Posts in category: المدونة

أقيم معرض Form next 2022، أكبر معرض تجاري دولي مخصص للتصنيع الإضافي، في منتصف نوفمبر من هذا العام. مع أكثر من 800 عارض وآلاف الزوار من جميع أنحاء العالم، كان الحدث، مرة أخرى، مكانًا رئيسيًا للقاء لصناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد. كانت إحدى الشركات التي عرضت حلول التصنيع المضافة كبيرة الحجم هي Massive 3D. مع مواقع في إسرائيل وأمريكا الشمالية وبلجيكا، تعد Massive 3D واحدة من الموردين الرئيسيين للطابعات ثلاثية الأبعاد واسعة النطاق. استفادت هذا العام من معرض فرانكفورت لتقديم نظام Massivit 10000 الحائز على جائزة إلى سوق تصنيع المواد المضافة لأول مرة. كما أظهر أيضًا قدرات تقنية “Cast In Motion” الخاصة بالنظام لإنشاء قوالب.

تشتهر Massive 3D بحلول التنسيقات الكبيرة القائمة على تقنية الناتج المحلي الإجمالي، أو الطباعة الهلامية، بقدرتها على إنشاء أجزاء ضخمة. تستجيب أجهزتها أيضًا لاحتياجات العديد من الصناعات، وتمكنا من رؤية ذلك خلال الإصدار الأخير من Form next. من خلال العديد من العروض التوضيحية الحية، عرضت الشركة للزوار نظام التصنيع الإضافي الجديد الذي يمكن أن يغير قواعد اللعبة للعديد من المستخدمين بفضل أتمتة إنتاج القوالب للمركبات. الهدف الرئيسي لـ Massive 3D مع حل 10000 وتقنية Cast In Motion (CIM) هو توفير حل للاختناقات الشائعة في التصنيع المركب. كيف؟ عن طريق الطباعة المباشرة للقوالب الصناعية وصبها في عملية واحدة. لفهم أهمية هذه التكنولوجيا بشكل أفضل،

نظام Massive 10000 وتكنولوجيا “Cast in Motion”

كما ذكرنا، قدمت الشركة نظام Massive 10000 الخاص بها خلال Form next 2022. باستخدام تقنية CIM، تتيح هذه العملية الإنتاج الآلي للقوالب والأدوات المتناحرة لتصنيع المركب بشكل أسرع. المشكلة التي يحاولون حلها باستخدام مراكز CIM في إنتاج الأجزاء المركبة. عادةً ما يتطلب إنتاج الأشياء المركبة عملية طحن باستخدام الحاسب الآلي ثم طبقات يدوية من المواد لتشكيل القالب، متبوعًا بالصب والمعالجة. وفقًا لـ Massive 3D، يمكن أن تستغرق هذه العملية التقليدية ما يصل إلى 19 خطوة وهي ضارة بالبيئة. ومع ذلك، فإن طريقة CIM تتعامل مع هذه المشكلة بطريقة مختلفة تمامًا، والتي لم يسبق رؤيتها من قبل في صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد.

يعمل النظام عن طريق رأس متكامل يطبع غلافًا خارجيًا للقرابين باستخدام مادة حرارية قابلة للكسر بالماء من Massive 3D. يقوم رأس ثانٍ بشكل متقطع بصب مادة صب بالحرارة في تلك القشرة أثناء بنائها. يتيح الجمع بين هاتين العمليتين إنشاء قالب مطبوع ثلاثي الأبعاد متناحر للمكونات المركبة. توفر المواد المستخدمة، المسماة CIM 500، خصائص ميكانيكية وحرارية عالية. يوفر هذا معاملًا منخفضًا للتمدد الحراري (CTE) ودرجة حرارة عالية لانحراف الحرارة (HDT). بالإضافة إلى ذلك، يتميز النظام بقدرته على تسريع إنتاج القوالب بنسبة 80٪، مما يقلل المهل الزمنية من أسابيع إلى بضعة أيام فقط.

قال الرئيس التنفيذي إفريز زيم رمان: “ليس هناك شك في أن السوق المركب ينتظر بفارغ الصبر مثل هذا الاختراق في عمليات التشكيل”. “يتغلب Massive 10000 على الاختناقات الحرجة للمصنعين، مما يقلل وقت إنتاج القوالب من عشرات الأسابيع إلى أيام فقط. كان هناك إثارة واضحة في كشك Form next الخاص بنا مما يعكس الحاجة العميقة للتحول الرقمي في مجال المواد المركبة “.

أتيحت الفرصة للزوار الذين توقفوا عند كشك Massive 3D أثناء المعرض التجاري الدولي في فرانكفورت لرؤية الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد والتعامل معها باستخدام الحل الجديد. وتراوحت هذه من القوالب المعقدة الخواص، إلى مغسلة الأنماط، والأنماط، والرقصات، والتركيبات. فرصة فريدة لإلقاء نظرة مباشرة على إمكانيات تكنولوجيا التصنيع.

تطبيقات تكنولوجيا Massive 3D’s

تفتح تقنية Massive 3D الحاصلة على براءة اختراع الباب للاندماج في العديد من الصناعات. من الواضح أن أحد التطبيقات الرئيسية هو إنشاء قوالب معقدة، بما في ذلك القوالب المفتوحة والمغلقة، وقوالب الحمام، وأدوات التشكيل الحراري، وقولبة نقل الراتنجات، وقولبة حقن التفاعل. نجد أيضًا استخدامات أخرى، مثل تصنيع الأسياد والرقصات والتركيبات، والتي يمكن إنتاجها جميعًا رقميًا بسرعة عالية. لا ينبغي أن ننسى القدرة على إنشاء مغسلة مغسولة لأعمال مجاري الهواء وفتحات التهوية. هذه التطبيقات والأدوات مفيدة جدًا للصناعات مثل السيارات والسلع الرياضية والسكك الحديدية والبحرية والبناء والدفاع والفضاء.

كما يمكننا أن نرى، فإن كلا من نظام Massive 3D الجديد وحلول التنسيقات الكبيرة المعروفة تجعل الشركة لاعباً رئيسياً في سوق التصنيع الإضافي.

المصدر: 3dnatives

إقراء ايضا:

طباعة رقمية

ماكينات طباعة العلب

ماكينات طباعة اوراق رسمية

ختم خاص

طباعة دفتر فواتير

طباعة سندات صرف

طباعة بنر

استاند رول أب

طباعة لوحات اكريليك

طباعة تاغ جلد

في عام 1986، قدم تشارلز هال واحدة من أولى براءات الاختراع التجارية في قطاع الطباعة ثلاثية الأبعاد للطباعة الحجرية (SLA)، وهي عملية تستخدم الليزر لبلمرة الراتنجات الحساسة للضوء، طبقة تلو طبقة. منذ اختراعها، تم تطوير طرق البلمرة الضوئية الأخرى بما في ذلك DLP LCD والتي، بدلاً من استخدام الليزر الذي سيعمل نقطة تلو الأخرى، استخدم شاشة لمعالجة طبقة الراتنجات بأكملها في مسار واحد. على الرغم من أن كل طريقة لها خصائصها الخاصة، إلا أنه يجب ملاحظة أنه بشكل عام يُعرف تصنيع مادة الراتين المضافة بدقتها ودقة التفاصيل التي يمكن الحصول عليها – خاصةً بالمقارنة مع FDM. ولكن كيفية اختيار طابعة ثلاثية الأبعاد من الراتنجات؟ ما هي العملية الأنسب للاحتياجات المتنوعة؟ أجرينا مقابلات مع ثلاثة خبراء في هذا القطاع لمعرفة المزيد!

أول ما نتوقعه هو Bo Pang ، مدير منتجات الطباعة ثلاثية الأبعاد في SHINING 3D، المزود الرائد لحلول الطابعات ثلاثية الأبعاد للتصوير والراتنجات. يعمل في هذه الصناعة لمدة 8 سنوات، معظمها في قسم البحث والتطوير في SHINING، ويركز على الطباعة ثلاثية الأبعاد بالراتنجات. بعد ذلك، Robin Brock otter هو مدير سلسلة التوريد للطباعة ثلاثية الأبعاد لأوروبا والمملكة المتحدة في Hubs ، أكبر شبكة نظير إلى نظير في العالم لخدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد. لقد كان مع الشركة لمدة 8 سنوات. أخيرًا، آخر خبير لدينا هو Julien Montenero ، فني الأطراف الاصطناعية للوجه والأسنان والوجه والفكين الذي استخدم تا لراتينا تينج لتطبيقات مختلفة لمدة 15 عامًا. بو بانج روبن بروك وتير جوليان مونتينيجرو

لماذا أنتقل إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتين؟

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لتصنيع إضافات الراتين في قدرته على إنتاج أجزاء مفصلة للغاية بدقة عالية. ومع ذلك، من بين العمليات، لا يزال هذا مختلفًا. أوضح Robin Brock otter ما يمكن أن يتوقعه المستخدمون: “تختلف مواصفات طابعات الراتنجات المختلفة من علامة تجارية إلى أخرى. على سبيل المثال، عندما يتعلق الأمر بطابعات LCD، والتي تكون عمومًا أكثر تكلفة من أجهزة SLA المكتبية، فإن دقة الشاشة تحدد دقة الطباعة. عادة ما تكون سماكة الطبقة عبارة عن إعداد يمكن ضبطه. يختلف هذا في أي مكان بين 25 ميكرون إلى 200 ميكرون لكل طبقة (وضع المسودة في Form labs على سبيل المثال). وفي الوقت نفسه، تتميز طابعات الليزر SLA عمومًا بأعلى دقة. “

علاوة على ذلك، تعتبر الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتين مناسبة بشكل خاص للحصول على نماذج دقيقة. بالنسبة لجوليان مونتينيجرو، إنها عملية تسمح له بإعادة إنتاج النماذج التي يحتاجها بأمانة: “تقدم العملية جودة تنفيذ غير مسبوقة. أبعد من هذا الجانب، يتيح لنا التحقق من صحة عملنا وتنفيذه بطريقة دائمة ومخلصة. بفضل الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكننا إعداد خططنا الجمالية والوظيفية وإعادة إنتاجها “.

عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد المختلفة بالراتنجات

جانب آخر مهم يجب مراعاته عند اختيار الطباعة ثلاثية الأبعاد للراتنجات هو المواد. على الرغم من أن النطاق ليس واسعًا كما هو الحال مع طباعة FDM، إلا أن التحسينات المادية تزيد بسرعة من عدد التطبيقات المتاحة، بما في ذلك الطباعة ثلاثية الأبعاد لرأتني سطح المكتب. يضع بو بانج الأمر على هذا النحو: “بالاستفادة من العديد من التحسينات المادية في الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتين، بدأ المزيد والمزيد من المهندسين في نشر طابعة ثلاثية الأبعاد من الراتين على مكاتبهم. في الواقع، تعتبر التكنولوجيا مثالية لصنع نماذج أولية وظيفية. بدلاً من الاستعانة بمصادر خارجية للنماذج الأولية والانتظار لأسابيع، يمكن للطابعة ثلاثية الأبعاد المصنوعة من الراتين إنجاز معظم المهام في غضون ساعات. علاوة على ذلك، هناك العديد من المواد الهندسية عالية الأداء المتاحة بخصائص مماثلة لـ ABS أو PC أو مطاط السيليكون “.

تطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتنجات

يُستخدم التصنيع الإضافي في العديد من قطاعات النشاط وتكون بعض العمليات أكثر تكيفًا مع أنواع معينة من التطبيقات. هذا هو الحال مع الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتنجات، والتي تعتبر مثالية لإنشاء التماثيل والنماذج للمهندسين المعماريين أو حتى للقطاع الطبي، وخاصة طب الأسنان. توسع Bo from Shining 3D: “إن التطبيق الأنسب للطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتنجات هو تطبيق طب الأسنان. يمكن لجميع تطبيقات طب الأسنان تقريبًا الاستفادة من الطباعة ثلاثية الأبعاد بالراتنجات، مثل تقويم الأسنان والترميم والغرسات. يقوم كبار مصنعي تقويم الأسنان بطباعة أكثر من 700000 نموذج يوميًا “. يشارك جوليان هذا الرأي، الذي اعتمد بسرعة آلات الراتين لتصنيع نماذج أولية من التيجان والجسور، ولكن أيضًا نماذج أولية للثدي الاصطناعية والأنف والأذنين وما إلى ذلك.

ومع ذلك، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد بالراتنجات ليست كلها شائعة أيضًا في صناعة المجوهرات، والتي تستخدمها لإنتاج قوالب دقيقة سيتم استخدامها في صب الشمع المفقود. وأشار بانغ إلى أن “المجوهرات هي أيضًا تطبيق مهم للطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتنجات. يمكن لتقنيات DLP LCD طباعة تفاصيل وميزات فائقة الدقة، حتى أصغر من الشعرة. يستخدم الكثير من مصممي المجوهرات طابعة ثلاثية الأبعاد ورأتني الشمع، لإنجاز أعمالهم في المنزل”.

بالنسبة إلى Robin أيضًا، يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد بالراتنجات لمجموعة واسعة من التطبيقات، مع الإشارة أيضًا إلى الأهمية التي يمكن أن يكون لاختيار المواد في الجزء النهائي: “تتميز طباعة الراتنجات بالدقة العالية وممتازة بشكل خاص للاستخدامات المرئية النهائية. الراتنجات متوفرة في مجموعة واسعة ومُحسّنة لتطبيقات متنوعة بفضل الخصائص الفريدة، مثل المرونة والصلابة والقابلية للصب. يمكن صقل أنواع مختلفة من الراتنجات الشفافة إلى تشطيب يشبه الزجاج. من ناحية أخرى، يفضل استخدام الراتنجات العامة باللون الأبيض والرمادي والأسود لأجزاء النماذج الأولية قبل التحقق من صحتها لقولبة الحقن “.

التحديات للتغلب عليها

ومع ذلك، فإن الدخول في الطباعة ثلاثية الأبعاد للراتنجات ليس بالأمر السهل – حيث يميل المبتدئ إلى اختيار FDM كنقطة انطلاق. في الواقع، يجب عليك إتقان عدد معين من المعلمات مثل وقت التعرض أو سرعة اللوحة للحصول على مطبوعات ناجحة. يذكر Bo Pang أن هناك الكثير من الأشياء المختلفة التي يجب مراعاتها بما في ذلك حجم الطباعة والدقة والسرعة والمواد والتداخل وبرامج التقطيع وبالطبع المعالجة اللاحقة. ويشير بشكل خاص إلى أهمية التصميم والمعالجة اللاحقة: “التعشيش والتقطيع هو الخطوة الأولى للطباعة ثلاثية الأبعاد، ويمكن للبرنامج الجيد أن يجعل المعالجة المسبقة سريعة وسهلة. توفر معظم شركات الطابعات ثلاثية الأبعاد إصدارًا تجريبيًا مجانيًا للبرنامج، تأكد من إعجابك بالبرنامج قبل الشراء. علاوة على ذلك، تتطلب الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتين الغسيل والمعالجة اللاحقة. محطة المعالجة المتوافقة ضرورية، يمكنها تقوية الجزء بنسبة 30٪ ~ 50٪. يمكن أن توفر محطة الغسيل الجيدة الكثير من تكلفة العمالة، وتجعل العملية برمتها بسيطة وسهلة. “

التحدي الآخر لعمليات الراتنجات هو الاستخدام الذي لا مفر منه لدعامات الطباعة. أثناء عملية الطباعة، تمسك هذه الدعامات بالجزء الموجود على اللوحة ويجب إزالتها عند الانتهاء. من الضروري اتباع خطوات ما بعد المعالجة – غسل الجزء لإزالة الراتين الزائد، وتليينه إذا لزم الأمر لمنحه جميع خصائصه. ومع ذلك، يمكن أيضًا تخفيف هذا التحدي بمساعدة معرفة التصميم. أوضح روبن كيف تساعد Hubs العملاء الذين يتطلعون إلى إنشاء أجزاء باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد من الراتين: “نقدم أيضًا توصيات التصميم التي تعمل على تحسين الجوانب المختلفة، مثل قابلية الطباعة وقوة الجزء واستهلاك المواد والمزيد. كل هذا، بالطبع، يتم مع مراعاة قيود عملية SLA. يتضمن ذلك الأشياء الصغيرة، مثل تحسين الهياكل الداعمة المطلوبة لطباعة الأجزاء أو الحد الأدنى من سمك الجدار المطلوب لطباعة ناجحة. على سبيل المثال، إذا كان التصميم الخاص بك يحتوي على ميزات داخلية، فنحن نريد التأكد من أن شركاء الإنتاج لدينا يوجهون الجزء بطريقة تقلل من الحاجة إلى هياكل الدعم “.

كيفية اختيار طابعة ثلاثية الأبعاد من الراتنجات؟

نقطة البداية لاختيار طابعة ثلاثية الأبعاد من الراتنجات هي تحديد تطبيقاتها: ما الذي ستطبعه؟ عدد المرات؟ ما هي الخصائص التي تريد أن تعطيها للجزء الأخير؟ هذه الأسئلة ضرورية لتحسين احتياجاتك واختيار الحل المناسب. يوضح Robin Brock otter كذلك، “على غرار الراتنجات الذي نوصي به، من المهم معرفة التطبيق المقصود عند اختيار طابعة الراتنجات. هل تعمل في شركة تقوم بتشغيل الجهاز على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع من أجل واقيات الفم المخصصة للأسنان أم أنك هاوٍ تطبع تصميماتها الخاصة بين الحين والآخر؟ ستؤثر جميع هذه الاعتبارات على الطابعة ثلاثية الأبعاد المصنوعة من الراتين التي تختار شراءها “.

بمجرد أن يبدأ هذا التفكير، ينصح خبراؤنا باختبار آلات مختلفة، والذهاب من خلال مزود الخدمة، وزيارة مصانع التصنيع، وما إلى ذلك. يوضح جوليان: “من الضروري إجراء دراسة للاحتياجات والتكاليف فيما يتعلق بنشاط الفرد حتى يكون قادرًا على ذلك. لتلبية توقعاتنا بأكبر قدر ممكن من الدقة والسرعة. من المهم جدًا إجراء الكثير من الاختبارات قبل اتخاذ خيار حقيقي، وذلك بفضل المجتمعات العديدة المتاحة حاليًا على الشبكات، وإيجاد مزود في جميع حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد متاح للجميع. من خلال الاختبار، تكون مقارنة النتائج أسهل بالإضافة إلى اختيار المعدات، سواء كانت الطابعة ولكن أيضًا مادة ما بعد المعالجة. “

يلاحظ Bo Pang أيضًا أهمية الدعم عند اختيار طابعة ثلاثية الأبعاد. ويخلص إلى أن “صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد لا تزال في مراحلها الأولى، وقد تواجه أسئلة مختلفة عند استخدام المنتج. لا تشبه الطابعة ثلاثية الأبعاد الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية، فهي تتميز بمنحنى تعليمي خاص بها. يجب علينا دائمًا اختيار المنتج من الشركة، والذي يمكن أن يوفر منتجًا موثوقًا به وتدريبًا مناسبًا وخدمة جيدة “.

المصدر: 3dnatives

المزيد هنا:

طباعة تاق قماش
تاق أكرليك
طباعة بروش
طباعة على أقلام
كاب
لوحات كانفاس
طباعة بروشورات
طباعة نوت
طباعة تيشرتات
طباعة تي شيرتات بولو

تشتهر صناعة الأفلام بالتجارب الإبداعية والمخاطرة، سواء كانت أزياء أو شخصيات أو دعائم. يتطلع كل استوديو وفريق إلى صناعة منتج فريد لا يُنسى، بغض النظر عن الطريقة. في استغلال حديث وأحدث مثال على ذلك، تم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لصنع بومة آلية لفيلم. Budman Industries هي شركة يديرها Steph و Isaac Budman ومقرها ليفربول، نيويورك، وتقدم حلول التصنيع الرقمي. في الآونة الأخيرة، اتصلت الشركة بشركة American High ، وهي شركة إنتاج في سيراكيوز، نيويورك، والتي تنتج “أفلام المدارس الثانوية” حصريًا. لقد كلفوا Budman بإنشاء بومة آلية لأحدث أفلامهم ” إنها حفلة رائعة “.

الفيلم، الذي يحمل اسم ” The Binge 2: It’s A Wonderful Binge”، هو كوميديا ​​عيد الميلاد التي تقوم فرضيتها على حظر جميع المخدرات والكحول، باستثناء فترة 12 ساعة والتي تصادف عشية عيد الميلاد. تطلب American High بومة مطبوعة ثلاثية الأبعاد “مستقبلية” لتناسب التصوير بالأبيض والأسود للفيلم. أرادوا ألا تنتمي البومة إلى أي وقت أو مكان، لتناسب فيلمًا بدون فترة زمنية محددة. لكونه كوميديا ​​سريالية تدور أحداثها في المستقبل القريب، فقد تطلب نموذج بومة جيد البناء قادر على “الحركة”.

كما قال فريق Budman ، ” في حين أن معظم Robo-Owl لها تشطيب حديدي، فإن العيون برتقالية زاهية وتضيء لإضافة عنصر مؤذٍ وخبث “.

استوفى Budman هذه الطموحات: البومة التي صنعوها للفيلم باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد كان لها محور سلس ونطاق كامل من التعبير الإبداعي. لجعل البومة تتفاعل بشكل كامل مع المواقف التي تظهر على الشاشة، أنشأها فريق Budman بعدة مفاصل مفصلية، بما في ذلك الأجنحة والساقين. تمت طباعة البومة باستخدام البوليمرات والأكريليك، وتم الانتهاء منها باستخدام الطلاء. تم تشييده باستخدام براغي من الفولاذ المقاوم للصدأ.

أصبح تطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد على الأفلام أكثر شهرة، ليس فقط في السينما المستقلة ولكن أيضًا في الإنتاج واسع النطاق. في أفلام Black Panther من استوديو Marvel المشهور عالميًا، تم إنشاء التاج والقلادة التي ترتديها “Queen Ramonda” من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد. هذا هو الحال أيضًا عندما يتعلق الأمر بالرسوم المتحركة: استخدم فيلم Missing Link من LAIKA Studios الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء دمى معقدة لرواية قصة. استخدم نفس الاستوديو أيضًا هذه التقنية لإنشاء وجوه لفيلم Coraline (2009)، وهو فيلم رسوم متحركة شهير ظهر فيه الدمى مرة أخرى. 

المزيد هنا:

خدمات طباعة تاغ قماش
خدمات طباعة تاغ الاكريليك
طباعة بروش
أقلام
طباعة كاب
خدمات طباعة لوحات كانفاس
خدمات طباعة بروشورات
دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة على تي شيرتات بولو

يوجد بالفعل عدد كبير من المشاريع التي استخدمت التصنيع الإضافي لضمان وجود أكثر استدامة وصديقًا للبيئة. الآن، مجموعة بحثية في جامعة هامبورغ التقنية (TUHH) بقيادة الأستاذ الدكتور انغ. لجأ كلاوس إم يلمان إلى الإجابة عن السؤال المتعلق بما هو مشترك بين علب أو ورق البيض والطباعة ثلاثية الأبعاد المستدامة. تم العثور على الإجابة في مشروعهم، المسمى “Green 3D Printing”، والذي يركز على إنتاج نماذج أولية ونماذج أكثر استدامة.

كقاعدة عامة، يتم استخدام البلاستيك في الطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع النماذج الأولية والنماذج أيضًا. ومع ذلك، نظرًا لأن ليس كل المواد المستخدمة تأتي من أصل مستدام وغالبًا ما يتم التخلص منها بعد استخدامها كنماذج أولية، فإن هذا ينتج عنه نفايات. بالنظر إلى أن النفايات البلاستيكية تمثل مشكلة متنامية في جميع أنحاء العالم، حيث أن 85٪ من 40 مليون طن من النفايات البلاستيكية البلدية المتولدة في الولايات المتحدة، تذهب إلى مواقع دفن النفايات، اختار الباحثون في TUHH بديلاً أكثر حفظًا للموارد وصديقًا للبيئة باستخدام مواد الألياف الورقية.

على وجه التحديد، يستهدف مشروع “Green 3D Printing” الطباعة باستخدام مواد الألياف الورقية. يمكن إنتاج هذه المادة التي تشبه الورق الورقي من كرتون البيض. الهدف هو معرفة ما إذا كان سيكون مفيدًا في المستقبل كمواد طباعة ثلاثية الأبعاد. المشروع، الذي يتم تمويله بأموال من برنامج “Calls for Transfer” التابع لسلطة العلوم، بمبلغ إجمالي قدره 26300 يورو، يركز بشكل خاص على الاستدامة.

من الورق المعجن إلى مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد النهائية

من أجل التمكن فعليًا من إنتاج مادة ورقية من علب البيض للنماذج الأولية المطبوعة ثلاثية الأبعاد والنماذج التوضيحية، يستخدم الباحثون في جامعة هامبورغ التقنية أليافًا ورقية فردية يتم مزجها في كتلة قابلة للتدفق عن طريق إضافة الماء والمواد اللاصقة. حاليًا، يبحث الفريق عن مزيج المواد المناسب للتأكد من أنه يمكن استخدامه بالفعل لطابعة ثلاثية الأبعاد. إذا تم أيضًا خلط مادة لاصقة بيولوجية، فيمكن حتى التخلص من هذه النماذج الأولية المنتجة بشكل مضاف في النفايات العضوية. لا يتعلق البحث في TUHH فقط بإنتاج النماذج الأولية الصناعية، ولكن أيضًا لأجزاء الاستخدام النهائي وإنتاج عبوات مخصصة يمكن استخدامها للشحن.

الباحثون في TUHH سعداء للغاية بهذا المشروع، كما يؤكد البروفيسور الدكتور أندرياس تيم جيل، رئيس TUHH: “يسعدنا أننا قادرون مرة أخرى على دعم عدد من المشاريع المبتكرة من خلال” Calls for Transfer “البرنامج الذي بدأناه؛ خاصة فيما يتعلق بمشروع TU “Green 3D Printing” التابع لجامعة TU Hamburg. هذا المشروع هو مثال رائع على كيف يمكن للحلول الهندسية أن تقلل بشكل كبير من استهلاك الموارد وتؤدي بنا إلى مستقبل أكثر استدامة. على وجه التحديد، يتم هنا اختبار استخدام مركبات الألياف الورقية للطباعة ثلاثية الأبعاد. يمكن أن يوفر هذا بديلاً مستدامًا للتصنيع القائم على البلاستيك للنماذج الأولية والنماذج التوضيحية. الهدف من المشروع الآن هو تطوير نظام نموذج أولي لتقييم مدى ملاءمته التقنية والاقتصادية “. 

تم بالفعل منح مجموعة البحث التابعة لجامعة هامبورغ التقنية في معهد الليزر وتكنولوجيا أنظمة النبات في الماضي على مراحل دولية لعملها في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد: على سبيل المثال، جائزة الابتكار في الاقتصاد الألماني 2014 للبحث في الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعدن الصناعي أو أيضًا جائزة المستقبل للرئيس الفيدرالي في عام 2015. بالنسبة للمشروع الحالي لإنتاج مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، يجري العمل حاليًا للحصول على براءة اختراع.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

تاق قماش
تاق أكرليك
خدمة طباعة بروش
طباعة أقلام
طباعة على كاب
لوحات كانفاس
طباعة البروشور
طباعة دفاتر ملاحظات
طباعة بلوفرات
طباعة تيشرتات

مرحبًا بكم جميعًا ومرحبًا بكم في الخمسة الأوائل لهذا الأسبوع! نأمل أن تتطلعوا جميعًا إلى موسم الأعياد. ربما طلبت طابعة ثلاثية الأبعاد هذا العام؟ أو ماذا عن الماسح Peel3D المحمول؟ يعرض مقطع الفيديو الأول لدينا الماسح الضوئي Peel 3 من الشركة – يمكنك أن ترى كيف يتم استخدامه لمسح غطاء محرك السيارة لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد. لدينا أيضًا محتوى أصلي ثلاثي الأبعاد. بالشراكة مع Velo3D، قدمنا ​​لك أفضل 5 تطبيقات لتصنيع الإضافات المعدنية! ستجد أيضًا مقاطع فيديو من Stratasys و Matsuura و Oerlikon. يغطي هذا التحديد كل شيء بدءًا من حلول المسح الضوئي إلى طباعة الأسنان وحتى مؤتمر AMTC والمزيد. نتمنى لك الاستمتاع!

أعلى 1: محلول المسح Peel3D

أولاً من اختيار هذا الأسبوع، لدينا مقطع فيديو من Peel3D، مصنعي الماسحات الضوئية. تقدم Peel3D (أو peel 3d) ومقرها كندا ماسحات ضوئية ثلاثية الأبعاد محمولة ذات مستوى احترافي، لاستخدامها في الرعاية الصحية أو الهندسة أو الفن أو تصميم المنتجات، على سبيل المثال لا الحصر. يتميز هذا الفيديو بجهاز Peel 3، وهو ماسح ضوئي محمول باليد؛ نرى استخدامه لمسح غطاء محرك السيارة من الداخل. يتم استخدام هذا المسح بعد ذلك لإنتاج نموذج ثلاثي الأبعاد مفصل على الكمبيوتر الخاص بالجزء الداخلي من محرك السيارة، والذي يمكن استخدامه بعد ذلك على سبيل المثال لإصلاح الأجزاء التالفة، أو لرسم نسخ متماثلة دقيقة للسيارة، أو حتى لتصميم النماذج الأولية للسيارات..

أعلى 2: تطبيقات AM المعدنية Velo3D

بعد ذلك، لدينا فيديو أصلي ثلاثي الأبعاد. بالنسبة لهذا الفيديو، عقدنا شراكة مع Velo3D لاكتشاف كل شيء عن حلول AM المعدنية والصناعات التي يتم تطبيق هذه الحلول عليها. أولاً، نظرنا إلى تطبيق ممتع للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد: نسخة طبق الأصل من درع Captain America من أفلام Marvel. كمثال على إغلاق القبة الكبيرة، يعد المنتج أيضًا أكبر قبة معدنية تمت طباعتها بدون دعامات. لمتابعة الفيديو، يوجد أيضًا خلاط ثابت، وهو جهاز مصمم للخلط المستمر للسوائل. نسمع أيضًا عن حجرة دفع الصاروخ، ودافع درجة الصفر، وتفريش ذرب. لمزيد من التفاصيل حول كل تطبيق، وللاستماع إلى Velo3D أنفسهم، يمكنك العثور على الفيديو أدناه!

أعلى 3: جولة مركز AM لمأسورا

ما تسورا هي شركة لتصنيع الأدوات الآلية يقع مقرها الرئيسي في فوكو باليابان، ولكن لها وجود في جميع أنحاء أوروبا، بما في ذلك المملكة المتحدة. كجزء من أدواتهم، يستخدمون تقنيات التصنيع المضافة. يتكون هذا الفيديو من جولة قصيرة في مركز تصنيع المواد المضافة في ليسسترشاير، المملكة المتحدة. نرى آلاتهم (يعملون مع HP’s MJF Series و Robeza و Desktop Metal ETEC و Matsuura LUMEX) والأجزاء المصنوعة باستخدام هذه الماكينة. من الفيديو، يصنع ما تسورا أجزاء من المعدن والسيراميك، وربما مواد أخرى أيضًا. يركز النصف الثاني من الفيديو، بعد فاصلة لإظهار شعارات العلامات التجارية التي يعملون معها، بشكل أكثر تحديدًا على الطابعات. كما نرى مجموعة من الأشخاص يقومون بجولة في المرافق.

أعلى 4: حلول طباعة طب الأسنان من Stratasys

Stratasys هي ميزة منتظمة في أفضل 5 اختيار أسبوعي لدينا، كونها لاعبًا رئيسيًا في السوق في التصنيع الإضافي. إنهم معروفون جيدًا بحلول AM للأسنان، والتي تنطبق على الجسور والأقواس والتيجان، على سبيل المثال لا الحصر. هذا الأسبوع، لدينا مقطع فيديو حول حلول الأسنان بالألوان الكاملة باستخدام طابعة Stratasys’s J5 Denta Jet. باستخدام هذه الطابعة، يمكن طباعة نماذج طب الأسنان (مثل الأقواس) بالألوان الكاملة. يحتوي الفيديو على دليل تفصيلي حول كيفية تحقيق ذلك، باستخدام Grab CAD Print (الإصدار 1.71 وما بعده)، وإصدار 3Shape Dental System’s 2022، وملف خصائص My .Stratasys.

أعلى 5: حدث Oerlikon’s في AMTC 2022

أخيرًا وليس آخرًا، لدينا مقطع فيديو من الشركة الألمانية Oerlikon. هذا الفيديو هو حديث من AMTC 2022 بعنوان “بناء شركات ناشئة ناجحة ومرنة في الأوقات الصعبة”. عُقد مؤتمر تكنولوجيا التصنيع الإضافي (AMTC) في 11-12 أكتوبر 2022 للمرة الخامسة في ميونيخ، ألمانيا. في هذا الفيديو، نسمع من عدد من الشركات المختلفة التي كانت شركات ناشئة سابقة ونلقي نظرة على تطورها الناجح. نتعلم كيف حققوا هذا النجاح وما يوصون به للآخرين.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تاق قماش

خدمات طباعة تاغ الاكريليك

طباعة بروش

خدمة طباعة اقلام

طباعة كاب

خدمات طباعة لوحات كانفاس

خدمات طباعة بروشورات

دفاتر ملاحظات

طباعة بلوفرات

طباعة على تي شيرتات بولو

كما نعلم، في الصناعة التحويلية، يمكن أن تكون التقنيات المضافة والطرح موارد أساسية عند استخدامها بشكل مكمل. ومع ذلك، في العديد من القطاعات، لا تزال هناك حواجز أمام دمج الطباعة ثلاثية الأبعاد كطريقة إنتاج، سواء كان ذلك بسبب التكاليف أو نقص المعرفة أو نقص المهنيين المؤهلين. لهذه الأسباب، تهدف Solid CAM، المطور الرائد لحلول CAM، إلى تسهيل اعتماد التصنيع الإضافي. هذا ذو أهمية خاصة في متاجر ماكينات CNC، التي تتخصص في طرق التصنيع، حيث غالبًا ما يتم التغاضي عن الفوائد التي يمكن أن تحققها الأنظمة المضافة. لحسن الحظ، فإن شراكة Solid CAM مع Desktop Metal جعلت التصنيع الإضافي في متناول متاجر الآلات.

يُعرَّف متجر ماكينات CNC على أنه منطقة تُستخدم فيها طرق تصنيع مطروحة شديدة التعقيد. يستخدمون بشكل عام أدوات آلة CNC وتقنيات القطع لتصنيع الأجزاء المعدنية أو البلاستيكية، بالإضافة إلى المواد الأخرى. لذلك، بالنسبة لهم، من المثير للاهتمام التفكير في دمج التصنيع الإضافي في الإنتاج، بما في ذلك النماذج الأولية وأجزاء الاستخدام النهائي. علاوة على ذلك، نظرًا لتزايد أهمية الطباعة ثلاثية الأبعاد في الإنتاج ذي الأحجام المنخفضة والمتوسطة، فهي أداة رئيسية للشركات لتكون قادرة على المنافسة في السوق. هذا هو المكان الذي يأتي فيه حل مثل Solid CAM. بالاقتران مع Desktop Metal وتقنية Metal Binder Jetting ، أصبح الاعتماد الآن أسهل بكثير. نظام متجر سطح المكتب المعدني هو أول منصة تصنيع مضافة توفر الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد لمتاجر الآلات.

التصنيع الإضافي في ورش ماكينات CNC

تتمثل إحدى المشكلات الرئيسية التي تواجهها ورش الآلات عند استكشاف التصنيع الإضافي في أن الموردين لا يقدرون متطلبات ومتطلبات البيئة. هناك حاجة إلى حلول يمكنها تنفيذ إنتاج الأجزاء بسرعة وبتكلفة مقبولة. نظرًا لأن Solid CAM تعمل مع متاجر الآلات يوميًا، وتزودهم ببرنامج CAM لأفضل برمجة لآلات CNC الخاصة بهم، فإن Solid CAM تتفهم احتياجات متجر الماكينات، من أجل توجيههم إلى عملية منطقية وفعالة من حيث التكلفة. يدرك كل من Solid CAM و Desktop Metal أن التبني ينطوي على أكثر بكثير من مجرد وضع طابعة معدنية ثلاثية الأبعاد على أرضية المحل. من المهم أن يكون لديك فهم شامل لكيفية إنشاء بنية تحتية مثالية للتصنيع الإضافي الداخلي للإنتاج وتآزرها مع تقنيات الطرح.

للقيام بذلك، يجب مراعاة عدد من العوامل، مثل التصميم للتصنيع الإضافي أو اختيار التطبيقات المناسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد. من الضروري أيضًا معرفة كيفية إدارة عملية تصنيع المواد المضافة المعدنية بالكامل، من إعداد الملف إلى الطباعة والتلبيد والمعالجة اللاحقة لآلات CNC. يؤكد الخبراء أيضًا على أهمية تحسين العملية بأكملها وضمان تلبية أعلى معايير الإنتاج والجودة. تساعد معرفة Solid CAM، جنبًا إلى جنب مع أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بـ Desktop Metal ، في تبسيط عملية معقدة من أجل زيادة الإنتاجية وإنتاجية الأجزاء، مع مشاركة محدودة من المشغل.

التكامل التكنولوجي الشامل

بمجرد أن يقرر المستخدم اعتماد الطباعة ثلاثية الأبعاد، من الضروري أولاً البدء ببعض خطوات التصميم ثلاثية الأبعاد الأولية. يوفر نهج Solid CAM المتكامل في CAD / CAM ميزة كبيرة في هذا الصدد. يمكن تشغيل وظائف CAM الخاصة به ضمن برنامجي Solid works و Autodesk Inventor CAD النمذجة، وكلاهما يتمتع بقدرات تصميم للتصنيع الإضافي. وبالتالي، يمكن للمستخدمين تطبيق أفضل أدوات التصميم والاستفادة من نفس النموذج ثلاثي الأبعاد لوظائف البرمجة باستخدام الحاسب الآلي، مثل I Machining و Advanced Mill-Turn. بالإضافة إلى ذلك، تقوم الشركة أيضًا بتطوير وحدة نمطية جديدة للآلات الهجينة حيث تحدث الطباعة ثلاثية الأبعاد والتشغيل الآلي على نفس المنصة. يتماشى هذا مع نهج Desktop Metal الشامل للتصنيع الإضافي، من إنشاء مساحيق معدنية مسجلة الملكية إلى أجزاء التلبيد.

في كل من طرق التصنيع المضافة والطرح، تعتبر التقنية جانبًا مهمًا مثل التكنولوجيا. لتغطية كل من ورش الماكينات الداعمة، أنشأت Solid CAM مراكز امتياز تدمج الطباعة ثلاثية الأبعاد وتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي. الهدف؟ إظهار كيفية تنفيذ التصنيع الإضافي، وكذلك إنتاج الأجزاء للشركات غير المستعدة لتحمل الالتزام الكامل. يقول الدكتور إميل سوم، المؤسس والرئيس التنفيذي لشركة Solid CAM، “من خلال الجمع بين التقنيتين، يمكن للشركات حل المشكلات الهندسية المعقدة بطرق جديدة ومبتكرة. ستظل الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن بحاجة إلى معالجة لاحقة باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للتأكد من أن الأجزاء مطابقة للمواصفات النهائية التي يطلبها العميل. تم وضع Solid CAM كشركة رائدة في حلول CAM، حيث تكيفت تكنولوجيا برمجياتها لمعالجة السوق المتنامي للأجزاء المضافة بشكل فعال. “

من الواضح أن خبرة Solid CAM التصنيعية جنبًا إلى جنب مع حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد من Desktop Metal تساعد العديد من الشركات في اعتماد التصنيع الإضافي. تعزيزًا لهذا الموقف، يخلص Somekh إلى أن “Solid CAM تنظر إلى التصنيع الإضافي باعتباره مكملاً لعملائنا في التصنيع الطرحى الذين يبلغ عددهم 24000 CNC في جميع أنحاء العالم. أصبحت القدرة على طباعة الأجزاء المعدنية المعقدة، بسرعة وإمكانية التكرار، في متناول اليد حتى أصغر متاجر العمل، وقد التزمنا بأن نصبح موردًا رائدًا في هذا المجال لعملاء Solid CAM CNC.

المصدر: 3dnatives

قد يهمك:

طباعة تيشرتات

طباعة ورق خطابات

طباعة كروت شخصية

طباعة ورق A4

طباعة على ميدليات

طباعة لوحات محلات

بطاقات شكر

طباعة كوبونات

كروت للموظفين

بطاقات بلاستيكية

تكشف Post Process Technologies ، الشركة المصنعة لحلول ما بعد المعالجة، عن دراسة كل عامي سوق ما بعد المعالجة بما في ذلك الاتجاهات والتحديات والفرص للمستخدمين. في هذا الإصدار الرابع لعام 2022، كانت النتائج ثابتة مقارنة بالسنوات السابقة: تظل المعالجة اللاحقة خطوة تستغرق وقتًا طويلاً وتحتاج إلى مزيد من الأتمتة مع الاستمرار في تقديم جودة كافية للأجزاء النهائية. علاوة على ذلك، يبدو من الواضح أن المستخدمين أصبحوا أكثر حساسية لقضايا البيئة والصحة والسلامة (EH&S). اعتمادًا على عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد المستخدمة، يبدو أن السلامة الشخصية تشكل مصدر قلق متزايد الأهمية، خاصة عندما يتعلق الأمر بالتعامل مع المساحيق. أخيرًا، تعد القوى العاملة المطلوبة للمعالجة اللاحقة مشكلة متنامية أخرى – حيث يرغب المستخدمون في تحويلها إلى مهام ذات قيمة مضافة أعلى. هناك حاجة متصورة لأتمتة عمليات معينة، وهي حاجة موجودة في جميع أنحاء سوق تصنيع المواد المضافة.

للسنة الرابعة على التوالي، أجرت Post Process Technologies استبيانًا لعدد من مستخدمي التصنيع الإضافي في جميع أنحاء العالم لفهم استخداماتهم لما بعد المعالجة في عام 2022 لأنها خطوة رئيسية في سلسلة قيمة الطباعة ثلاثية الأبعاد. تظهر دراسة هذا العام أن أكثر من نصف المستجيبين يستخدمون عمليتي طباعة على الأقل. وكما في السنوات السابقة، تبرز ثلاثة: البثق (54٪)، البلمرة الضوئية (48٪) واندماج طبقة المسحوق (37٪). ليس من المستغرب أن تكون إزالة دعامة الطباعة وإزالة الراتين وإزالة المسحوق من أكثر طرق المعالجة اللاحقة استخدامًا في السوق – بنسبة 54٪ و42٪ و35٪ على التوالي.

ما هي أكثر عمليات ما بعد المعالجة تطلبًا؟

كما تعلم، فإن كل تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد لها مزاياها وقيودها، سواء من حيث العملية أو المواد المتوافقة أو ما بعد المعالجة. تبحث دراسة Post Process في بعض هذه القيود، اعتمادًا على تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المستخدمة. على سبيل المثال، بالنسبة إلى البلمرة الضوئية لضخ الماء، يقول غالبية المستجيبين أن تقنيات ما بعد المعالجة الحالية مقبولة ولكنها قد تكون مشكلة في المستقبل، أكثر بكثير من التقنيات الأخرى. هذا لأنهم يعتبرون إزالة الراتين الزائد أمرًا شاقًا وفوضويًا.

وفي الوقت نفسه، بالنسبة للعمليات القائمة على المسحوق، تتمحور التحديات في الغالب حول مسائل النظافة والسلامة والبيئة. يعتقد أكثر من 50٪ من المجيبين أن هناك مخاطر صحية كبيرة على المستخدم بسبب جزيئات المسحوق المنبعثة خلال مراحل ما بعد المعالجة. هذا هو السبب في أن ارتداء القناع والقفازات أمر إلزامي.

البثق ونفث المواد هما أقل العمليات تطلبًا من حيث المعالجة اللاحقة. ومع ذلك، تؤهل الدراسة هذه النقطة بالقول إنه بالنسبة لـ 40٪ من مستخدمي FFF، فإن جودة المعالجة اللاحقة تمثل تحديًا، لا سيما من حيث التوحيد. التحدي الآخر هو الوقت المستغرق للحصول على جزء مكتمل مُرضٍ – لا يزال هذا يعتبر طويلاً للغاية.

أخيرًا، تبحث الدراسة في HP’s Multi Jet Fusion: إنها العملية الأكثر استخدامًا لأغراض الإنتاج (37٪). يعتبر مستخدموها أن طرق المعالجة اللاحقة المتاحة حاليًا كافية، لكنهم يقولون إنهم قد يشكلون تحديًا حقيقيًا في المستقبل لمواصلة هذا التصنيع على نطاق أوسع، بأحجام أكبر. ومع ذلك، تقدم HP حلولاً آلية بشكل متزايد لمواجهة هذه التحديات.

توقعات ومتطلبات سوق ما بعد المعالجة

بشكل عام، كان هناك تغيير طفيف في التحديات والتوقعات لمستخدمي ما بعد المعالجة على مدى السنوات الأربع الماضية. في الواقع، لا يزال معظمهم قلقين بشأن التأخيرات التي لا تزال طويلة جدًا (55٪) أو بشأن اتساق الأجزاء الجاهزة (47٪). لذلك ليس من المستغرب أن يرغب المستجيبون في الحصول على حلول من شأنها تحسين جودة الأجزاء النهائية – مع استجابة حوالي 76٪ بذلك – وتقليل أوقات الدورات (49٪). ومع ذلك، فإن ما يتغير هذا العام يتعلق بالقوى العاملة المستخدمة لإدارة هذه الخطوات. بالنسبة لـ 47٪ من المستجيبين، من الضروري تكليفه بمهام ذات قيمة مضافة أعلى، الأمر الذي يستدعي الحاجة إلى الأتمتة. وقد لوحظ هذا بالفعل في دراسة العام الماضي، ولكن من المهم التأكيد عليه لأنه التوقع الذي لديه أعلى نمو.

نقطة أخرى مثيرة للاهتمام من الدراسة هي أن مستخدمي نفث المواد حساسون بشكل خاص لإدارة النفايات – في المستقبل، يبدو أنه يمكننا أن نتوقع إيجاد حلول تعمل على تحسين معالجة المواد وإعادة استخدامها. أخيرًا، بالنسبة لـ 38٪ من المجيبين، هناك حاجة إلى حلول أكثر فعالية لضمان سلامة الموظفين وصحتهم ومعالجة القضايا البيئية الحالية. هذا الرقم أقل من العام الماضي (60٪ في عام 2021) لكنه لا يزال أحد أفضل 5 مناطق يتم تطويرها.

المصدر: 3dnatives

اقراء ايضا:

طباعة تيشرتات عادية
طباعة ورق خطابات
طباعة كروت
خدمات طباعة ورق A4
ميدليات
لوحات محلات
خدمة طباعة بطاقات شكر
كوبونات
كروت للموظفين
طباعة بطاقات بلاستيكية

يتم إنتاج اللحوم المزروعة في المختبر عن طريق تكاثر خلايا اللحوم (عضلات الحيوانات) في المختبر. تتمتع العملية بإمكانيات كبيرة لتقديم لحوم صديقة للبيئة وأخلاقية لأولئك الذين يحتاجون إلى الفوائد الغذائية لمصدر الغذاء ولكنهم يتعاملون مع المخاوف الأخلاقية أو البيئية لصناعة اللحوم. طور علماء من جامعة سنغافورة الوطنية ومعهد أبحاث وتشو التابع لجامعة سنغافورة الوطنية بالصين وجامعة شيآن يحاوتون ليفربول بالصين طريقة جديدة لإنتاج اللحوم المستذرع (CM) ذات الملمس الجذاب باستخدام تكلفة جديدة منخفضة أحبار الطباعة ثلاثية الأبعاد كسقالات. 

رأى البحث خلايا العضلات الهيكلية (الأبقار والخنازير) المصنوعة على سقالات ثلاثية الأبعاد. تعد خلايا السقالة هذه مهمة للحفاظ على السلامة الهيكلية للمنتج وإنتاج النسيج المثالي عن طريق فصل طبقات الخلايا لجعلها تنمو بشكل متساوٍ. لذلك، لا تحتاج السقالة إلى قوة شد عالية؛ يجب أن تكون صالحة للأكل وقادرة على امتصاص اللحوم. السقالات الليفية “تشبه بنية الأنسجة العضلية في الجسم الحي” وبالتالي فهي ذات إمكانات كبيرة في إنتاج سم. اختار الباحثون برؤ لأمين الحبوب (مجموعة من بروتينات تخزين النباتات) الموجودة في الجاجوار والحبوب، لإنتاج سقالات ليفية صالحة للأكل، قاموا بتلوينها بالبنجر لتحسين تشابه اللحوم.

استخدم الباحثون الطباعة الكهرو ديناميكية (EHD) لإنتاج السقالات. طريقة الطباعة هذه هي تقنية طباعة عالية الدقة. السائل المطبوع مدفوع بمجال كهربائي: يتسبب الحقل في تراكم الأيونات المتنقلة في سائل مستقطب. تتسبب القوى الكهربائية في تشوه الغضروف المفصلي (المنحنى الموجود في نهاية الحاوية) إلى شكل مخروط تايلور، ويؤدي الضغط الناتج عن تنافر الشحنة السطحية إلى انبعاث السائل. يمكن أن تكون القطرات المترسبة صغيرة مثل 240 نانومتر بدقة مكانية في مئات نانومتر.

لماذا يهم؟

وجد الباحثون أن هذه السقالات الليفية، المصنوعة من أحبار الطباعة ثلاثية الأبعاد، كانت فعالة للغاية في إنتاج اللحوم المستذرع. لخص البروفيسور صن من جامعة Xi’an Jiao tong-Liver pool University ، الصين، أهمية التجربة: ” هذه فكرة جديدة ومزعجة لإنتاج اللحوم المستذرع بكميات كبيرة. إن استخدام المغذيات من نفايات الطعام لطباعة السقالات لا يستخدم فقط ويزيد من قيمة نفايات الطعام ولكنه أيضًا يخفف الضغط على البيئة من الزراعة الحيوانية. “

وتابع البروفيسور سون قائلاً: ” حاليًا، أحد الأسباب الرئيسية لارتفاع تكلفة اللحوم المستذرع هو الوسيط الغذائي لخلايا العضلات، والذي لا يزال من البروتينات الحيوانية. في المستقبل، إذا تم العثور على مستخلصات نباتية مناسبة لتوفير المغذيات، فسيؤدي ذلك إلى تقليل تكلفة اللحوم المستذرع، مما يجعلها في متناول الجميع “. قد تذكرك هذه التجربة بمخططات مماثلة، على سبيل المثال كعكات 3D Treats باستخدام طباعة FDM أو مشروع Aleph Farms لصنع شرائح لحم مطبوعة ثلاثية الأبعاد في المختبر.

المصدر: 3dnatives

شاهد ايضا:

الطباعة على تيشرتات عادية

ورق خطابات

كروت شخصية

طباعة ورق

طباعة ميدليات

طباعة لوحات

طباعة بطاقات شكر

كوبونات

طباعة كروت للموظفين

بطاقات