تظل دون تغيير في نهاية العملية. ومع ذلك، ليست كل المحفزات متشابهة. تختلف كفاءة المحفز بشكل كبير وفقًا لمساحة السطح: مساحة السطح الأعلى تعني مواقع أكثر نشاطًا، وهي المواقع الموجودة على المحفز الذي تترابط فيه الجسيمات وتخضع لتفاعل كيميائي. محفزات الذرة المفردة (SAC) عبارة عن محفزات تتكون من ذرة واحدة بدلاً من، على سبيل المثال، مجموعة. لديهم أعلى مساحة سطح ممكنة، وبالتالي فهي محفزات فعالة للغاية. ومع ذلك، فإن الأساليب الحالية لإنتاج SACs مكلفة وغير عملية ومعقدة، وهنا يأتي دور الطباعة ثلاثية الأبعاد. سمحت لهم هذه الطريقة بإنتاج المحفزات بطريقة فعالة من حيث التكلفة، وتخصيص التصميمات الهندسية التي تتراوح في الحجم من ملليمتر إلى متر. 

النتائج واعدة للغاية للباحثين. وفقًا لـ Qiao ، ” هذا المزيج الجديد لديه القدرة على تعزيز مكانة أستراليا كرائدة عالمية في معالجة آثار تغير المناخ ومساعدتنا على أخذ زمام المبادرة في التقنيات الجديدة لصنع المواد الكيميائية التي تفيد المجتمع”.

تعمل المحفزات على تسريع التفاعلات عن طريق خفض طاقة التنشيط: الطاقة المطلوبة لبدء التفاعل. (مرخص بموجب الإسناد – المشاركة بالمثل 3.0 غير المنقولة (CC BY-SA 3.0))

التجارب المماثلة التي تستخدم إمكانات الطباعة ثلاثية الأبعاد لتحسين كفاءة العمليات الكيميائية هي استخدام DLP متعدد المواد لصنع مركبات بلاستيكية معدنية في إطار زمني أقصر، بالإضافة إلى عمل تعاون Leeds-Karlsruhe لاستخدام المواد المضافة التصنيع في تصنيع البلاستيك والبوليمرات. لا تزال هذه العمليات في مرحلة الاختبار إلى حد كبير، ولكن من المحتمل جدًا في المستقبل أن تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد تقنية شائعة في الكيمياء.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة استكرات لاصقة
طباعة أكياس
طباعة أوراق رسمية
عمل أختام
طباعة فواتير
طباعة سندات
طباعة بنر
طباعة ستاند
طباعة لوحات اكريليك

تاق جلد

عندما يتعلق الأمر بالتصنيع الإضافي، فإن المواد هي المفتاح للحصول على الأجزاء ذات الخصائص المرغوبة. لذلك لا ينبغي أن يكون مفاجئًا أن سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد للمواد قد تطور بسرعة خلال السنوات القليلة الماضية، مع انتقال العديد من شركات المواد الكيميائية الكبيرة أيضًا إلى هذا القطاع. ومن الأمثلة على ذلك شركة Braskem ، أكبر شركة بتروكيماويات في أمريكا اللاتينية. بناءً على محفظتها الحالية، أعلنت شركة Braskem مؤخرًا عن استحواذها على taulman3D، مما يدل على عزمها المضي قدمًا في مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية.

بالنسبة لأولئك الذين قد لا يعرفون، يعد taulman3D منتجًا أمريكيًا للخيوط معروفًا بإنتاجه للخيوط عالية القوة واللدائن الحرارية المتقدمة لـ AM. تعد الشركة واحدة من الشركات الرائدة في إنتاج خيوط ألياف الكربون المركبة. في عام 2021، تم منحهم رقم مخزون الناتو (المعروف باسم رقم المخزون الوطني أو NSN في الولايات المتحدة الأمريكية). يتم استخدام هذا الرمز الرقمي من قبل حلف الناتو العسكري (منظمة حلف شمال الأطلسي)، وهو تحالف عسكري حكومي دولي يضم 30 دولة عضو بما في ذلك الولايات المتحدة الأمريكية والمملكة المتحدة وفرنسا، لتحديد “عناصر توريد المواد القياسية “معترف بها من قبل جميع الدول الأعضاء. يعني هذا أساسًا أن مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بـ taulman3D تفي بالمعايير اللازمة لاستخدامها في إمداد القوات الأمريكية وقوات الناتو. تم اختيار الشركة أيضًا لإدارة معمل طباعة ثلاثية الأبعاد في Naval Surface Warfare Center Crane.

يسلط Braskem الضوء على أهمية مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية

وفي الوقت نفسه، يعد استحواذ شركة Braskem على الشركة علامة على اهتمامها المستمر بقطاع الطباعة ثلاثية الأبعاد. والجدير بالذكر أنهم سيوسعون بشكل كبير مجموعة مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بهم. تقدم الشركة حاليًا حلولًا لبثق الحبيبات عالي السرعة وFFF وSLS، ولا سيما البولي بروبلين والبولي إيثيلين ومواد AM المعاد تدويرها والحيوية. لديهم أيضًا خيوط من ألياف الكربون والألياف الزجاجية. من خلال taulman3D، لن تزيد هذه العروض عن الضعف فحسب، بل ستتمكن شركة Braskem أيضًا من تأسيس موطئ قدم أقوى في سوق مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية. تقدم الشركة حاليًا سبائك النايلون المصنوعة من ألياف الكربون، وسبائك الألياف الزجاجية والنايلون، والنايلون المصبوب من النايلون، والنايلون الطبي ودرجة FDA، من بين أمور أخرى.

ربما لن تكون هذه الشراكة مفاجأة أيضًا لأن الشركتين على ما يبدو ملتزمتان بالاستدامة. في العام الماضي فقط، كشفت شركة Braskem النقاب عن ثلاث مواد طباعة ثلاثية الأبعاد مستدامة جديدة. الآن، سيكونون قادرين على إضافة PETG المعاد تدويره إلى القائمة بفضل taulman3D. اختتم جيسون فأجنوني، المدير التجاري العالمي لتصنيع المواد المضافة في شركة Braskem ، قائلاً:” إن استحواذ شركة Braskem على taulman3D يجلب منتج خيوط ثلاثية الأبعاد عالي الجودة مع قائمة عملاء متنوعة عالميًا ومجموعة منتجات متكاملة للغاية. مع التوقعات الخاصة بصناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد من المتوقع أن تنمو من 15 مليار دولار اليوم إلى 78 مليار دولار بحلول عام 2030 – تنمو بمعدل نمو سنوي مركب يقدر بـ 20٪ – نرى فرصًا محسّنة لخدمة هذا الطلب المتزايد بسرعة. يضاعف الاستحواذ اليوم حصة شركة Braskem في السوق في سوق تصنيع المواد المضافة ويسرع من إستراتيجية النمو لدينا “.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة استكرات لاصقة
طباعة أكياس
طباعة أوراق رسمية
عمل أختام
طباعة فواتير
طباعة سندات
طباعة بنر
طباعة ستاند
طباعة لوحات اكريليك

تاق جلد

لا شك في أن الأقمار الصناعية تلعب دورًا مهمًا في حياتنا. فهي لا توفر فقط معلومات حول غيوم الأرض والمحيطات والأرض والهواء (مما يسمح للعلماء بالتنبؤ بالطقس والمناخ)، ولكنها أيضًا مهمة للاتصالات اليومية وأكثر من ذلك. لكن هل تعلم أن الأقمار الصناعية آخذة في الانكماش؟ اليوم، الأقمار الصناعية أرخص في الإنتاج لأنها أخف من الإصدارات السابقة مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الإطلاق. نتيجة لذلك، تتحرك الشركات أيضًا لإنشاء صواريخ أصغر وأقل تكلفة لدعمها. واحدة من أبرزها في السوق هي Launcher.

تأسست شركة California Start-up Launcher في عام 2017 لتلبية الطلب المتزايد على الإطلاق، والذي يفوق العرض في سوق إطلاق الأقمار الصناعية (من المتوقع أن ينمو من 8 مليارات دولار إلى 38 مليار دولار في عام 2030). تجمع الشركة بين تقنية الدفع السائل والطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن لإنشاء صواريخ فعالة ونقل المركبات لتوصيل الأقمار الصناعية الصغيرة إلى المدار. والجدير بالذكر أنهم قاموا بتصميم محرك صاروخ Launcher Engine-2 (E2) منخفض التكلفة والذي تم تحسينه للإنتاج بالجملة. يهدف إلى أن يكون المحرك الصاروخي السائل الأعلى أداءً من فئته، ومن المقرر أن يكون مكون الدفع المركزي لصاروخ Launcher Light. ولتحقيق هذا التصميم المبتكر، تحول Launcher إلى Stratasys Direct Manufacturing وVelo3D’s metal technology.

نظرة فاحصة على محرك الصاروخ السائل E-2

كما ذكرنا، تم تصميم محرك الصاروخ السائل Launcher E-2 ليكون جزءًا من صواريخ Launcher عالية الأداء. يعتبر المحرك الذي تبلغ قوته 22000 رطل (قوة رطل)، الذي يتم دفعه بواسطة LOX (الأكسجين السائل) / RP-1 (الكيروسين)، المحرك الأعلى أداءً في العالم لعمليات الإطلاق الصغيرة. طابعة ثلاثية الأبعاد مطبوعة بسبيكة نحاسية، وتتميز بكفاءة احتراق بنسبة 98٪ وأداء 365 ثانية. علاوة على ذلك، بفضل توازنها العالي، يمكن أن تدور المكره لمضخة LOX بسرعة 30000 دورة في الدقيقة في ظروف التبريد الشديد أثناء نقل الأكسجين السائل.

ومع ذلك، فإن الطبيعة المبتكرة وعالية الأداء لصاروخ E-2 تعني أنه ليس من السهل تصنيعه. المضخة التور بينية، بما في ذلك دافعها، تمثل تحديًا خاصًا. أوضح Max Haut ، المؤسس والرئيس التنفيذي لشركة Launcher ، صعوبة المشروع، مشيرًا إلى أنه “إذا نظرنا إلى أي محرك صاروخي سائل يمكنه الوصول إلى المدار، فإن المضخة التور بينية هي أحد أكثر أجزاء المشروع تحديًا … أو على الأقل نصف التحدي. وإذا كنت تتحدث عن مضخة تور بينية لدورة احتراق مغلقة، فإن مستوى التحدي يزداد “.

وعلى الرغم من أنه تم اختيار تصنيع الإضافات المعدنية للمشروع، إلا أن الأخطاء غير ممكنة في هذا المستوى من الأداء العالي. وعلق Haut كذلك، “أريد أن أوضح مدى أهمية هذا. نحن نتعامل مع أكسجين سائل ومكره يدور بسرعة 30000 دورة في الدقيقة لإنتاج حوالي 1 ميغاواط من الطاقة من التوربين. في هذا النوع من البيئة، عند أربعة آلاف رطل لكل بوصة مربعة من ضغط التفريغ، يمكن أن يؤدي أي شذوذ وأي فرك بين العضو الدوار والجزء الثابت إلى تفكيك فوري وسريع وغير مخطط له. ” لذلك ستكون التقنيات المبتكرة هي المفتاح.

وهكذا تحول Launcher إلى Stratasys Direct Manufacturing الذين استخدموا هم أنفسهم حل Velo3D’s Sapphire لإنشاء دافع محفز متوازن جيدًا. يعمل هذا المكون الهام على تسريع ودفع LOX إلى غرفة الاحتراق، مما يؤدي إلى زيادة تدفق السوائل والمزيد من الدفع للصاروخ. وبشكل أكثر تحديدًا، تم إنشاء المكره الخاص بـ E-2 من خلال دمج جزأين منفصلين مطبوعة ثلاثية الأبعاد، محفز ومكره، في مكون واحد متصل بشكل مشترك وفعال. كانت المادة المختارة هي INCONEL 718، وهي مادة مقاومة للتآكل مع توافق LOX لائق وقوة ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة شديدة البرودة.

لماذا تصنيع المضافات المعدنية؟

بالطبع، إذا كان بإمكان Launcher اختيار أي تقنية، فلماذا اتجهوا نحو Metal AM وبشكل أكثر تحديدًا حل Velo3D؟ حسنًا، التصنيع باستخدام المواد المضافة للمعادن، كما هو متوقع، له العديد من الفوائد خاصةً فيما يتعلق بخفض التكاليف وحرية التصميم. ومع ذلك، لن يفعل أي حل. بشكل أساسي، نظرًا لتحقيق الخصائص الضرورية، لا يمكن تصنيع الجزء باستخدام دعامات داخلية أو من خلال إمالته، مما دفع سترات سيس داركت لاختيار استخدام نظام Velo3D Sapphire® بفضل قدرته على طباعة الأجزاء بدون دعامات.

والجدير بالذكر أن القدرة على الطباعة بشكل مسطح كانت أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للفريق لأن إمالة الجزء أثناء عملية الطباعة ستمنعهم من أن يكون لديهم عنصر غزل متوازن بشكل جيد. ولكن هذا لن يكون ممكنًا مع الحلول الأخرى كما هو الحال عمومًا إذا أراد المستخدمون تجنب الدعامات الداخلية (والتي تعد ضرورية للعديد من الأشكال الهندسية المعقدة للعديد من حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية)، فيجب عليهم إمالة الجزء. ولكن هذا ليس هو الحال مع نظام Sapphire®.

كما ذكرنا سابقًا، فإن حل Velo3D فريد من نوعه في AM لحرية تصميمه، ويجسد شعار الشركة “اطبع الجزء الذي تريده وتحتاجه – دون أي تنازلات.” هذه الحرية ناتجة عن عدة عوامل، بما في ذلك حقيقة أن Velo3D يقدم حلاً

متقدمًا متكاملًا تمامًا للمعادن AM بما في ذلك برنامج إعداد الطباعة Flow ™ وبرنامج Assure ™ للتحقق من الجودة. بالإضافة إلى ذلك، فهي قادرة على طباعة زوايا منخفضة حتى درجة الصفر. كان هذا الجزء الأخير مهمًا بشكل خاص لـ Launcher لأنه يعني أنه يمكن طباعة الجزء بشكل مسطح.

بالنظر إلى أن الاضطرار إلى إمالة الجزء من شأنه أن يضر بجودته بسبب تراكم الضغط أثناء البناء، فإن هذا من شأنه أن يمنع إنشاء مكون غزل متوازن جيدًا. وفقًا لـ Stratasys Direct ، مع نظام Velo3D، كان من الممكن طباعة الدفاعات في الاتجاه المثالي مع تجنب الحاجة إلى الدعامات الداخلية التي يمكن أن تلحق الضرر أيضًا بالجزء الأخير. أوضح Andre Ivankovic ، المهندس الميكانيكي لـ Launcher ، “من خلال طباعة الجزء المسطح، حصلنا على توزيع كتلة متماثل لطيف للجزء بالنسبة لمحور الدوران المركزي هذا.”

ماذا كانت النتيجة؟

يجب أن يمر الجزء الناتج من خلال عمليات ما بعد المعالجة الشاملة والمخصصة وخطوات التحقق من الصحة قبل أن يتم الانتهاء منه. للقيام بذلك، قامت Stratasys Direct بتشكيل المكون جزئيًا لإزالة كل المسحوق من القنوات الداخلية قبل الخضوع لمعالجات حرارية معتمدة. كانت الخطوة التالية هي التأكد من أن المكره يفي بمتطلبات كثافة المواد وسلامتها قبل العمليات الحرارية.

إن الجمع بين خبرة Stratasys Direct في AM والمعالجة الثانوية الصارمة مع قدرة Velo3D على الطباعة بدون دعم ضمنت بناءات ناجحًا لجزء معقد للغاية وعملي. والاختبار حتى الآن كان ناجحًا. في الواقع، نجح Launcher مؤخرًا في اختبار محرك E-2 Turbopump لقوة الفضاء الأمريكية في حملة في مركز Stennis Space Center التابع لناسا. هناك كان فريق اختبار E-2 قادرًا على تحقيق أو تجاوز كل أهداف الطاقة والمدخلات والمخرجات والكفاءة والاهتزاز على مدار 11 اختبارًا.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات المنتجات

طباعة كراتين

ماكينات طباعة اوراق

أختام خاصة

طباعة الفواتير

طباعة سندات قبض

طباعة البانر

طباعة ستاند

لوحات الاكريليك

تاق جلد

إذا كنت مشتركًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد، فمن المحتمل أنك واجهت تحديات أخرى إلى جانب الظلال والتوتير. خاصة إذا كنت تستخدم طابعة FDM ثلاثية الأبعاد، فقد تكون قد واجهت التواء. التزييف هو انحناء تصاعدي في الكائن المصنوع مضافًا والذي يحدث بشكل أساسي في الطبقات الأولى التي تلتصق بسرير الطباعة. هنا، يمكن أن يكون انحناء الطبقات الفردية قويًا لدرجة أنه حتى أثناء عملية الطباعة، ينفصل الجزء المنحني لأعلى من النموذج عن سرير الطباعة وبالتالي تفشل عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد بأكملها. ولكن لماذا تحدث هذه الظاهرة غير السارة أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد وكيف يمكن منع ذلك من أجل الطباعة المستقبلية؟ لقد ألقينا نظرة فاحصة!

للإجابة أولاً على سؤال “لماذا”، يكون الالتواء في جوهره مرتبطًا بدرجة الحرارة. على هذا النحو، يمكن أن يحدث في أي جزء ولكن بشكل خاص تلك المصنوعة من مواد ذات درجة حرارة عالية. قد تكون الأجزاء الكبيرة جدًا أو الطويلة جدًا المصنوعة من المواد المذكورة معرضة للخطر بشكل خاص نظرًا لحقيقة أن التحكم في درجة الحرارة قد يكون أكثر صعوبة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن البلاستيك المستخدم يميل إلى الانكماش بعد التبريد. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم ABS عند درجة حرارة طباعة تزيد عن 200 درجة مئوية ثم تركتها تبرد إلى درجة حرارة الغرفة المعتادة، فيمكنك توقع انخفاض بنسبة 1.5 ٪ تقريبًا – أو حتى أكثر، اعتمادًا على حجم جزء! ونظرًا لأن تأثير الانحناء يبدأ من الطبقات الأولى، فسوف يستمر طوال عملية الطباعة بأكملها حتى يتشوه الجزء تمامًا تقريبًا.

شرح ماديًا، عندما يتم تسخين المادة، تصبح اللدائن الحرارية سائلة، ولكنها في نفس الوقت تتمدد. عندما تبرد بعد ذلك مرة أخرى (إلى درجة حرارة الغرفة، على سبيل المثال)، فإنها تتقلص أيضًا مرة أخرى، مما يعني حدوث هذه الحركة. وخلال هذه الحركة بالتحديد في البلاستيك البثوق بالفعل، يمكن العثور على سبب الالتواء أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد! تتقلص الطبقة الأكثر برودة بالفعل وفي نفس الوقت تأخذ معها الطبقات التي لا تزال ساخنة، مما يؤدي في النهاية إلى تزييف المواد.

كيف يمكنك منع الاعوجاج؟

كما هو الحال مع العديد من التحديات التي تواجهها أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد، فإن الإعداد الصحيح لدرجة الحرارة هو المفتاح. ومع ذلك، لا تشير درجة الحرارة في هذه الحالة إلى درجة حرارة الفتيل المسخن فحسب، بل تشير أيضًا إلى درجة حرارة المكونات الأخرى: تأتي بعض الطابعات ثلاثية الأبعاد مزودة بغرفة طباعة ساخنة، مما يسمح بالتصاق أفضل بحيث يكون للجزء المطبوع ثلاثي الأبعاد فرصة أقل يخرج ويتجعد. من الجيد أيضًا مراقبة درجة حرارة الغرفة هنا. كما ذكرنا سابقًا، يعد التبريد الشديد لدرجة حرارة الغرفة عاملاً يمكن أن يؤدي إلى تزييف الطباعة ثلاثية الأبعاد. لذلك، حاول إبقاء النوافذ والأبواب مغلقة لتجنب تدفق الهواء المباشر على النموذج المطبوع ثلاثي الأبعاد.

لتجنب التواء في طباعة FDM ثلاثية الأبعاد التالية، يجب عليك أيضًا مراعاة سرعة الطباعة. لقد رأينا بالفعل مع الظلال وكذلك مع التوتير أن الحل لتجنب هذه المشاكل يمكن أن يكون سرعة طباعة أقل. هذا هو الحال أيضا مع الاعوجاج. علاوة على ذلك، يجب تكييف درجة حرارة فوهة الطارد وفقًا لذلك.

عند الحديث عن التعديلات، هناك عدد قليل من الخيارات المختلفة التي تمكن المستخدمين من التحقق من أن الفوهة الخاصة بهم تعمل بشكل صحيح وأن التصاق اللوحة جيد. لا سيما من خلال إنشاء طوف أو حافة أو تنورة. ولكن ما هي الاختلافات بين هذه الخيارات الثلاثة؟
تتضمن الطوافة وضع عدة طبقات متتالية من المواد على درجك قبل بدء الطباعة الفعلية. ستتم طباعة الجزء على هذه الطوافة التي يجب إزالتها في النهاية. نظرًا لوضع الطوافة أسفل الجزء نفسه، سيكون الجزء أقل عرضة للالتواء. في هذه الأثناء، تشبه الحافة إلى حد كبير هذا الخيار الأول، على الأقل في الفكرة. إنه ينطوي على إنشاء طبقة حول الكائن المطبوع، إنه في الواقع نوع من توسيع الطبقة الأولية للجزء المطبوع ثلاثي الأبعاد. وبالتالي فإن هذه الحافة أرق بكثير وسيكون لها تأثير أقل على التصاق الجسم النهائي باللوحة. ومع ذلك، يمكن أن يكون خيارًا رائعًا لأنه يستخدم مواد أقل من الطوافة وبالتالي يطبع بشكل أسرع. أخيرًا، الخيار الثالث هو التنورة. مع هذا، النموذج محاط بشكل أساسي بمخطط مطبوع ثلاثي الأبعاد (على الرغم من أنه على عكس الحافة فإنه لا يلامس الجزء نفسه). يتيح لك ذلك معايرة الفوهة بشكل صحيح وتثبيت الطارد، مما يضمن عمله بشكل صحيح. الأمر متروك لك لاختيار ارتفاع التنورة والمسافة بينها وبين الجزء المراد طباعته.

التمسك بسرير الطباعة

إذا كنت لا تزال غير ناجح في إزالة التواء أجزائك بعد استكشاف الطرق السابقة للتخلص من تأثير التواء للطباعة ثلاثية الأبعاد، فإليك بعض النصائح الإضافية. كما ترى، يعد الالتصاق بلوحة تصميم الطابعة ثلاثية الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية. لا تتردد في استخدام مادة لاصقة لضمان عدم تشوه طبعتك أثناء الطبقات القليلة الأولى. على سبيل المثال، يمكنك استخدام عصي الغراء PVA المصممة خصيصًا، والتي تقوم بتطبيقها في طبقة رقيقة ومتساوية على لوحة الطباعة. بدلاً من ذلك، يقسم بعض المستخدمين باستخدام مثبت الشعر. على أي حال، نوصي بإجراء اختبار طباعة ثلاثية الأبعاد قبل استخدام هذه المنتجات، للتأكد من أنك لن تتلف لوحة التصميم عند محاولة نزع الجزء منها. بالإضافة إلى ذلك، تأكد دائمًا من تنظيف درجك جيدًا وخالي من أي بقايا من الطباعة السابقة،

أخيرًا، لا تتردد في التحقق من معلمات لوحة التصميم الخاصة بك. يمكن أن يؤدي المستوى السيئ أيضًا إلى التواء. إذا كنت لا تزال تواجه مشكلات، فقد يكون الوقت قد حان لاختبار فتيل آخر. خلاف ذلك، في الحالات الأكثر خطورة، ننصحك بالاتصال بالشركة المصنعة للطابعة ثلاثية الأبعاد.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة ملصقات

طباعة علب

طباعة أوراق

عمل أختام خاصة

طباعة فواتير خاصة

سندات صرف

خدمات طباعة بنرات

طباعة استاند رول أب

الطباعة على الأكريليك

خدمة طباعة تاغ جلد

هل يمكنك تخيل إمكانية إجراء عملية جراحية على أعضائك في الوقت الفعلي؟ على الرغم من أن هذا قد يبدو خيالًا علميًا، إلا أنه بفضل التصنيع الإضافي قد يكون ممكنًا بالفعل، على الأقل وفقًا لمدرب اليوتيوب البريطاني توم سكوت. بالشراكة مع شركة Lazarus 3D، طبع Scott 3D “نموذجًا” يحاكي أعضائه الداخلية بمقياس حقيقي. مع ذلك، أراد اختبار إمكانية الجراحين للتدرب على نسخة طبق الأصل من الجسم ليتم إجراء العملية عليها. وعلى الرغم من أنها في هذه الحالة لم تكن عملية جراحية فعلية، فلا يسعك إلا أن ترتجف عندما تتخيل عملية أعضائك في الوقت الفعلي. على الرغم من أن هذه الأمثلة تذكرنا أيضًا بالقيمة المضافة للتكنولوجيا ثلاثية الأبعاد في الجراحة والقطاع الطبي.

أتاح التصنيع الإضافي لنا الحصول على أي شيء وكل شيء في أيدينا. هذا مثير للاهتمام بشكل خاص في المجال الطبي، حيث يتم استخدام هذه التكنولوجيا أكثر فأكثر في تطبيقات مختلفة. أحد الأمثلة على ذلك هو التخطيط الجراحي حيث تقدم الطباعة ثلاثية الأبعاد على وجه الخصوص الكثير لتقدمه. وفقًا لدراسة نشرتها Brand Essence Market Research and Consulting في عام 2021، سيصل سوق النماذج الجراحية المطبوعة ثلاثية الأبعاد إلى 1.022 مليار دولار بحلول عام 2025. وهذا بفضل التقدم التكنولوجي الملحوظ في تطوير منتجات أكثر دقة وتوافقًا حيويًا وجودة حلول في المجال الطبي. سنلقي نظرة الآن على أحد الأمثلة، حيث تساعد الطباعة ثلاثية الأبعاد للأعضاء في عملية إجراء جراحة حقيقية.

الطباعة ثلاثية الأبعاد وجراحة الأعضاء

من أجل القيام بذلك، كان على المستخدم أن يخضع أولاً لتصوير بالرنين المغناطيسي لبطنه. مع ذلك، تم الحصول على نسخة رقمية من جذعه، حيث تم إعادة إنشاء كل عضو داخلي. بعد ذلك، أوضح الجراح لتوم سكوت أنهم لاحظوا وجود كيس في كليته اليسرى. من أجل فهم علم الأمراض ومعرفة الجراحة التي يجب إجراؤها بشكل مباشر، قرر تكرار أعضائه باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد. كانت شركة Lazarus 3D ومقرها الولايات المتحدة، وهي شركة مكرسة للتصنيع الإضافي لأجزاء الجسم، هي الشركة التي ساعدت سكوت في تطوير فكرته. تصنع نماذج Pre-Sure® الخاصة بالشركة من السيليكون الناعم والهلاميات المائية التي تحاكي الأنسجة البشرية. هذا يجعلها مثالية لممارسة الشقوق والخيوط.

بفضل النماذج الجراحية المطبوعة ثلاثية الأبعاد، تمكن الجراحون من محاكاة العملية على أعضاء سكوت أثناء وجوده هو نفسه. باستخدام التكنولوجيا الطبية للخبراء، تمكن اليوتيوب من رؤية كيفية ثقب وقطع النماذج ثلاثية الأبعاد للأعضاء في البطن لمحاكاة العملية. في الوقت نفسه، شرح الجراح كل خطوة كان يقوم بها على النسخة المطابقة، من أجل فهمها بشكل أفضل.

تسلط مثل هذه المشاريع الضوء على الفوائد التي يجلبها التصنيع الإضافي للطب. وهو أقرب إلينا مما نعتقد.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة رقمية

ماكينات طباعة العلب

ماكينات طباعة اوراق رسمية

ختم خاص

طباعة دفتر فواتير

طباعة سندات صرف

طباعة بنر

استاند رول أب

طباعة لوحات اكريليك

طباعة تاغ جلد

غالبًا ما نسمع عن مشاريع الطباعة ثلاثية الأبعاد الرئيسية في الفضاء من شركات مثل SpaceX NASA، لكن سباق الفضاء لا يشمل الولايات المتحدة الأمريكية فقط. أثبتت سنغافورة أنها جزء من الصناعة، مع إطلاق أول مكون مطبوع ثلاثي الأبعاد في الفضاء. تم إطلاق القمر الصناعي زيوس -1 في 18 كانون الأول (ديسمبر) من كيب كان فيرال بولاية فلوريدا، وهو موقع مشترك تُطلق منه كبسولات الفضاء. كان القمر الصناعي على متن صاروخ فالكون 9 من سبيس إكس.

قاد المشروع شركة Qosmosys ، وهي شركة تقنية فضائية دولية خاصة يقع مقرها الرئيسي في سنغافورة. تعاونوا مع Nu Space وCreatz3D Singapore لإطلاق أول جزء مطبوع ثلاثي الأبعاد مطور محليًا. كان استخدام التصنيع الإضافي خيارًا واضحًا للفريق: مع الطريقة المعتادة وهي تشكيل الألواح المعدنية / CNC، والتي تنطوي على عملية طي ونشر مرهقة، تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد أكثر فعالية من حيث التكلفة وتقدم نتائج أسرع.

“كان التصميم الأصلي المقترح عبارة عن مادة صفيحة يمكن أن تكلف ما يصل إلى 4000 دولار إلى 5000 دولار وتتطلب مهلة زمنية طويلة لا تقل عن ثلاثة أسابيع حتى يصل إلينا مكون مُصنّع آليًا، بينما تستغرق الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد من يومين إلى ثلاثة أيام فقط، قال نج زين نينا، الرئيس التنفيذي والمؤسس المشارك لشركة Nu Space.

لم يقتصر الأمر على أن هذه الطريقة لها مهلة أقصر، بل قدمت انخفاضًا كبيرًا في الوزن على الكتلة النهائية للجزء. كانت الكتلة النهائية 362 جم، وهو انخفاض بنسبة 50٪ على الأقل من 800 جم المقدرة التي كان من الممكن أن يزن الجزء لو تم استخدام الطريقة التقليدية. ينتج عن وفورات الوزن تسارع أسرع: إذا تم تطبيق نفس القوة على جسمين، فسيكون للكائن الأخف تسارعًا أكبر. هذه القاعدة هي قانون نيوتن الثاني للحركة. وتتمثل فائدة مركبة فضائية أخف وزنًا في أنه لإنتاج نفس التسارع، يلزم استخدام قوة أقل، وبالتالي يجب استخدام وقود دافع أقل في الإطلاق.

هذا ليس أول مشروع لسنغافورة في الفضاء. تقدم صناعة الفضاء في سنغافورة مجموعة من الخدمات، بما في ذلك “مشاركة الركوب” (مشاركة المساحة على متن الإطلاق مع دولة أخرى)، والمنتجات المدارية، وتكامل النظام، والذي يجمع على سبيل المثال خدمات الإطلاق والدفع من شركات مختلفة. ومع ذلك، على حد علمنا، هذا هو المثال الأول للطباعة ثلاثية الأبعاد التي تشارك في أبحاث الفضاء من قبل دولة المدينة. قد يذكرك بإطلاق أوغندا مؤخرًا للقمر الصناعي، والذي حمل طابعة بيولوجية ثلاثية الأبعاد لاستخدامها في تجارب الأنسجة في انعدام الجاذبية.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات

بدأت الأبحاث والأسواق عام 2023 بإصدار دراسة عن سوق تصنيع المواد المضافة العالمية. تقدر الشركة أن الصناعة ستبلغ قيمتها 44.03 مليار دولار بحلول عام 2027، ارتفاعًا من 16.83 مليار دولار هذا العام، وهو ما يمثل معدل نمو سنوي قدره 21٪ بين عامي 2021 و2027. ليس هناك من ينكر أن الصناعة تنمو ويمكن أن تحقق نتائج أعلى، خاصة إذا تنظر إلى سوق التصنيع العام على هذا النحو – للطباعة ثلاثية الأبعاد حقًا دور تلعبه. يركز التقرير على محركات النمو، ويسلط الضوء على الدور المتزايد الأهمية للحكومات والسلطات العامة. النظر بشكل خاص في كيفية دفع تبني التكنولوجيا من خلال الإعانات والإجراءات المخصصة. كما يسلط الضوء على الاتجاه نحو التصغير، ومناقشة الطباعة الدقيقة.

لقد كان نمو سوق تصنيع المواد المضافة واضحًا لبعض الوقت، ونحن مقتنعون بأن السنوات القادمة ستجلب العديد من المفاجآت. ومع ذلك، ليس من الواضح دائمًا ما الذي يقود الصناعة: الآلات، المواد، التطبيقات، البرامج؟ أي قطاع واعد؟ يقدم تقرير الأبحاث والأسواق بعض الأدلة، حيث يحلل أكثر أنواع الطابعات ثلاثية الأبعاد رواجًا، والمواد الأكثر شيوعًا، والتطبيقات، والمكونات، وأخيرًا المناطق. في أوروبا، على سبيل المثال، من المتوقع أن تكون إيطاليا المحرك الرئيسي للنمو على مدى السنوات الخمس المقبلة.

محركات النمو في سوق التصنيع المضافة

وفقًا لدراسة الأبحاث والأسواق، من المتوقع أن يصل سوق التصنيع الإضافي إلى أكثر من 44 مليار دولار بحلول عام 2027. ويمكن أن يكون هذا النمو مدفوعًا بزيادة الحاجة إلى الطب الشخصي، حيث يمكن استخدام التقنيات ثلاثية الأبعاد لتصميم أدوات مخصصة وأجهزة للمرضى. عودة قوية للنشاط في صناعة الطيران، مقارنة بالاضطرابات الناجمة عن COVID-19؛ وأخيرًا وليس آخرًا، هناك طلب قوي (ومتزايد!) على أجزاء أخف من قطاع السيارات. هنا، قد يكون استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد المركبة مثيرًا للاهتمام بشكل خاص. من المؤكد أن هذه القطاعات الثلاثة ليست الوحيدة التي تولد إيرادات للسوق، لكنها تظل الأكثر أهمية – يجب مراقبتها عن كثب، السلع الاستهلاكية والإلكترونيات.

أخيرًا، بالابتعاد عن قطاعات الصناعة، يشير التقرير إلى الدور المتزايد للحكومات. من خلال التمويل، يمكنهم تسهيل اعتماد التكنولوجيا بشكل كبير وتعزيز فوائدها. هذا هو الحال بالفعل في العديد من البلدان وسوف يفسر نمو السوق. في فرنسا، لا يزال هناك مجال كبير للتحسين – ففي عام 2017، أنشأت الحكومة قرض “صناعة المستقبل” لدعم استثمارات الشركات في الطباعة ثلاثية الأبعاد؛ في عام 2021، تشجع الطباعة ثلاثية الأبعاد لقطع الغيار لمحاربة الهدر. من السهل أن نتخيل كيف أدت الأزمة الصحية إلى إبطاء هذه المبادرات، ولكن حان الوقت لإعادتها إلى الحياة.

تحليل السوق حسب القطاع

بالانتقال الآن إلى هيكل السوق نفسه، تبحث الدراسة أولاً في الطابعات ثلاثية الأبعاد، وتصنفها حسب النوع. يميز بين الماكينات المكتبية والحلول الصناعية. في عام 2021، مثلت الطابعات ثلاثية الأبعاد الصناعية أكبر حصة في السوق، ولكن يبدو أن حلول سطح المكتب ستزداد أهمية في السنوات القادمة. في الواقع، يبدو أن الأفراد سوف يستثمرون أكثر في الطابعات ثلاثية الأبعاد للاستخدام الشخصي، مباشرة في المنزل. كما ستزيد الجامعات ومراكز البحث والمدارس من المستخدمين. على الرغم من أن النقطة الثانية تبدو بالطبع أكثر صلة؛ يبدو أن اعتماد الطباعة ثلاثية الأبعاد للاستخدام الشخصي أمر مهم بشكل متناقص، لا سيما بالنظر إلى السنوات القليلة الماضية حيث رأينا سوقًا موحّدة أكثر فأكثر، بحثًا عن الإنتاجية والأتمتة والتصنيع. ظاهرة يجب متابعتها عن كثب.

علاوة على ذلك، إذا نظرنا الآن إلى قطاع المواد، يبدو أن فكرة التصنيع هذه تزداد أهمية. في الواقع، يشير التقرير إلى أن السنوات الخمس المقبلة ستتعزز باستخدام المعادن في التصنيع الإضافي. على الرغم من وجود المزيد والمزيد من الخيوط المعدنية، إلا أن إحدى أكثر العمليات استخدامًا هي دمج طبقة مسحوق الليزر، وهي تقنية صناعية لا تستفيد فقط من قدر كبير من الاستثمار ولكن لها أيضًا مجموعة متنوعة من الاستخدامات. يقسم قسم الأبحاث والأسواق التطبيقات إلى ثلاث مجموعات: النماذج الأولية والأدوات والأجزاء الوظيفية. تظل النماذج الأولية هي الجزء الأكثر أهمية عندما يتم الجمع بين جميع العمليات والمواد والقطاعات.

أخيرًا، سنختم بتحليل جغرافي. ليس من المستغرب أن يستمر سوق أمريكا الشمالية في قيادة نمو السوق، وذلك بفضل زيادة الاستثمار في البحث والتطوير على وجه الخصوص. تم تطوير التقنيات هناك بشكل أكبر وأصبح اعتماد التقنيات ثلاثية الأبعاد أكثر عمقًا في أذهان الناس. في آسيا، ستقود الصين التقدم في التصنيع الإضافي.

لا يزال هناك العديد من التحديات التي يجب التغلب عليها لتطوير سوق التصنيع الإضافي بشكل كامل، مثل الافتقار إلى المعايير والشهادات، أو الاستثمارات الأولية التي لا تزال عالية.

المصدر: 3dnatives

اقراء ايضا:

طباعة تيشرتات عادية

طباعة ورق خطابات

طباعة كروت

خدمات طباعة ورق A4

ميدليات

لوحات محلات

خدمة طباعة بطاقات شكر

كوبونات

كروت للموظفين

طباعة بطاقات بلاستيكية

انخفضت شعبية منتجات اللحوم بشكل ملحوظ في السنوات الأخيرة. تشمل أسباب ذلك الوعي المتزايد بمعاناة الحيوانات والآثار السلبية على بيئتنا بسبب ارتفاع غازات الدفيئة، على سبيل المثال. لتقليل العواقب المذكورة أعلاه، يتمثل أحد الحلول في التحول إلى نظام غذائي نباتي أو نباتي. هناك خيار آخر، بفضل الطباعة ثلاثية الأبعاد، وهو الاعتماد على اللحوم المزروعة. وفقًا لتقرير أبحاث السوق العام الماضي بواسطة Meticulous Research ، تتطلب اللحوم المزروعة في المختبر انبعاثات غازات الاحتباس الحراري أقل بنسبة 78-96٪، والمياه أقل بنسبة 82-96٪، وأراضي أقل بنسبة 99٪ مقارنة بمنتجات اللحوم التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، سيصل سوق هذا إلى 1.99 مليار دولار بحلول عام 2035.

شراكة ستيك ولدر الجديدة مع وأمامي ميتسو

كان ستيك ولدير فودز يتطلع إلى التوسع في السوق الآسيوية لبعض الوقت. لتحقيق هذا الهدف، يقومون بتوسيع نطاق منتجاتهم ليشمل الأسماك والمأكولات البحرية. الآن، تم الإعلان عن شراكة مع شركة Umami Meats السنغافورية. سيعملون معًا على إنتاج ثعبان البحر والهامور، مع نموذج أولي من المقرر بحلول نهاية الربع الأول من عام 2023. كجزء من عملية التكنولوجيا العميقة الفريدة المستخدمة لإنتاج منتج هامور هجين، ستختار ستيك ولدر فودز أولاً الخلايا المثلى من Umami Meats لتطوير حبر حيوي. تم تصميم هذا الأخير لإنشاء نسيج يشبه الحجم يذكرنا بالأسماك المطبوخة. ستنتج الطابعة ثلاثية الأبعاد التصميم التفصيلي في النهاية.

مؤسسة سنغافورة إسرائيل للبحث والتطوير الصناعي (SIIRD)، وهي تعاون بين Enterprise Singapore (ESG) وهيئة الابتكار الإسرائيلية (IIA)، تمول المشروع بمنحة تصل إلى مليون دولار. هذا التعاون له أهمية خاصة حيث أن سنغافورة هي الدولة الوحيدة حتى الآن التي سمحت ببيع منتجات اللحوم المزروعة وحيث تتمتع بالقدرة التنظيمية. بالإضافة إلى توسيع العمليات في بلد يروج بنشاط لمنتجات اللحوم البديلة، فإن هذه الخطوة جذابة بشكل خاص بالنظر إلى أن سوق المأكولات البحرية والأسماك يُقدر أن تصل قيمتها إلى 110 مليار دولار على مدى العقد المقبل.

تعتبر اللحوم المزروعة بديلاً ممتازًا للمنتجات الحيوانية التقليدية. من المتوقع أن تستعد شركة ستيك هوادر فودز لمستقبل عظيم، حيث من المتوقع أن تنتج صناعة اللحوم المستذرع مليارات الجنيهات من إمدادات اللحوم في العالم بحلول عام 2030 – وتحتل الشركة الناشئة صدارة هذه الصناعة.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تاق قماش

خدمات طباعة تاغ الاكريليك

طباعة بروش

خدمة طباعة اقلام

طباعة كاب

خدمات طباعة لوحات كانفاس

خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة على تي شيرتات بولو

على مدى السنوات القليلة الماضية، تحول عدد كبير من المصممين بشكل متزايد إلى التصنيع الإضافي كطريقة لإنتاج روائعهم. سواء في عرض أزياء شانيل أو عرض أزياء باريس أو حتى في ولتشي اند غابانا – لا يمكن وقف الاتجاه نحو الابتكار في مجال الموضة. أنوك ويبخت، مصمم FashionTech الهولندي، يعرف هذا أكثر من أي شخص آخر. بعد أن عملت بالفعل مع مشاهير مثل Black Eyed Peas أو Britney Spears أو حتى Fergie ، اشتهرت بالمخاطرة الإبداعية. Wipprecht ، التي بالإضافة إلى التركيز على الذكاء الاصطناعي والروبوتات والميكانيكا بالإضافة إلى التعلم الآلي، تستخدم أيضًا الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء أزياءها، وسرقت العرض من خلال إبداعاتها من الملابس المطبوعة ثلاثية الأبعاد في حدث أقيم مؤخرًا في نيويورك.

كانت المناسبة افتتاح رحلة، وهو حدث فن الطهو المسرحي في المدينة والذي يتكون من التلاعب بخمس تجارب حسية لمغامرة طعام راقية. تم فتح هذا للجمهور في الخامس من يناير. كانت الأزياء المطبوعة ثلاثية الأبعاد بمثابة وليمة للعيون بالفعل، حيث جلبت الجماليات إلى المستوى التالي.

تعمل Wipprecht و Shape ways معًا على الأزياء من الطباعة ثلاثية الأبعاد

في الماضي، اختار مصمم التكنولوجيا الذي يتخذ من هولندا مقراً له التعاون مع شركة Shape ways لإنتاج ملابس تذكرنا بالروبوتات. تم تصنيع الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد من البولي يوريثان بالحرارة (TPU) وكذلك مادة البولي أميد 11 (PA 11). بالنسبة للتقنيات المستخدمة في العملية، تم استخدام تلبيد الليزر الانتقائي (SLS)، وكذلك عملية HP Multi Jet Fusion (MJF). السبب وراء ذلك يكمن في الخصائص اللاحقة للأجزاء. بينما استخدمت Wipprecht SLS في عملها مع Shape ways لإنتاج أجزاء أكثر ثباتًا، وجدت MJF تطبيقها في هذه الحالة أكثر مع أجزاء أكثر مرونة. شدد Wipprecht حتى على فوائد TPU عند استخدامه على طابعات MJF ثلاثية الأبعاد على النحو التالي: “من خلال هذه العملية، تمكنا من جعل الأجزاء مرنة ومريحة للجبس الخاص بنا، مع دمجها مع التكنولوجيا والإلكترونيات. تتمتع مادة TPU بمرونة مطاطية ومقاومة جيدة للصدمات ومتينة، لذا فهي مثالية لهذا النوع من التصميم “.

بالنسبة للحدث الافتتاحي لـ Journey360، تعاونت المصممة مع منتج بروداي مارك روث ومجموعة من المصممين والكتاب والطهاة والفنانين وفناني الأداء لإنشاء مزيج من ” تجربة المطعم x الغامرة x الأزياء x الروبوتات x الإسقاطات x الفن والمزيد “، كما هي تشرح على حسابها على Instagram.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش

تاق أكرليك

خدمة طباعة بروش

طباعة أقلام

طباعة على كاب

لوحات كانفاس

طباعة البروشور

طباعة دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة تيشرتات